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型材切割机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

一.操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止事故发生。

二.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

三.设备的电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。

四.加工的工件必须夹持牢靠,严禁不经夹固就开机切割。

五.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

六.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

七.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃物品。

八.砂轮片调换安装时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

九.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。

十.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁卫生。

十一.上述规程如有违反者每查实一次责任者罚款贰拾元,造成伤亡的由责任者自负。

篇2:型材切割机工操作规程

1、薄片砂轮片要安装牢靠,垂直于轴中心线启动,不得有跳动现象,有裂纹、不平滑、及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、机器运转时,操作人员不准直对砂轮片,应站在砂轮片侧面,手或身体不能靠近砂轮片。

3、割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

4、工作结束后,注意关闭电源,将机面和地面打扫干净。

篇3:铝型材切割机安全操作规程

一、工作前:

1.操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。检查机器设备的各个部分,认真填写《设备点检表》。

2.必须检查电气接地线是否完好、可靠。

3.夜间作业应有足够的照明。

4.本机器必须专人专用,其他人员未经车间主管同意,不得擅自使用。

5.操作前,严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器,穿好工作服,戴好护目镜、口罩,检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧;女工的发辫不应露在工作帽外。

6.检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒。

7.检查锯片是否锋利,是否锁紧,锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,不得有裂纹。

8.不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨复修后再使用。

9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物,并及时清理。

10.检查锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。不得使用变形或者损坏的锯片。

11.明确此机器只能切割铝型材,不能切割其他金属。

二、工作中:

12.试机一分钟,看机器运转是否正常。

13.被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。

14.上机操作时,不得东张西望,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、与他人攀谈,说笑逗闹。

15.开机后,必须待转速正常后方可进行锯料。防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15cm以内。

16.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15cm)。

17.在机器运转中,不得在机器上清理铝屑。

18.操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向(即锯片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。

19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。

20.机器运转时,发现异常现象(冒烟、异响、发热、火花等),应立即关闭电源,向车间主管反映,非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。

21.人员在操作时,不得远离岗位,不得靠近或者触摸转动或者移动的零部件。需要离开时,必须停机断电。

三、工作后:

22.作业结束,关闭机器开关按钮,切断电源,待机器完全停止后用风枪或者鸡毛掸子为机器除尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。将余料清理干净,应定期为机器加油,保养。

23.下班后关闭总电源,关闭供电箱。

24.维修及更换据片时,必须关闭电源。待锯片完全停止时,方可进行机器维修。

25.严格遵守操作规程,不超负荷和带病使用设备,及时清楚设备的不安全因素,确保设备安全。

篇4:型材切割机岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。2操作者必须熟悉设备的操作要领和技术性能,遵守安全岗位操作规程,防止事故发生。3使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。4设备的电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。5加工的工件必须夹持牢靠,严禁不经夹固就开机切割。6严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。7切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。8严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃物品。9砂轮片调换安装时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。10设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。11加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁卫生。

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