无重力混合机安全操作规程
一:准备工作:
1使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。
2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。
3接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
4热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
5硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
二:液压系统
1液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
2定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
3机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。4发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。三电气系统1主机和控制箱要有可靠的接地2各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。3保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。
4发现故障应立即停机检修。注意事项操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。模具最小尺寸应大于φ150mm。停止使用时应切断总电源。运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。空车试机时,必须在平板内放入60mm厚的垫板。
篇2：凡尔机安全操作规程
1.工作前先打开气源和电源。
2.瓶子夹紧后,将凡尔转入气瓶,并将夹头套入凡尔,再打开主轴电机开关,凡尔丝口补露4~6牙时,迅速断开主轴电机电源。
3.工作中如发现异常情况,应迅速关掉电源和气源,并向机修人员报告,及时排除故障。
篇3：粘合机安全操作规程
1、粘合机为电热粘接设备,功率大、温度高,设备电源应有单独开关控制,设备电缆软线不准有接头,设备有可靠接地。
2、调整好基座罗栓,保持设备水平。
3、开机前认真检查输送带上是否有杂物,金属碎片、剪刀等锐器,防止开车后损坏输送带和损坏部件。
4、打开设备电源开关,调整好工艺要求的各种设定值(上下温度、压力、速度等)开机运行,进行预热到设定温度,进行试生产,确认产品符合工艺要求后,方可投入批量生产。
5、潮湿或有腐蚀的材料,未经设备部门认可,不能进行生产,防止损坏设备和造成漏电事故。
6、不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器,不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。
7、发现设备运转异常,及时关机,请维修人员查明原因修复后方可使用。
8、突然发生停电首先关掉开关,打开盖子,进行散热,操作者用专用扳手转动齿轮,使输送带缓慢移动(均匀),待设备降温冷却后方可停止,以防输送带高温老化。
9、做好日常保养工作,经常清理输送带污垢,润滑输送带面,及时更换压辊绒布。
10、使用结束后,关机待延时冷却后,关掉总电源方可离开。
篇4：砂光机安全操作规程
?1、砂光机未经培训授权,任何人不得擅自开机。
2、本砂光机制动装置失效后,不得继续使用。
3、清理机台及工作现场。
4、检查传送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净。
5、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水,气源压力应不少于0.6Mpa。
6、检查输送带驱动减速器油量。
7、确认三项380×50HZ电源是否正常。
8、打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀。
9、确认砂带张紧。(张紧气压值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之间调整)。关好机门。
10、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机,机器会自动按先后程序开动运转。
11、砂光机工作高度,可用该机配有的自动定厚器自动调整,并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调,其砂削量应由小到大渐进调节,避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。
12、根据加工工件的材质,厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时,必须在电机运转时进行,严禁停机后强行转动调节手轮。
13、在砂削小于600mm的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入,避免集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率。
14、中途更换砂带时,必须关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装。
15、工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。
16、当机器出现其他异常情况时,应马上停机检修。
17、工作完毕后,用控制程序关闭各电机后关闭总电源,气源及吸尘阀。
18、用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。
19、保持机器及周围清洁。
20、每天检查电机制动装置。
21、保持油雾器及减速器油量充足。
22、每三个月给各轴孔加注黄油。
23、每天检查砂光机气管,气阀,不得漏气。
篇5：钻床安全使用操作规程
1.钻床使用之前要详细检查机床各部分是否处于安全良好状态,选择转速要适当,钻床变速时注意防止皮带挤手。
2.正确使用防护用品,严禁穿长衣宽袖的衣服或围着围巾、露着头发、戴着手套进行操作。
3.钻孔时无论大小工件,必须用压板、挡板或工卡具定位稳固,严禁单纯用活扳手夹持操作。
4.钻床转动未停止前不准换钻头、钻杆、变速、润滑及进行修理工作和传递物件。
5.不得直接用手清除铁屑,必须用毛刷或其它工具清除。
6.正确使用防护装置,不得随意触动或修理电器设备。
7.工作完毕清理工作场所,将零件、材料和工具放置整齐。
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