园盘锯操作规程

篇2：VF97KB型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2检查油位、油路是否正常,油质是否合格;

1.3检查仪表指示是否正常,保护装置是否良好;

1.4检查中间冷却器是否完好;

1.5检查开关是否完好,有无失爆;

1.6盘车是否灵活,有无卡阻现象。

2.开车

合上开关手把,按下起动按钮,电机逐渐达到正常转速,观察电动机转向是否与旋向标牌一致,油压是否在规定范围内,声音是否正常,仪表指示是否正确,有无漏气、漏油现象。

3.停车

3.1按下停止按钮,空压机停止运转;

3.2放空储气罐,然后切断电源(将开关手把打在零位并闭锁)。

4.紧急停车

4.1起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3MPa之间,油温超过600C。

4.2曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声;

4.3气压自动调节系统失灵;

4.4安全阀失灵;

4.5电机电流或温升超过允许值;

4.6连接松动、漏气、漏油;

5.运行安全的注意事项

5.1注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;

5.2注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下一级缸压力为0.16MPa-0.2Mpa,二级缸压力不超过0.75Mpa,油压应在0.1MPa-0.3Mpa之间。

5.3轴承温度不超过750C,排气温度不超过1600C,曲轴箱油温不超过600C,电动机温度不超过允许值;

5.4润滑油不得中断或不足,中间冷却器散热应良好;

5.5中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6经常检查机器各部有无漏气、漏油现象;

5.7运行中如发现以下情况应停机处理:

5.7.1安全保护装置自动动作,引起停车;

5.7.2某部位温度超限;

5.7.3突然发生机械震动、有异响;

5.7.4电动机的异常声音或异常气味;

5.7.5压风机严重漏气、漏油;

5.7.6润滑油中断或压力不足;

5.7.7其他紧急故障;

5.8禁止在下列情况下设备运行:

5.8.1安全保护装置失灵;

5.8.2设备有故障或故障未处理完毕。

篇3：普通车床操作规程

1.开车前的检查

1.1根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

1.2检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

1.3各档应在零位,皮带松紧应符合要求。

1.4床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。

1.5被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

1.6未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。

2.操作程序

2.1上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。

2.2调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

2.3装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

2.4机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。

2.5工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

2.6使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

2.7加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。

2.8进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

2.9切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

2.1.0加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。

2.1.1.盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。

2.1.2对刀调整必须缓慢,当刀光离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

2.1.3用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。

2.1.4用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

2.1.5自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。

2.1.6切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。

3.停车操作

3.1切断电源、卸下工件。

3.2各部手柄打倒零位,清点工器具,打扫清洁。

3.3检查各部保护装置的情况。

4.运行中的注意事项

4.1严禁非工作人员操作机床。

4.2严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。

4.3不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。

4.4不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。

4.5内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

4.6气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。

4.7车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

4.8切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。

篇4：链条机操作规程

1.开车前的检查

1.1检查联轴器传动联接螺栓、拨块螺母是否松动,齐全机座固定是否牢固。

1.2检查运转部件是否灵活,有无卡阻,有无异响声。

1.3检查润滑油量是否充足。

2.运转中注意事项

2.1观察运转是否正常,电动机、蜗轮、减速机、齿轮有无异响。

2.2检查各部温度不得超过规定值:电动机60℃,滚动轴承75℃。

2.3检查或用手触摸电动机非转动部位是否正常、有无振动、防护罩是否松动。

2.4运转中禁止擦拭转动部位。

2.5运转中发生下列情况要立即停机检查处理:

2.5.1电动机、蜗轮减速机任何部位温度超限、电动机有焦味。

2.5.2电动机、蜗轮减速机突然发生振动、有异常声响。

篇5：刨木机操作规程

1.检查各部螺钉是否紧固,防护装置是否齐全,加好各处润滑油脂。

2.检查刨刀刀刃是否锋利,刃口不得有烧伤,变烂、崩口、裂纹,要求刃口必须在同一滚动园上,并无串动现象,调整刀片时,紧固螺丝应从中间向两端依次紧固。

3.刨削木料时,送料速度要适当,不得来回拉刨。遇逆木纹时,应慢速推进或调头刨削,刨短、薄木料时,必须用压板推进,禁止用手直接推进。平刨禁止刨畸形木料和端面,不得用园棒开平面,(刨成平面)。

4.操作人员不得正对刨刀旋转方向,应侧身避开,遇排屑不畅时,应停机清除不得用手直接清除木屑。

5.工作完毕,应清除机上和场地的木屑,保持清洁。