磨球机安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司磨球机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的结构和性能。
3.1.2操作者必须严格遵守使用设备的“三好”、“四会”和按照设备维护保养“四项要求”进行使用和维护设备。
3.1.3必须熟悉各润滑部位,按时注油并定期进行清洗和更新。
3.1.4开车前要将各操作手柄位于关闭或卸荷位置上,砂轮架位于退出位置,并注意各部件在动作范围内不相碰。
3.1.5检查砂轮与铁板的沟深不应超过球径一半,不符时应车板或打砂轮,如发现铁板沟深磨损不均或偏心,则应立即更换新板。
3.1.6分配器的流球处要光滑、流利、适当、不应有毛刺,分配器的沟要与铁板的沟相密合,它的固定螺丝要上紧。
3.1.7在装球时要先检查输球筒、流球箱、分配器等部位是否存在钢球,如有钢球则要清除之。
3.1.8启动油泵电机注意运转是否正常,然后检查主油路、辅动油路或润滑油路压力是否正常,并将油缸及其系统中的空气排出。
3.1.9开动工作台,先以低速、短行程运动,观察有否撞击或显著滞留现象并快速在全行程长度内运行,继续排除系统中残存空气。
3.1.10装球入送料盘后,必须调好滚球的流动速度,保证其流球速度均匀而平稳,且磨球的工作压力应逐渐加压,不能开始就过压。
3.1.11经常检查被加工球的质量和球流动情况如发现砂轮损伤或圆度不好、流球不畅均应停车检查。
3.1.12工作时冷却液要开至最大位置避免发生干磨现象。如在地上发现有零星球,要测量与被磨球直径公差不超过0.005mm,方可投入机床中。
3.1.13停车时要先降油压,再停输球筒,流球道的球快流完后,才逐步降低油压至零。
3.1.14当所磨的钢球规格改变时,必须修正砂轮。
3.1.15下班前须将各手柄放置于非工作位置上,并切断电源。
3.2安全操作规程
3.2.1熔铝焊砂轮要放在指定地点,周围不得有易燃物,砂轮必须焊牢。
3.2.2检查砂轮是否有裂纹,开机时应先开输球筒、分配器和流球道,不得用棉纱或木棍堵塞,防止火灾。
3.2.3装卸板或装卸砂轮,不准开机,吊鼻螺丝一定要紧扣。
3.2.4打砂轮必须戴防护眼镜,装好防护罩,禁止用高压冲击打砂轮。
3.2.5打砂轮金刚刀发热拿不下时,不许用工具敲打。
3.2.6机床运转时,不得进行调整或检修,有故障时,应立即停机检查。
篇2：六角车床安全操作规程
适用机型:
1、转塔式六角车床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)。
2、回轮式六角车床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40。
3、组合式转塔车床:CB3450。
4、程控转塔车床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关六角车床通用规定:
1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
篇3：混砂机操作工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后,方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前,检查导轨两侧,是否有障碍物,行驶过程中,注意过往行人。
6、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。
篇4：组合机床操作规程
适用机型:
1、多轴立式占床:2A135C型、2C150型、2C170C型、Z550K型、Z550KZ型、Z575M型、GZ1101型。
2、组合机床:1A型、2A型、3A型、UT型、*A型、918型、920型、93型、DU型、DKZ型、BZ型、C×11自动线、D×14自动线、BG型、FJ型、FZ型、F×Z型、FZU型、L91型、JZ型、PV型、SZ型、S×型、JZJ型、GZU型、TQZ型、其他。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、工作中注意气动、液动及机械夹紧装置的工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。
2、工作中注意刀具特别是装有连接轴的加长刀具,其摆差不得超过规定。
篇5：空压安全机操作规程
1.操作者应养成良好的工作习惯,严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2.按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。
3.操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4.各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效,水、风、油管必须畅通。
5.运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。
6.停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。
7.电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9.一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。
10.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
11.维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12.发现机器运转异常时应立即切断电源,并及时报告建设与保障部。
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