输送机械操作工安全操作规程
1.输送机械在开动前应检查皮带轮、传动轴、链轮、爬斗连结处是否牢固可靠。各限位装置、紧急开关、联锁保护装置是否符合要求,待空车上下运转一次,运转正常,再进行工作。
2.机械设备转动部位的防护罩、平台栏杆应符合安全要求。室外输送设备的电机防雨罩应能防止雨雪或曝晒,定期请电工测试绝缘电阻应符合安全要求。
3.输送机械物料卡塞,应停车检查、排除。检查排除故障及修理时,在电气控制开关拉闸后应上锁、挂警示牌并有人监护。
4.输送机械必须有专人操作,熟悉设备性能及安全操作方法,其他人不得操作或干预输送机械的开、停车,防止误启动。
5.在电源闸刀处,制动装置及紧急停车开关附近不得堆放障碍物,以方便开、停车及事故处理。操作者要每周至少应会同有关人员试验输送机械的各种安全防护(保护)装置一次,并记录归档。
6.输送机械在传动时不得用手摸;用工具撬翻物料时,不许贪便道横跨输送线,应由专用的栈道通过,防止运转时跌倒。皮带运输机皮带低于2.5米,没有屏护网罩,不得从下面穿过。应设护栏防止人员行走。
7.巡视检查地下隧道隐蔽或半隐蔽式输送生产线,至少应有2人同时进行,不得单人进行。
8.泥料、产品运输时,堆放应放置在指定地点,不得占用安全道和堆放过于集中。堆放应分类置放稳妥,并使用工位器具进行。
9.对传动轴、轮、销钉、钢丝绳等应经常检查。如果磨损严重,如心轴磨损10%,钢丝绳磨损超原(单丝)直径40%,均应检查报废,不得继续使用。
10.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇2：球磨机工安全操作规程
1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇3：上釉机工安全操作规程
1.操作上釉机应先开动釉泵,检查头部喷油情况以及打印商标的准备工作。
2.传送带运转期间严禁横跨穿越。
3.取放坯件应轻拿轻放。
4.工作完毕后,浆釉箱中的釉浆返回到釉浆搅拌罐内,并清洗各出浆嘴。
5.遵守制瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇4：瓷件研磨机工安全操作规程
1.安装砂轮、锯片时要对砂轮、锯片进行检查,有裂纹,受潮或不完整不得安装。砂轮、锯片应装卡紧固;垫片应符合要求;除尘装置、防护罩、网应完好。
2.研磨机开动时,不得用手去检查,测量所加工的瓷件。应在停机后进行有关工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再启动设备。切割完毕,锯片全部退离瓷件,方可度量及起吊。
4.对需要上机研磨的瓷件应进行宏观检查无裂纹、无破损。装机应在紧固时,均匀压紧。异形体,应使用专用夹具。
5.装运瓷件应遵守起重运输安全操作规程。
6.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇5：复绕机工安全操作规程
1.在进行复绕工作之前,应检查防护装置是否完好并加润滑油。
2.上线盘时,注意防止砸伤手并必须拧紧螺钉,使之不易松开,以防造成设备和人身事故。
3.在复绕线盘的操作中,不许人站到线盘的前面,防止尾线甩伤人体。
4.不准依靠或把手肘支在机器防护罩上,机器上禁止放工具和物品。线盘复绕好后,下线时必须先将两脚张开,防止在下线盘时砸伤脚指。
5.复绕枫工作时,不准进行擦试、润滑或修理工作。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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