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钻床安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-25

一、起动前准备

1.工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时,应用手虎钳夹紧,不准用手握拿工件进行钻孔。薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下。垫好木板,使用平头钻头。

2.卡装钻头应牢固可靠、安正,用钻夹头卡夹钻头时,必须用钥匙锁紧,禁止用其它物件敲打。

3.查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。

4.检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。

5.对薄工件的加工,应预先在薄工件下面垫上垫木,同时,采用平头钻。

6.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准放置障碍物,工作前横臂应夹牢。

二、运转中注意事项

1.进入钻孔时,操作人员头部和手不准靠近旋转部位,不准使用加长套管施压进钻。进、退钻压力应缓增或缓减。

2.主轴应能转动平稳,手柄重量不应大于5kg。用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于4kg。

3.主轴轴承温升不能超过70℃。

4.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的钻头。

5.如果工件发生随钻头转动现象,应立即停机,不准用手阻止工件转动。

6.钻头上绕有长铁屑时,要及时停机清除干净,禁止用气吹、

用手拉,应使用钢刷或铁钩清除。

7.钻深孔时,应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑,并随时添加冷却液冷却钻头,不准用棉纱、布头加注冷却液。以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具。

8.排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。

三、停机注意事项

1.工作结束后,应将摇臂钻床的横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要卡紧。

2.在钻孔过程中,如遇停电或机床发生异常时,应及时退出钻头,再切断电源。

篇2:摇臂钻床安全技术操作规程

1、钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。

2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。

篇3:立钻和摇臂钻床安全操作规程

一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。

二、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。

三、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

四、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

五、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

六、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

七、使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

八、横臂和工作台上不准有浮放物件。

九、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

篇4:Z535型立式钻床操作规程

1.认真检查各部是否完好,工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。

2.各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。

3.各手柄是否处在空档,并试空车无任何故障,方可正式工作。

4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正,紧固平稳。

5.钻头、钻套在安装时,应将接触面擦干净,从主轴上卸下钻头时,必须用斜铁或钥匙进行,不许敲打主轴。

6.正确选用主轴转速,进刀量。钻孔的最大直径,以不超载使用设备。

7.装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后,方可进行。

8.钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时,必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时,要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。

9.严禁手持工件钻削及戴手套操作,以免发生危险。

篇5:钻床操作规程

适用机型:

1、摇臂钻床:ZW3225,Z32K(2A592),Z3035B,Z33-1,Z3040,Z3140A,Z3540,Z35(255),Z35K(2A55),ZP3350,Z37(257),Z3080,Z3025,Z310(258)2B53,RM-500,F50,RF31/A,BR-80,HOR-1700,WR-50/116。

2、立式钻床:Z518(2118),Z525(2A125),Z525-1,Z525W,Z525B(ZK32),Z525WJ,Z525A,Z535(2A135),Z5135,Z540-S,Z550(2A150),Z575A,Z525-4,JZ525B,B1-32,Z5163,BS32AI。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关钻床通用规定:

在工作中认真做到:

1、工作必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。

2、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。

3、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。

4、拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开,不准用其他工具随着敲打。

三、认真执行下述有关特殊规定:

(一)摇臂钻床:

1、钻孔前,须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后,方可工作。

2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后换向,不准突然改变主轴回转方向。

3、用移动式摇臂钻床钻孔时,须将钻床放平、放稳、固定牢靠后,方可工作。

4、工作后,将主轴箱放在靠近立柱一边,摇臂降到立柱下部位置。

(二)立式钻床:

工作后,将工作台降到最低位置。

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