真空吹瓶机安全操作规程

篇2：真空吸塑机安全操作规程

一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。

二、准确将模具安装在吸塑机上。

三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。

四、检查原材料是否符合该机使用要求。

五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。

七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。

篇3：机械真空泵操作工安全操作规程

1.各转动部位都必须装置防护罩。

2.检查油标是否达到标高,发现不够时应及时添油;润滑油变质或杂质太多时应及时更换。

3.检查各种阀门管道是否良好。

4.试车前应先将大罐压力阀门,解除阀门关闭,然后再用手扳车5~10转后方可开车。

5.开车后先打开油门,然后慢慢地把真空泵进气阀门打开。

6.工作中发现不正常杂音和震动时,应立即停车进行检查。

7.工作结束时,应先关闭油门和真空泵进气阀再停车,然后关闭水门,切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：真空泵工安全操作规程

1、开车前应做到:

(1)检查周围安全环境,检查各部螺丝是否紧固,各部件是否完好,各润滑点情况是否良好。

(2)盘动联轴器检查有无卡塞。

(3)开车时先关闭进气管和排气管,然后向泵的填料涵及气水分离器注水,当气水分离器向外溢水时,开动电机,然后打开排气管和进气管。

2、开车后应做到:

(1)调节给水量,使气水分离器的水位保持在规定的高度,以便使泵以最少的耗水量达到最高的真空度。

(2)调节水封的进水量,在保证泵的密封同时尽量减少用水量。

(3)运转中要坚守岗位,经常检查电机,轴承温度是否正常,各润滑点润滑是否良好。

(3)经常检查真空泵和自动排液器是否正常,严禁滤液进入真空泵。对备用泵应每隔十天开一次,避免泵内锈蚀。

3、停车时应做到:

(1)先关闭进气管再关闭排气管,然后停电及停止向填料及气水分离器内注水。

(2)当气水分离器溢水停止向外溢水后,关闭向泵内的注水管。

(3)如果泵长期停车,必须拧开泵及气水分离器的放水管把水彻底放净,冬季要做好防冻工作,防止冻裂泵和水管。

篇5：矿用隔爆型真空馈电开关操作规程

一、对操作人员的一般规定:

1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习,经考试合格,取得操作资格证者,方可操作电气设备。

2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

二、进入现场

1.进入硐室或靠近放置电气设备周围之前,要观察硐室或放置电气设备周围有无片帮、淋皮,发现有片帮、淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

2.操作人员进入现场时,必须佩戴个人防护用品。

三.开机前检查

1.检查开关的型号、规格及各电气参数是否符合实际使用要求。

2.检查开关有无机械损伤等现象。

3.检查电器元件在运输过程中有无受损或松动(一次保险、保护器插头等)。

四.操作过程:

1.合上隔离换向开关HK1,控制变压器BK1得电,电源及停止指示灯亮,微机监控保护器WZB-6得电,进行漏电闭锁检测。若负载绝缘正常,其保护触点闭合,为起动作好准备。

2.启动时按下启动按钮HA,失压线圈HZ1得电,推动机械合闸机构,真空接触器动作,开关开关工作。

3.停机时按下停止按钮FA,分励线圈HZ2得电,推动机械分闸机构,真空接触器动作,分断供电线路。

4.当供电电路中出现过载、短路、相敏保护、负序保护、断相或漏电时能自动切断电源。

5.作总开关时具有三相对称性漏电和漏电闭锁保护。

6.作分开关漏电保护的后备保护,使用时具有选择性漏电保护与漏电闭锁功能

五.违反操作标准及可能存在的危害

1.严禁带负荷拉隔离开关,否则会损坏设备。

2.严禁带电打开设备接线腔或前门,否则会造成人员触电。

3.严禁运行中按操作程序随意按动面板。

六.检修维护相关规定

1.设备应放置在无淋水.空气流通.没有腐蚀的环境中。

2.设备运行过程中,应经常检查各紧固螺栓是否牢固,接地是否可靠。

3.定期检查和保养各隔爆面,防止锈蚀。

4.定期检测设备的绝缘。

5.定期试验漏电保护是否可靠。