液压板料折弯机操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.按润滑图表的规定加注润滑油,检查油质油量是否符合要求。
c.检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
d.检查上下模的重合度和紧固性能;检查各定位装置是否符合被加工件的要求。
e.设备启动空运转3-5分钟,上滑板满行程运动2-3次,一切正常后方可工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合。
c.严禁单独在一端处压折板料。
d.及时清理模具上的氧化皮及其异物,保证模具精度。
e.经常检查上、下模具的重合度;电压表、液压表的指示是否符合规定。
f.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
3、工作后
a.上滑板一定要置于上部顶点,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
篇2:板料折弯机操作规程
1.机器必须专人负责维护使用,使用人必须熟悉折弯机的使用性能。
2.工作中用手动按钮或脚踏按钮,只允许一人操作。
3.检查电机的旋转方向是否与油泵上的箭头一致。
4.当滑块在机械挡块上时,切勿调节机械挡块。
5.定期检查模具的固定螺栓,发现松动,必须马上拧紧。
6.不允许进行偏载折弯,若加工特殊零件需要偏载时,偏载力不能超过机床折弯力的十分之一。
7.定期检查油箱的油位,定期将系统中的油过滤器用溶剂清洗干净。
8.机器在使用过程中,不论发生何种不正常的情况,应立即停止使用,切断电源,并通知有关部门检查、维修。
9.机器事业完毕后,切断电源。
篇3:双联数控板料折弯机安全操作规程
一、检查设备及电器是否良好,并清除机床及工作区内杂物。
二、在各加油点加足润滑油。根据不同的板厚、材质选择相应的模具,调节好下模宽度。
三、启动设备,将设备置于手动状态。根据板厚、材质、图纸要求尺寸设定参数。
四、按下滑块上行按钮,寻找参考点。
五、进行双机联动时,所有的开关状态、参数必须保持一致。
六、按下滑块下行按钮,空载运行,观察双机联动是否同步。
七、试压:双机同步。同压后送入工件,对准折弯线,取下对线工具(此时严禁将头和手伸入模具内)。按下滑块下行按钮进行折制。第一次折制完检验角度是否与图纸相符,校正完好进行折制工作。
八、折制工作完成后,取出工件。
九、下班前将上模置于下模槽中。关闭电源,搞好设备及工作区内清洁卫生。
十、作业人员须配戴安全帽。