彩钢板成型机操作规程

篇2：轧机安全操作规程

1、工作前,穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损,安全可靠。保持工作现场整洁,地面不允许有油污,废料头、引带。吊料上卷时,料一定要卡紧,料在上料小车上放平稳。

2、穿带时,注意要配合好,防止带入矫直机中。开机前,机前操作工一切准备就绪后,方可发出开机指令。操作室内,严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备,同时也分散操作工的注意力。

3、开卷过程中及开卷结束,需停机处理的,必须把张力卸去,防止飞车造成断带伤人事故。巡检时,严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的带钢。

4、轧机生产过程中,钢卷正面严禁站人。操作工操作过程中,精力保持集中,一旦发生断带,要有自我保护意识,防止被钢带打伤。测量钢带厚度时,必须低速,防止将手或千分尺卡在辊里。

5、天车吊料时,天车一定要放正;严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。

篇3：翅片冲床安全操作规程

1.操作者必须熟悉该机的性能、特点,经专门技术培训合格取得设备操作证后方能上岗操作。

2.开机前应检查设备模具内紧固件有无松动,安全防护装置是否灵敏可靠、完好,并遵守一般冲压工安全操作规程。

3.翅片集装车两侧应装设防护栏,工作时严禁拆除。

4.维修检查时应关掉油泵,调整机内模具有2人以上(含2人)时,应相互配合好(有主次之分)。

5.定期对设备进行润滑、保养、检查联锁装置,急停开关是否完好、可靠。

6.拆卸模具时,手不能伸入模具内。

7.凡用液压手推车拆卸模具时,不能将脚伸入轮子附近。

8.安装铝铂时,必须要用吊车、不能用液压手推车。

9.开卷机必须要固定牢靠;清洁保养、必须在停机情况下进行(清洁滚轴时应使用专用辅具夹持油石,平行于滚轴轴线推动,揩擦屑渣时必须在完全停止滚轴转动后进行)。

10.本设备已带有安全联锁装置,严禁在有人还在机内的情况下进行试验安全防护装置,不能随意拆除或不用安全防护装置。

篇4：切割机对焊机弯曲机安全操作规程

一、一般规定:

1.操作人员要经安全培训考试合格后持证上岗。作业前

必须检查设备、用电作业环境等,并试运转符合安全要求;

2.用电必须实行“一机一闸一保险”,按照要求安装可

靠有效的接地装置,导线绝缘良好;

3.废料要集中处理,防止人员扎伤及水土污染。

二、切割机操作:

1.运转正常,防止断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,禁止送料;

2.切断钢筋禁止超过机械负载能力,切断低合金等特种钢筋,应用高硬度刀片;

3.切长钢筋应有专人扶助,操作时动作要一致,不得

任意拖拉;切短钢筋时需用套管和钳子夹料,不得用手直接送料;

4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清

除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

三、对焊机操作:

1.对焊机应设在干燥、平稳、牢固的地方;

2.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用;

3.操作时,应佩带防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易然易爆物品,并备有灭火器;

4.对焊机断路器的接触点、电板,要定期检查修理,冷却水管要保证畅通,不得漏水和超过规定的温度。

四、弯曲机操作:

1.弯曲机的安放要平稳、牢固。钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;

2.弯曲长钢筋应有专人扶助,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;

3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时,必须停机后进行。

篇5：机械操作工安全技术操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。

6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。

8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。

11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。

12、操作时,严禁擅离岗位。

13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。

16、机械运转正常后,方准断料。断料时,手与刀片前进时禁止送料。

17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。

20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。

24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。

25、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换扦头、加油和清理,必须停机后进行。

26、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

27、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

28、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。

29、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关,三、四面刨,要按顺序开动。

30、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧,刨削量不得超过5毫米。

31、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机,降低台面拨正,送料时,手指必须离开滚筒20毫米以外,接料必须待料走出台面。

32、刨短料长度不得短于前后压滚的距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。