疏磨机安全操作规程

篇2：球磨机操作规程

1.开车前的准备工作

1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。

2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺头号、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。

3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。

4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。

5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况,并清除槽内杂物。

6)停车两个小时以上,开车前球磨机和分级机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。

7检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知下道工序和电工值班室送电,准备开车。

2.开停车顺序和注意事项

1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:

开动油泵,待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。

2)注意事项启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转部位和电流表指针位置,耳听设备运转声音,若发现异常情况,立即停车检查,消除故障后方可开车。

3)停车检修停车前先停止给矿,处理分级机返砂,然后停止分级机并提升螺旋到一定位置,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。

4)停机后拉下总开关,挂上“检修牌”方可进行检修作业。

5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。

3、运转中的工作

1)设备启动正常后调整补加水量和给矿量,保证正常的工艺操作条件。

2)按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好,检查油压油温是否正常,并防止油污进入矿浆影响选指标。

3)执行技术操作卡片的规定,定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质和给矿粒度,及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求,为选别作业创造良好的条件。

4)按技术操作卡片的规定,定期补加钢球。

5)观察球磨设备工作情况,定时记录主电机的电压及电流的大小,掌握设备零部件的磨损情况。

6)检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝松动或漏矿,及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。

7)无通知停电,应及时拉五总开头,关闭水阀,来电后再开车。

4.停车后的工作

1)搞好设备及环境卫生。

2)详细检查设备并做些适当小修工作。

篇3：球磨机分级机操作规程

(一)准备阶段:

(1)检查各转动部分安全装置是否良好,减速机、衬板、大小齿轮、螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。

(2)检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况,不足要补加润滑油。

(3)检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。

(4)通知电工检查电机绝缘情况,始得接通电源送电。

(二)开车阶段:

(1)检查完毕,下一工序正常,方可开车。

(2)先起动开关,正常后起动按钮。

(3)先起动球磨,再起动分级机。

(4)给矿,调整给水,注意返沙,溢流情况。

(三)运转阶段:

(1)给料均匀,球磨排矿、溢流、返沙正常,保证矿浆浓度及粒度。

(2)注意各润滑点,保证良好润滑。

(3)注意机器声音,防止漏浆及螺旋叶片脱落,按时、补加钢球。

(4)电机温度小于60度,注意电流表指示。

(5)注意排矿溜槽及溢流筛有无钢球,杂物,及时清理,保持畅通。

(四)停车阶段:

(1)正常停车,先停给料,球磨运行一段时间后再停车

(2)停车步骤为停物料,停分级机,球磨机,再关闭给水阀门。

篇4：棒磨机工安全操作规程

1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常,确认正常后方准开车。开车时先开油杯,后开水闸门,然后给矿。

2、运转时的注意事项:严守工作岗位,认真操作设备。开车后每半小时对设备进行一次检查,经常监视电流电压情况,以及设备运转情况,发现异常情况,而自己又不能处理时,应及时停车,并汇报领导。

3、一般不准在运转中的棒磨机底下工作,特殊情况,须有可靠的安全措施,并有专人监护。

4、棒磨机加配钢棒时,必须严格配棒比例,确保磨砂质量。

5、磨机临时抢修或检修时,均必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。

6、电机设备发生冒烟,机械冒火等故障,操作人员应立即停车并汇报领导。

篇5：球磨机岗位安全操作规程

1、总则

1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。

1.2本岗位操作人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于球磨机岗位操作人员。

2、操作程序

2.1上岗前,严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。

2.2严格执行工艺操作规程,设备操作规程。

2.3开机前认真检查设备的零部件是否完整无损,防护装置是否牢固,有无脱落变形,下料口有无其它异物,检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下,循环冷却水打开,各种辅机开启正常运行后,方可开机。

2.4运行过程中随时观察各台设备运行电流变化,电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。

2.5运行过程中不能进行加油,紧螺丝,人不能到防护栏杆内进行检查,走动,电收尘变压器防护栏杆内不得进入。

2.6变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监护。

2.7高压柜合上电源后,禁止将屏的“前、后、上、下”门打开检查和维护。

2.8高压电机运行中若要停机,只能用按钮操作,严禁带负荷拉闸停机,否则会发生电器火灾和爆炸。

2.9设备停机后,必须将“禁止合闸”标识牌挂上,非本岗位人员不准进入高压室。

2.10维护好本岗位所有机械设备及环境的清洁卫生,作好岗位操作记录,交接班时,详细交清本岗位的安全状况。

救助站制度