熔剂接收工安全操作规程

篇2：烧结原料中控安全操作规程

1.接班时切实掌握设备生产情况,集中启动设备一定要搞好联系确认。

2.生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。

3.发生伤害事故应立即组织抢救,及时上报车间、分厂、公司安全部门。

4.接到检修通知,要及时通知相关岗位做好联系确认,执行好停送电制度、操作牌换牌制度,并督促岗位职工做好配合工作。

5.严格遵守各项安全规章制度。

篇3：值班室岗位安全规程

1接班前必须穿戴好劳保用品,协助工作时要严格执行各岗位安全规程。

2开、停炉、休复风等要按照有关安全规程执行。

3负责本班人员的安全技术教育,严格遵守各工种安全规程。严禁违章指挥,有权制止违章指挥。

4出渣放铁时,严禁跨越渣铁沟,并应监护好炉前工

5取样时,样勺要烤干,样模要干燥,铁不未凝固成形前,不得就近观察,剩优秀奖的水不得随意乱倒,以防迸溅伤人。

6密切关注炉前出铁,放渣工作,如遇危及人身安全时,要及时放风或采取其它措施,确保炉前安全。

7因故不能按时出铁时要计算安全出铁量,严禁从渣口放铁,应采取措施,防止渣口烧坏或风口灌渣。

篇4：炼铁爆破安全技术规程

1、采取爆破法拆除炉墙砖衬,处理炉瘤和死铁层、铁罐残铁时,装药量、炮眼排列要经过技术设计并经安全、保卫部门同意。爆破区域可适量喷水,以减少扬尘,但应防止蒸汽烫伤。

2、爆破作业要指定专人领导,对爆破作业的安全负全责。爆破人员必须经过专门训练并考试合格,爆破作业必须有严密的组织及检查制度。

3、雷管及炸药必须分别放置在距离高炉火源大于20米的安全地带。

4、装置炮药必须由专人进行,装炮现场严禁吸烟和其他明火。每个药包应安放两个雷管,导火线燃烧时间不能小于2分钟。

5、必须设专人运送药包,其人员须听从放炮人员的指挥。

6、放炮时,高炉炉顶人孔、大、小钟、放散必须呈现开放状态。

7、装药前,爆破警戒区周围应设立岗哨,点炮前要发出规定的警戒信号,确认人员全部撤离后,才能点炮,点炮工作由专人统一指挥。

8、炮响后经过20分钟才准进入爆破现场检查,有哑炮时不许掏空或利用原炮眼重新起爆,应在距原炮眼60厘米处,另行打平行眼放炮。

9、往炽热、高温的炮眼装药时,药包要有良好的隔热措施。否则,禁止装药。

10、在爆破作业负责人确认爆破作业全部安全完毕、发出撤离警戒人员信号后,才能恢复其他作业。

11、领取和消耗的爆破材料应有原始记录;其剩余的爆破材料应全部交付公安部门审核,并送归火药库。

篇5：高炉值班工长安全技术操作规程

1、休、送风前必须与有关工种和部门取得联系。严格遵守《高炉休风检修安全规程》。

2、出铁期间严禁跨越渣、铁沟,必要时从安全过桥或沟盖板通过。上高炉各层平台、炉顶必须携带煤气报警器,必要时佩戴防护面罩,防止煤气中毒。

3、取铁样时所用工具必须烤热,并戴好防护眼镜。

4、操作电动卷扬时,确认周围有无闲杂人员。电动设备发生故障需手动时,必须切断电源,然后再操作。

5、下渣中发现带铁或有大块渣时,要及时通知炉前及有关人员,防止开炮伤人。组织人员捅风口时,要戴好防护面罩以防喷渣伤人。

6、处理有毒有害气体的设备故障或进入受限空间作业,要可靠切断气源,做好置换,经煤气防护站检验CO和氧含量合格后方可工作。

7、长期休风或处理炉顶设备时,炉顶必须点火,打人孔前确认人孔周围无人。未点着火前,风口附近禁止站人和操作。点火后设专人看火,防止火熄灭发生意外事故。

8、严格执行停送氧程序和《富氧鼓风安全技术操作规程》。

9、炉前、炉体设备等出现故障影响安全生产时,炉内应及时减风,必要时降低炉顶压力或休风处理。

10、遇停蒸汽时,要及时通知有关工种人员。