搅拌机操作规程
1、使用前先检查
送电先按动开关,再合刀闸,检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况;出矸台的升降等是否正常。如发现故障,通知机电队处理。处理好后,方可使用。
2、一次上料不得过多,按配比上料,注意水灰比。搅拌均匀,一次搅拌时间不得少于一分钟,正常拌好的砼,应是很稠粥状。
3、固定专人开机,司机应熟悉各操作系统的作用原理,发现故障立即停机检查。
4、电器部份应爱护,电缆要保护好,防止损坏。
5、搅拌机应垫平,搅拌机漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水时伤人。
6、临时停轨时,应定期(每隔二十分钟),开动搅拌机,防止砼凝固或将滚筒内砼倒出,用水冲洗滚筒。
7、砼浇灌完停机后,应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次,以便进料料下放时落到政党规定位置,并在外表涂一层油,待下次使用。
8、认真实行交接班制度,将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚。
篇2：钢包浇注料搅拌机安全操作规程
1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。工作前必须检查设备运转是否正常、搅拌机组件是否完好、电气设备是否正常。
2.搅拌机运转时,严禁用棍棒等物向机内敲橇粘料。
3.必须由专人负责操作。
4.清理机内粘料时,要拉开总闸,并挂停电警示牌,方能进行操作。
5.电器设备有问题时,要找电工处理,严禁私自处理。
6.遇有异常情况或需停电时,必须及时切开控制器。
7.搅拌机操作人员一律穿绝缘鞋。
篇3：镁粉搅拌机操作规程
生产率:9箱/时,1箱=140公斤
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前,先点动试车,然后空转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和叶轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
3、设备运转正常后,才能投料,注意不要夹入金属块或其它杂物。
4、工作后,清除槽内余料。
篇4：移动式搅拌机安全操作规程
1、作业班组必须固定搅拌机操作人员,操作人员上岗前必须通过培训,取得搅拌机上岗证方能操作搅拌机。
2、移动式搅拌机必须安装在平整坚实的场地上,支腿必须支撑牢固,并使搅拌机架保持水平,轮胎离地;临时使用时,轮胎应作适当地防护,如使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,并把轮轴端包扎好。移动时搅拌机的施行速度不得大于15km/h。
3、搅拌场地必须做好进、排水处理,场地内不得有积水;临时电源线必须用电杆架空,并按施工用电安全操作规程设置好移动电箱,严禁电源线在搅拌场地内拖地使用。
4、搅拌机安装完毕后,必须检查:①电动机和电器元件的接线是否牢固,漏电保护器应符合要求并且灵敏可靠。②各传动机构、工作装置、制动离合器等均紧固可靠,搅拌筒齿圈、皮带轮、离合器等均应有防护罩,钢丝绳必须符合使用要求。③各润滑点的润滑正常,齿轮箱的油质、油量符合规定。
5、作业前,应先启动搅拌机空载运转,检查搅拌筒旋转方向是否正确,并进行料斗提升试验,确认离合制动器是否灵活可靠,如有问题及时调整。
6、作业时,每次加料不得超过搅拌机的额定容量,加料次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子,以减轻物料粘结料的现象,上料应在搅拌筒达到正常转速后方可进行,上料时应及时加水。
7、进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗上停留或通过;当需要在料斗上作业时,必须将料斗提升后用铁链或插销锁住。
9、操作时,用力应平稳,避免料斗快跌落,搅拌筒反转出料时禁止提升料斗;进料斗或搅拌筒被物粘结需要清理时,必须停机进行作业。严禁重击搅拌筒和进料斗,以免损伤搅拌机。
10、每班作业后,必须对搅拌机进行全面清理、保养,不得残留砼或砂浆,并把搅拌场地清理干净;当作业人员需要进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”的标志牌,并设专人在外进行监护。
11、操作人员必须关闭电源,锁好开关箱,方能离开工作场所。
篇5：59600镁粉搅拌机操作规程
生产率:9箱/时,1箱=140公斤
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前,先点动试车,然后空转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和叶轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
3、设备运转正常后,才能投料,注意不要夹入金属块或其它杂物。
4、工作后,清除槽内余料。
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