自动修边机操作规程

篇2：自动修边机操作规程

自动修边机操作规程

适用机型:A230(Z23-6),A233A(Z23-16),A231Γ(Z23-10),A223。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工和前认真做到:

1、检查冲头、凹模应完好无崩裂,安装正确,紧固牢靠。

2、调整夹料机构后,必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设备。

(二)工作中认真做到:

1、料斗内不得加入切屑和脏物。加料不得过多。发生滑块被卡住时,必须将上模调正楔铁松开。

2、发生滑块被卡住时,必须将上模的调正楔铁松开。

3、不准将滑块停在"死点"的位置上,如滑块停在"死点"上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设备。

篇3：精密自动纵锯修边机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

精密自动纵锯修边机

3、采用精密自动纵锯修边机修边时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前确认设备是否处于正常状态,检查锯片时否安装正确,是否锋利,是否锁紧,确保各项处于正确状态。

3.4装锯片时须注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。换锯片时,应拉闸断电。

3.5检查锯片是否调整合适,若没有,则应调整主轴,将锯片下降至最低,使锯片锯到1mm左右。

3.6检查压料、导尺是否同机器图标所指方向一致。检查电源,加工前须试机(空转30秒),确定机器运转、传送履带正常。

3.7操作时压料轮调至干好压紧材料,然后启动锯片运转正常后启动传送带。根据加工料的材质及厚度调整履带的传送速度。

3.8加工材料时应站在机床的一侧,身体不准对准送料口。一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm:长度不短于300mm.

3.9进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高据台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。

4.0机械在进行维修和换刀具时,必须拉闸断电。

4.1工作中,如果遇到停电,应关闭开关,断开电源,以防来电后,机械自行运转。

4.2机器设备运转异常或发生突发事故故应立即关机检查及时排除。

篇4：纵锯修边机安全操作规程（5）

纵锯修边机安全操作规程(五)

1、操作前请详细阅读操作手册,确实了解机械之限制用及其他可能这危险。

2、首次操作或电气线路调整,启动电源后,必须点动确定锯轴转动方向是否正确。

3、操作时,所有安全护盖必须带上。

4、机械务必接地线,以防漏电。

5、机器启动前,所有工具及杂物不得放置在机器上。

6、更换锯片、调整或做维修、保养前,电源必须关掉。

7、机械操作中,请勿打开传动安全护罩。

8、保持工作场所周围清洁。

9、离开机器前请将电源关掉。