SGZ630264型输送机操作规程
1.开机前检查及准备工作
1.1检查传动装置、机头、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固;冷却系统是否完好;
1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好;
1.3检查减速箱及各润滑部位油量是否符合规定;
1.4检查电缆及各连接处是否完好,做到无失爆;
1.5检查通讯、信号系统是否畅通,操作按扭是否灵活可靠;
1.6开动输送机,试转一圈,细听各部声音是否正常,检查链条松紧程度,刮板螺栓有
无丢失或松动;
1.7以上各项检查达完好后方可进行操作。
2操作程序
2.1先给各冷却部位送水;
2.2采煤机司机发启动信号即给转载机;
2.3查视输送机沿线人员,发出信号让人员处于安全位置;
2.4确认转载机启动后再启动输送机;
2.5停机时(采煤机司机发出停机信号)必须将输送机置空;
2.6停机后将开关手把打在“零”位;
2.7清扫机头、机尾各部,保持设备和环境整洁。
3输送机运行注意事项
3.1细听信号,信号不清不准操作;
3.2经常注意电机、减速器的运转声音,如发现异响,应立即停机检查,处理后方可重新启动;
3.3经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态,发现问题及时处理;
3.4输送机严禁运送材料,必要时制定专门的安全技术措施;
3.5运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。
3.6无特殊情况不允许重载启动。
篇2：胶带输送机司机集控开关安全操作规程
一、准备、检查和处理
1.不准用胶带输送机运送设备和笨重物料,胶带输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好有效。
2.不准超负荷强行起动,在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘;保持正常洒水喷雾。
3.发现跑偏、撕裂、接头卡子断裂、打滑或闷车、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常、信号不明必须停机时,妥善处理后,方可运行。
4.输送带运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近煤沫。
5.各滚筒转动灵活,紧固件牢固,轴承润滑良好。各清带器齐全、完好,清带装置工作状况良好。
6.检修输送机时,必须闭锁集控开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。
7.每班开机前必须由电工先检查各种信号装置和急停是否灵敏可靠,如发现有异常,必须及时停电闭锁进行处理,严禁信号装置和急停带病使用,保证生产过程中信号清晰。
二、操作及注意事项
1.运行时必须听从信号指挥,严禁随意开机;要按规定信号开机、停机;每次接到开机信号,应先点动一次,确认无误时,方可正式开机。
2.运行时,司机应注意输送机的负载情况及胶带松紧程度,随时注意胶带跑偏,发现问题要及时停机处理。
3.司机应经常倾听各部件运转声音,检查温升情况,运行中出现声音不正常,超温应及时停机查明原因处理。
4.输送机运行中,司机、巡检工要常联系,了解中部及机尾胶带的跑偏及运行情况。
5.要经常检查各清扫装置的工作情况,特别是卸载滚筒与机尾滚筒处
6.运行中,信号不清,保护装置不灵或不全应及时停机。
7.运行中要勤检查胶带接头情况发现破裂和折断现象要及时停机处理。
8.运行时,转载点喷雾灭尘装置效果必须良好,严禁无喷雾开机。
9.正常生产时,必须使用“集控”方式。
10.停机时,无特殊情况应将胶带上的煤拉空,避免重载起动,严禁重载频繁起动。
11.输送机停机后,应将胶带输送机机头、机尾的浮煤、杂物处理干净,整理好责任范围内的工作。
12.集控系统出现问题后,要及时联系当班电工,按照故障处理说明进行处理。
13.胶带输送机司机必须由经过集控系统操作培训,并取得输送机司机上岗证的人员担任。胶带输送机司机必须严格坚守岗位,执行交接班制度,不得随意离岗,严禁他人替岗
篇3：浇注平板输送机操作规程
适用机型:20-2058,KП-1.5-0。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、工作前须将传动台上的盖板盖好,防止砂子、铁渣等掉入坑内。
2、小心浇注,不要将溶化金属溅落到输送机上。
3、工作后须将输送机地面和铸工输送机间夹缝的冷凝铁块杂物清除干净。
篇4：装配输送机安全操作规程
适用机型:
159804拖拉机装配输送机
161136履带装配输送机
161020后桥配输送机
161065变速箱装配输送机
15924发动机装配输送机
159574发动机装配输送机
94-7A1051汽车装配输送机
6A3901油泵装配输送机
7A3901油泵试验输送机
7A3903油泵封存输送机
159495-CД起动机装配输送机
159761-CД减速器装配输送机
SF7263牵引补漆输送机
SF7228七O四装配输送机
129446履带板装配输送机
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、输送机的起动要有专人负责,其他人不得随意起动。
2、输送机在运行中除事故及特急的情况外,不得随意停止。
3、工具和另件不准放在输送机上,若发现有工具、另件掉入输送机时应停机取出,防止卡住。
4、本工位的工作须在本工位完成,不得跨越别的工位。
篇5：输送机械操作工安全操作规程
1.输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求,待空车上下运转一次,运转正常,再进行工作。
2.机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒,定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。
3.输送机械物料卡塞,应停车检查、排除。检查排除故障及修理时,在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。
4.输送机械必须有专人操作,熟悉设备性能及安全操作方法,其他人不得操作或干预输送机械的开、停车,防止误启动。
5.在电源闸刀处,制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物,以方便开、停车及事故处理。操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次,并记录归档。
6.输送机械在传动时不得用手摸;用工具撬翻物料时,不许贪便道横跨输送线,应由专用的栈道通过,防止运转时跌倒。皮带运输机皮带低于2.5米,没有屏护网罩,不得从下面穿过。应设护栏防止人员行走。
7.巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线,至少应有2人同时进行,不得单人进行。
8.泥料、产品运输时,堆放应放置在指定地点,不得占用安全道和堆放过于集中。堆放应分类置放稳妥,并使用工位器具进行。
9.对传动轴、轮、销钉、钢丝绳等应经常检查。如果磨损严重,如心轴磨损10%,钢丝绳磨损超原(单丝)直径40%,均应检查报废,不得继续使用。
10.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
制度专栏
