炉前各工种安全技术操作规程

篇2：看水工安全技术操作规程

1、到炉体各部位、平台工作时,要俩人以上同往,注意风向,携带煤气报警器,必要时佩戴防毒面具,设专人监护,以防煤气中毒。

2、到高炉各层平台工作时,严禁抛扔物件,防止落物伤人;同时应避开出铁、放渣的上方。

3、到炉台作业时,严禁跨越渣、铁沟,要走安全过桥。

4、更换冷却设备或拆换水管,要站在侧面,防止热水烫伤人,同时应注意周围人员(去掉)。

5、更换风口镜片,先关闭旋塞阀,正面不能站人。

6、更换喷枪时,打开轴流风机并戴好面罩和长腰手套,防止煤气中毒和烧伤。

7、观察风口时要站在侧面,严禁在风口区长时间停留。

篇3：热风工安全技术操作规程

1.热风炉煤气管压力,必须保持正压,当煤气压力低于2000Pa时,必须停止烧炉。

2.热风炉燃烧时,要保持燃烧室有足够温度(拱顶温度不低于900℃),否则用火种点火。

3.换炉明确,必须确认各阀门开关状态,按规定顺序进行,不得颠倒。

4.所属人孔、管道,各切断阀必须关严,不允许泄漏。

5.休风炉顶点火时,要有两名有经验的人操作,注意风向及躲开火焰喷射线。

6.热风炉如灼红、开裂时立即停用,并及时联系处理。

7.禁止在热风炉各平台及走梯堆放杂物,并经常打扫。

8.热风炉拱顶温度和废气温度不得超过规定温度。

9.煤气调节阀失灵时,不得烧炉,燃烧阀和煤气切断阀关不严时,不允许送风,并及时联系处理。

10.进行设备巡检时,严禁单人在煤气区域活动,必须两人或两人以上,并随身携带煤气报警器。

11.单座高炉的热风炉全部停烧时,热风炉煤气总管盲板阀不关,禁止停用助燃风机。同样,热风炉净煤气总管盲板阀打开前,需先运行助燃风机。

12.引煤气完毕,煤气做爆发试验合格前,禁止热风炉烧炉。

13.除休风需解除热风炉连锁外,热风炉操作方式必须处于连锁状态。特殊情况下解除连锁后,要及时恢复连锁状态

14.热风炉出现阀门信号异常,不能立即处理好,现场确认阀门机械设备正常且阀门已动作到位后,方可解除连锁,进行下一步操作,并立即联系处理。

15.热风炉操作必须按照规程要求的顺序进行,不得颠倒或改变。进行下一步操作前首先要确认上一步的操作已完成,且信号已到位。如信号不到位,需到现场确认该阀门状态,确认没有问题后再进行下步操作。

16.热风炉换炉充压时,要确认风压风量的变化情况是否在正常范围内,如有异常首先查找原因,故障解除后按照程序重新充压送风,或者再换一座热风炉送风。煤气支管温度绝对不得超过220℃。

17.热风炉换炉后泄压时,要观察好热风炉风压风量变化,当风压突然下降,风量急剧上升时,应立即关闭废气阀,查明原因。

18.热风炉生产过程中,冷风压力、热风压力和冷风流量突然急剧下降时,要首先关闭混风切断阀。确认高炉风机停机时,按照倒流休风程序进行休风倒流操作,并打开原送风炉的烟道阀。

19.助燃风机突然停机时,燃烧的热风炉要立即关闭煤气切断阀和煤气燃烧阀。如液压站压力不能支持阀门动作,要首先到现场手动关闭煤气调节阀和空气调节阀,并及时联系相关人员处理。

20.生产的热风炉,当确认冷却水泵突然停止运行时,应首先联系调度和泵房,要求立即运行备用水泵或者投入事故水。并通知高炉,要求高炉减风,必要时休风处理。燃烧的热风炉炉停止烧炉。

