空压安全机操作规程

篇2：攻丝机安全操作规程

一、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作

三、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙

五、攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。

六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假,“一攻到底”

七、攻丝时,根据攻丝粗细,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。

八、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病运行。

九、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运动,挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。

十、工作完毕,必须清理工作台面作业现场,整理所做工件。材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。

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篇3：磨石机安全操作规程

1适用范围

本规程规定了磨石子机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司磨石子作业。

2主要内容

2.1工作前,应详细检查各机件的情况。

2.1.1导线开关等应绝缘良好,熔断丝粗细适当,禁止过粗。

2.1.2导线应用绳子悬空吊起,不应任其放在地上,以免拖拉磨损,造成漏电。

2.1.3工作前,应进行试运转,运转正常时,方可开始工作。

2.2电动机如发热时,须停止工作,使其冷却后再用。

2.3搬运磨石子机时,应用结实的绳子缚住后搬运,放下时不要碰坏机器或伤人。

2.4休息或停止工作时,应将开关打开,井取出溶断丝插头。

2.5工作中,如发现零件脱落或不正常音响时,应立即停车,进行检查和修理。

2.6任何检查修理工作,必须在电动机停止转动后,才能进行。

2.7操作人员在工作中,必须戴手套和穿胶靴。

2.8电气部分如有损坏,应由电工修理,所有接线工作也应由电工担任,室内导线应采用橡皮包装的软线。

2.9停车后,应按规定进行保养,并检查各部分的机件状况,如有损坏应进行修理和更换。

2.10机械用完后,应予擦拭,保持清洁,磨石机要放置干燥地方,用木头垫放稳,并用油布覆盖,以防灰尘和水分侵入。

2.11磨石机应由专人负责操作和保养,不准他人开动。

篇4：小型钻床安全操作规程

1适用范围

本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。

本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。

2主要内容

2.1钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔;钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。

2.2钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。

2.3操作人员的头部不得靠近施转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

2.4摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。

2.5工作时注意浇冷却水。

篇5：发动机检修工安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准戴围巾、手套、女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动机床。

3、工、夹、刀具及工具必须装夹牢固。

4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑的飞溅。

5、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床传动部位传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具以及擦试机床时必须在停车状态下进行。

7、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

8、凡两人或两人以上同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。

9、发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。

10、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车,并切断电源。

11、机床轮班操作,要认真做好交接班手续。每班操作人员都要对机床进行巡回检查和清洁、润滑。

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