碎料机操作规程
1.目的:为了正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。
2.适用范围:用于碎料机之操作。
3.开机前准备:
3.1对每台机台作日常维护保养,检查其紧固件有无松动。
3.2检查活动部位有无障碍物或不安全因素,如有立即清除。
3.3检查刀片是否无损。
4.开机:
4.1以上检查完成后,把料斗放入碎料机下方,打开总电源开关,再按下马达启动开关,使机器运转。
4.2把所要加工的产品放入碎料机内,开始产品加工。
5.碎料机定期维护保养内容:
5.1碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。
5.2检查电线、接地线是否完好,有无破损和松动现象。
5.3检查开关、按钮完好及灵活状况,及时补加润滑油。
5.4检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。
5.5检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。
5.6保持机体清洁。
篇2：磨光机安全操作规程
一、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
二、正确使用磨光机,注意检查磨块是否有缺损,松动现象。
三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
四、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安保部门批准方可。
五、不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。
六、磨光机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米;
七、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件;
八、定期进行绝缘遥测。
九、使用后,由专人负责进行保管。
篇3：摇臂钻床安全操作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
篇4：磨球机安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司磨球机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的结构和性能。
3.1.2操作者必须严格遵守使用设备的“三好”、“四会”和按照设备维护保养“四项要求”进行使用和维护设备。
3.1.3必须熟悉各润滑部位,按时注油并定期进行清洗和更新。
3.1.4开车前要将各操作手柄位于关闭或卸荷位置上,砂轮架位于退出位置,并注意各部件在动作范围内不相碰。
3.1.5检查砂轮与铁板的沟深不应超过球径一半,不符时应车板或打砂轮,如发现铁板沟深磨损不均或偏心,则应立即更换新板。
3.1.6分配器的流球处要光滑、流利、适当、不应有毛刺,分配器的沟要与铁板的沟相密合,它的固定螺丝要上紧。
3.1.7在装球时要先检查输球筒、流球箱、分配器等部位是否存在钢球,如有钢球则要清除之。
3.1.8启动油泵电机注意运转是否正常,然后检查主油路、辅动油路或润滑油路压力是否正常,并将油缸及其系统中的空气排出。
3.1.9开动工作台,先以低速、短行程运动,观察有否撞击或显著滞留现象并快速在全行程长度内运行,继续排除系统中残存空气。
3.1.10装球入送料盘后,必须调好滚球的流动速度,保证其流球速度均匀而平稳,且磨球的工作压力应逐渐加压,不能开始就过压。
3.1.11经常检查被加工球的质量和球流动情况如发现砂轮损伤或圆度不好、流球不畅均应停车检查。
3.1.12工作时冷却液要开至最大位置避免发生干磨现象。如在地上发现有零星球,要测量与被磨球直径公差不超过0.005mm,方可投入机床中。
3.1.13停车时要先降油压,再停输球筒,流球道的球快流完后,才逐步降低油压至零。
3.1.14当所磨的钢球规格改变时,必须修正砂轮。
3.1.15下班前须将各手柄放置于非工作位置上,并切断电源。
3.2安全操作规程
3.2.1熔铝焊砂轮要放在指定地点,周围不得有易燃物,砂轮必须焊牢。
3.2.2检查砂轮是否有裂纹,开机时应先开输球筒、分配器和流球道,不得用棉纱或木棍堵塞,防止火灾。
3.2.3装卸板或装卸砂轮,不准开机,吊鼻螺丝一定要紧扣。
3.2.4打砂轮必须戴防护眼镜,装好防护罩,禁止用高压冲击打砂轮。
3.2.5打砂轮金刚刀发热拿不下时,不许用工具敲打。
3.2.6机床运转时,不得进行调整或检修,有故障时,应立即停机检查。
篇5：六角车床安全操作规程
适用机型:
1、转塔式六角车床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)。
2、回轮式六角车床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40。
3、组合式转塔车床:CB3450。
4、程控转塔车床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关六角车床通用规定:
1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
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