21.热风炉全部停止燃烧时,除正在送风的热风炉外,余下的热风炉要打开废气阀。休风后,原送风炉的废气阀也要处于开启状态。

22.高炉休风期间,热风炉如需进行烧炉,需要事先打开倒流阀。严禁复风前打开混风切断阀。

23.热风炉倒流休风后,如倒流管道着火,应联系调度和高炉值班室,反复开关,直至倒流管道的火熄灭为止。

24.异常天气条件下,为预防突然停电,要随时保证液压站油压不低于5Mpa。

25.在电脑画面上操作阀门动作时,严禁连续点击电机鼠标。

26.严禁热风炉违反工艺指标进行操作

篇4：干法除尘工安全技术操作规程

1.煤气区域不准吸烟、燃火,非工作人员禁止停留。

2.煤气设备及管道附近严禁堆放易燃易爆物品。

3.非工作人员不得乱动煤气设备及操作系统。

4.严禁带压力打开煤气设备人孔。

5.煤气设备上检修动火,必须符合程序,办理动火证,并有防护人员现场监护。

6.进入煤气现场,必须二人以上,随身携带煤气报警器,并注意站到上风向。

7.定期对煤气场所进行CO检测,发现浓度超标及时处理。

8.蒸汽管不能和煤气设备长久连通,用完后立即断开。

9.净煤气管在引煤气前需用氮气、蒸汽吹净管道内空气,引煤气前,需管理好下风向火源。

10.箱体停用后,需8小时以上、50℃以下,方可打开上下人孔。

11.检修煤气设备,必须可靠断开清理煤气和氮气,在进入设备的内部前必须进行CO和O2浓度检测,合格后方可入内,检修时有防护人员监护,检修完毕后,要清点人数,确认无误后方可封人孔。

12.输送机、刮板机、提升机不得带负荷启动。

13.有计划休风时,在高炉休风前30分钟放净除尘器的煤气灰。

14.休风如需检修重力除尘器时,应打开其上下人孔、放散阀及清灰阀,使重力除尘器内的残余煤气与大气接通,用蒸汽或氮气将煤气驱赶干净后方可进行检修。

15.禁止不停电或停电不挂牌时检修电气设备。

16.正常情况下,煤气除尘半荒煤气与净煤气之间的压差不得大于3Kpa。

17.煤气除尘氮气脉冲反吹气包压力在0.3~0.4Mpa之间。反吹氮气压力低于1.5Mpa时,不得进行脉冲反吹作业程序。脉冲氮气压力不得低于箱体净煤气压力。

18.进行箱体检漏或卸灰作业时,操作人员应站于上风向。操作完毕后,及时关闭煤气阀门。

19.氮气管道不允许泄漏。禁止使用氮气吹扫工作人员身体。

20.正常情况下,箱体反吹应按照顺序依次进行。上一个箱体反吹程序未结束,不得进行下一个箱体的反吹作业。禁止有两个或多个箱体同时处于反吹状态。

21.中间灰仓手孔阀只是用于检查中间灰仓灰量和处理堵灰使用。禁止在上卸灰球阀开启情况下打开中间灰仓手孔阀。更不得使用其用于泄压。

22.正常情况下,箱体进行卸灰作业时,上卸灰球阀未关严,不得打开下卸灰球阀。同样,下卸灰球阀未关严时,不得打开上卸灰球阀。

23.同一个系列的除尘箱体卸灰,不得同时进行两个箱体的卸灰作业。

24.切煤气作业时,须确定高炉进行完毕相关作业,煤气除尘方可开始关闭相应蝶阀。

25.引煤气作业时,至少有6个除尘箱体确定投入使用,方可通知高炉引煤气。

26.加压机室内禁止明火,并保持良好通风。加压机入口不得低于2000Pa,禁止负压运行。

引煤气完毕,煤气未做爆发试验前,禁止使用。

篇5：炉前除尘工安全技术操作规程

1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。

2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。

3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。

不得擅自处理。

4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。

5、操作电器设备要带绝缘手套。严禁湿手操作。人与带电体要保持安全距离。并严格执行供电规定。

6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。

7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。