筑路机械操作工安全操作规程
1一般规定
1?沥青洒布机、沥青混凝土摊铺机、压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
2稳定土拌合机
1?作业前应检查拌和合转子防护装置和作业环境,确认安全后方可作业。
2?作业前操作人员应鸣笛示警,确认人员离开作业区后方可作业。
3?作业中严禁人员上下机械。
4?作业后,拌合机应停放在乎整坚实的地方,并将转子置于地面。
5?保养、维修转子或更换刀齿时,应将拌合转子用方木垫稳。
3?稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站
1?设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
2?作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。
3?运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。
4?电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。
5?维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时应停机,并切断电源,设专人监护。
6?作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。
4?沥青洒布机
1?司机作业应遵守下规定:
1)?作业前必须检查转向、制动、灯光系统、灭火器及加温油箱压力表,确认安全后方可作业。
2)?在社会道路上行驶时,必须遵守交通规则。
3)?加温油箱必须使用煤油,严禁使用汽油。
2?沥青灌装作业应遵守下规定:
1)?灌装沥青时,必须将洒布机罐装口对准沥青出油口后方可打开截门。
2)?灌装沥青时,必须启动循环泵。
3)?灌装沥青时不得超载,灌装完毕必须将罐口盖严。
3?喷洒作业应遵守下规定:
1)?使用喷灯前必须检查油管,确认无漏油后方可点火。
2)?加温沥青循环泵时,必须将汽车油箱用挡板隔开,并备好灭火器。
3)?沥青喷洒管必须连接牢固后方可作业。
4)?喷洒工必须站稳,上好保险链后方可通知司机作业。
5)?喷洒沥青时,非作业人员必须距喷洒范围10米以外。
6)?作业后必须对喷灯油管及喷洒管等部位进行检查,确认安全后方可驶离现场。
5?沥青混凝土摊铺机
1?作业前应检查联结部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应灵敏、正常。
2?安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。
3?行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。
4?使用燃气加热熨平板时,管道应正确联接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。
5?自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。
6?清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。
6?压?路?机
1?对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。
2?多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持3米以上。
3?在碾压高填土方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50厘米。
4?压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。下坡时严禁空档滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。
5?作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。
6?在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5公里。
篇2：牛头刨床液压传动安全操作规程
适用机型:B690(737),B6090。
一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)空运转试车前,应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关,确认油泵运转正常,转换开关灵活后,方可板动液压总开关开动机床。
(二)工作中认真作到:
1、滑枕行程不得超过规定范围,使用较长行程不准开高速。
2、滑枕运行时,不得调正滑枕行程。分级变速手柄的板动,必须在液压总开关位于"停止"位置时进行。
3、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
(三)工作后,须先将液压总开关扳到"停止"位置后再停油泵;把工作台停在横梁的中间位置上。
篇3：数控线切割机安全技术操作规程
1、要注意开机的顺序,先按运丝机构按钮,再按工作液泵按钮,使工作液顺利循环,并调好工作液的流量和冲油位置,最后按高频电源按钮进行切割工件。
2、每次新安装完钼丝后或钼丝过松,在加工前都要紧丝。
3、操作储丝筒后,应及时将手摇柄拔出,防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。
4、换下来的废旧钼丝不要放在机床上,而要放在规定的容器内,防止混入电路中和走丝机构中去造成电器短路、触电和断丝事故。
5、装拆工件时,一定要断开高频电源,以防止触电。在装拆工件过程中要注意不要用手、工具、夹具、工件等物件碰到钼丝,防止碰断钼丝。
6、加工工件前,应确认工件位置已安装正确,防止碰撞丝架和因超行程撞坏丝杆、螺母等传动部件。
7、加工中,要改变电源参数一定要在钼丝换向时间内操作。
8、在停走丝电机时,一定要在丝筒有效行程内方可停走丝电机,以防止电机惯性移动拉断钼丝。
9、在正常停机情况下,一般把钼丝停在丝筒的一边,防止不小心碰断钼丝,造成全筒钼丝废掉。
10、机床送上高频电源后,不可用手或手持金属工具同时接触加工电源的两输出端(床身与工件),防止触电。
11、紧急情况下,关走丝机构电源,即达到机床总停的目的。
12、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘、鼠标等电器设备。
篇4：数控内圆磨床安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司莱必泰数控内圆磨床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上的各按钮、批示灯的作用以及机床的工作循环,严禁超性能使用设备。
3.1.2开动前应检查如下项目:1)检查油量、油质及油路是否畅通。2)检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮的相对位置,以防止发生碰撞事故。3)检查气压是否稳定,各个气管、油管是否安装到位、牢固,压力表初始指示是否处于零位。4)机床所使用的压缩空气是否有经初级过滤的清洁干燥空气。
3.1.3每当系统上电时,应进行半小时的空运行,让系统稳定以后再投入正式运行。把转换开关置于“空运行”档,检查[可运行]灯是否亮,如不亮,按触摸屏的运行条件进入B14来判断哪些条件不足。使所有条件满足后,按“启动”按钮,系统开始空运行。
3.1.4工件在料道的滚动应畅通无阻滞现象,在调换上下料道底板时,应使料道比工件宽1mm左右,用节流阀调节分料器、机械手的速度,用调节螺钉调整机械手的位置,应注意在上料到位后机械手挡料板不得和工件接触,调整接近开关的位置,使之在其相应的动作到位时刚刚发讯。
3.1.5与自动空运转一样,在满足运行条件后按下“启动”按钮,进入自动运行。
3.1.6在系统自动循环情况下,如发生紧急异常情况,应按“紧急复位”或“紧急停止”按钮,使系统各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相应操作顺序恢复。
3.1.7设备正常开动时应把防护罩、盖子锁紧,关好拉门。
3.1.8冷却液要保持清洁,定期更换。
3.1.9工作完毕下班时,应擦净设备,按操作顺序退出程序,再关掉电源和气雾,作好点检卡记录。
3.2安全操作规程
3.2.1检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。
3.2.2气压不稳时不准开动机床。在转动部件周围调整时,必须停机,以防伤手。
3.2.3开机前,应检查各开关按钮是否正常,在“调整”档检查各动作。
3.2.4工作过程中,防护罩、拉门必须关好。
篇5：数控车床安全技术操作维护规程
一、工作前
1、操作者在使用数控机床前,应认真阅读《机床说明书》,必须充分了解机床的性能,熟悉各操作按钮的功能及用途,掌握数控系统的操作、编程方法。
2、按机床的润滑卡规定要求,定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故。
3、工作过程中如发现故障时,应立即停止使用,查时原因,排除故障后才能继续使用。
4、机床的导轨面和油漆表面,禁止直接摆放金属物品。
二、工作中
5、使用机床时,打开总电源开关,听到机床电气箱的冷风机运转后,按下系统面板上的电源开关,系统通电开始工作。
6、主轴转动前,必须夹紧工件,在任何状态下,按“急停”或复位键需重新对刀。
7、限位报警后,必须反方向退出5mm后,才能解除限位报警。
8、变频器参数出厂前已设置好,不得随意改动,机床参数已存储在零号程序中,不得随意改动,并做记录。
9、在加工过程中如发现意外,必须打断加工程序的执行;迅速按下“急停”按钮,刀架停止运动,切勿按“复位”键,否则将中断程序的执行,破坏加工,甚至造成事故。
三、工作后
10、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求,做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录,并按交接班制度进行交接班。
制度专栏
