锡割机安全操作规程
1.清理作业现场,准备齐全胶筐。按规定穿戴劳保用品,非锡割操作者严禁上岗作业。
2.合上电源开关,观察锡割机是否通电,红灯亮后方可进行正常起动。通电前检查电闸及线路是否良好。
3.转动约10分钟,观察各机械部位运转是否良好。对夹槽、刀片加油时,需关掉电源开关。
4.操作时,平衡推动手柄,使电路板在线槽中平行、匀速滑动。切后的电路板锡脚应高度一致。严禁用手在夹槽的刀片边沿推动电路板,不能用手在刀片旋转时拿板。
5.自觉做好“首三检”,发现不合格及时改进与调整。
6.作业过程中如机器发生故障,应及时关电流,再上报车间主任或线长,请求立即排除。操作者不能擅自拆卸机器,自行处理。
7.工作完毕加油,清理锡脚丝。电路板堆放整齐,且有安全通道。
8.下班前清理现场。保持锡割机周边无油污、无水渍,现场整洁。
篇2：管子缩口机安全操作规程及保养规范
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前准备
(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁,并且液压油种类和理化性能要符合规定。
(2)备好氧气瓶和乙炔气,作好火焰加热准备工作。
(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有,应消除。
(4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固情况,若有松动,应拧紧。
(5)检查模具几何形状,若有异常,应修复后再使用。
(6)将加工工件按规格分类摆放好。
(7)检查加热环中冷却水是否充足,不足时添加。
(8)按润滑图表规定,进行班前润滑工作。
3.启动与试车
(1)开机前,油泵回油孔中应注满液压油。
(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动,鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。
(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。
(4)对电磁吸盘,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。
4.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全
日常保养
1.检查电机、电路有无异常现象,若有,应排除.
2.检查油箱,保持油质清洁、油量到位。
3.检查油泵,运转无异响,油封处无渗漏现象。
4.检查油路压力表,要求表盘清洁,显示压力灵敏可靠。
5.检查各液压元件,要求动作灵敏、可靠,接头处无渗漏现象。
6.检查机床各连接部位紧固情况。若有松动,应紧固。
7.检查乙炔站设备是否完好无损,污物排放是否符合环境卫生要求。若有,应处理。
8.检查模具几何形状有无变形、损坏。若有,应修复或更换。
定期保养
1.进行“管子缩口机日常保养规程”全部工作。
2.检查电机,表面要清洁无尘埃、油污。各部螺丝齐全紧固,风罩、风叶无缺损,机壳无裂纹。
3.检查电机轴承,要求润滑良好,运转无噪声和过热现象,轴承益密封无泄漏。
4.检查主油缸、料架倾斜油缸、投料油缸活塞样有无拉伤,活塞环和密封圈有无破损及老化现象。工作性能要安全、可靠。
5.用液压系统检测仪。对液压系的流量、压力进行测量。对控制阀、换向阁等液压元件的工作性能进行检测。不符合规定时,进行调试工作。
6.更换液压油,清洗油箱过滤器及滤网,更换德芯。
7.检查机床接地线是否良好,若有异常,应处理。
8.检查火焰加热器加热环小孔,要求完好、无损、畅通。
9.按规定对氧气瓶进行全面检查试验。
10.检查乙炔发生器及氧气、乙炔气输送管路,安装完好、无渗漏。
篇3：进磨机内安全操作规程
1、进入磨机内进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”。
2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”,由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。
3、磨机外面必须留有一人进行看守,做好监护工作,并随时与磨机内人员进行联系。
4、进行磨机人员必须二人以上,穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品,应使用电瓶灯进行照明,磨机内通风应良好。
5、当磨机内温度超过400℃时,不允许入磨,先应通风,使温度降至400℃以下方可入磨,磨机内有钢球时应特别小心,行走要慢,脚步要稳,防止钢球发滑而摔伤,同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。
6、尽量避免磨机内使用气割或电焊,若需使用气割或电焊时,应保持磨机内良好通风,降低温度,防止出现灼伤事故。
7、检修完毕经安全验收合格后,由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字,操作工还应去现场检查,确认正常,先打长警铃后方可开启设备。
8、磨机清仓、倒钢球时,磨机两侧严禁站人,人工加球时严禁乱扔钢球。
9、利用起重设备加球时,应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查,并空车试运行一圈,确认完好后方可开始加球,刚起动时速度要慢,起吊应平稳,行走时要稳,不能晃动,钢丝绳必须保持垂直,不准斜拉料斗,当料斗与磨门口对准后方可松开料斗,加球时严禁在磨机两侧站人。
篇4：小冲床安全操作规程
1.操作前机器检查。
2.根据加工产品型号,调整工装夹具。
3.待生产完成后,启动电源开关,使设备正常运行。
4.防止在工作时将手放在夹具冲头上。
5.工作完毕后关闭设备开关,将总电源开关关闭。
6.清理设备和工作场地,保持设备清洁。
篇5：切纸机技术安全操作规程
1、工作前注意事项:
(1)检查刀架是否有裂痕,刀具是否锋利,如发现问题,不允许开车。
(2)检查各传动部位是否正常,地脚螺钉是否牢固,如发现问题及时排除后,方能开车切纸。
(3)各传动部位就加润滑油。
2、工作中注意事项:
(1)应先开车运转各部位正常后,再进行切纸。
(2)经常检查各紧紧固件,运转中是否有松动,发现后立即紧固。
(3)切硬板纸一次只能切二张,切纸管纸和沥清低均不能一次超过五百张,如切其它纸,必须根据纸质,定出数量。
(4)操作时应注意其运转情况,发现有异声应迅速关车,查明原因,排除故障。
3、日常维护事项:
(1)设备定专人操作,不允许任意更换操作人员,必要时经过工段批准后,方可调换操作人员。
每天下班打扫卫生,并填好操作记录。
制度专栏
