输送机安全操作规程

篇2：带式输送机操作规程

适用机型:包括皮带宽度为:320,500,650,800,1000毫米的所有机型设备。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前须认真做到:

1、送、回砂皮带要检查刮板,不得有严重磨损和转轴卡死的现象。

2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。

(二)工作中认真作到:

1、经常沿设备全长巡回检查:如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理,滚子不转要交班提出修理或更换;如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除,严防刮坏皮带。

2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。

(三)每星期最后一个班,工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离,以便设备检修。

篇3：输送机司机安全操作规程

一、上岗条件

1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

二、安全规定

2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时,必须及时汇报处理,方准作业。

3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员进行处理。

4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动两次后,才准正式开机。

6、检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。

7、进行掐、接链点动时,人员必须躲离链条受力方向,正常运转时,司机不准面向刮板输送机方向,以免断链伤人。

8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时,脸应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。

三、操作准备

9、备齐扳手、钳子等工具,圆环链、刮板、螺栓等被聘配件,机械润滑油等油脂。

10、检查机头机尾出的支护是否完整,压、戗柱是否齐全牢固,附近5米内有无杂物,洒水设施是否齐全可靠,该处电器设备处有无淋水。

11、检查机头机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与转载机、带式输送机搭接是否符合规定。

12、检查各部螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损,各部轴承及减速器、液力耦合器的油量是否符合规定、无漏油。

13、检查传动链有无磨损或断裂,调动传动链使其松紧适宜。

14、检查防爆电器设备是否完好无损,电缆悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。

四、操作顺序

15、刮板输送机操作顺序:

检查-发出信号试运转-检查处理问题-正式启动-喷雾-正式运转-结束停机

五、正常操作

16、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动两次,再启动试运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、跑偏、飘链等现象。

17、对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关的控制手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。

18、发出开机信号,待接到开机信号后,点动两次,再正式启动运转,然后打开喷雾装置喷雾降尘。

19、多台运输机设备连续运行,在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台启动,按顺煤流方向逐台停止,装有集中控制时应按顺煤流方向逐台开动,依次逐台停止。

20、减速器等各部声音是否正常,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损,并经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

21、运转中有下列情况之一时,要立即发出停机信号进行处理:

1)超负荷运转,发生闷车时

2)刮板链出槽,飘链、掉链、跳齿时

3)溜槽被拉开或提起时

4)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时

5)液力耦合器易熔塞融化或油液喷出时

6)发现木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时

7)运输巷转载机或下台刮板输送机停止时

8)信号不明或有人在刮板输送机上时

22、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调制刮板链,严禁人员从机头上部跨越。

23、本班工作结束后,将机头、机尾附近浮煤清扫干净,待刮板输送内的煤全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把达到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。

六、收尾工作

24、清扫机头、机尾各机械、电器设备上的粉尘。

25、现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机运转日志。

篇4：鳞板输送机操作规程

适用机型:

1、宽度1000毫米鳞板输送机:139570(φ-72),159681(φ-73),159681(φ-74),139327(φ-76),139560(φ-77),131561,144010(0-7),139327(0-8),144053Б(0-22),94-186082,94-186092。

2、输送十字铁鳞板输送机:217529,217882,215714,

3、输送履带板淬火和鳞板输送机:221057A。

4、其他鳞板输送机:94-074057,1294046A,129414。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述鳞板输送机通用规定:

沿设备全长巡回检查,严防铸件、冒口、飞边、芯骨等卡入鳞板内。特别是拉紧装置处鳞板内腔及弧形轨道上升后更要注意上述问题。

三、认真执行下述鳞板输送机的特殊规定:

1、不准在输送落砂铸件的鳞板上打浇冒口或向炽热的铸件浇水。

2、217529,217882,215714,221057A四种机型的设备,工作后必须先停淬火炉,卸完另件方可停机关闭电源。

篇5：带式输送机安全操作规程

适用机型:包括皮带宽度为:320,500,650,800,1000毫米的所有机型设备。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前须认真做到:

1、送、回砂皮带要检查刮板,不得有严重磨损和转轴卡死的现象。

2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。

(二)工作中认真作到:

1、经常沿设备全长巡回检查:如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理,滚子不转要交班提出修理或更换;如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除,严防刮坏皮带。

2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。

(三)每星期最后一个班,工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离,以便设备检修。