磨光擦锈工安全操作规程

篇2：光磨光安全操作规程

①应保证抽风通道良好,定期检修和清除积灰。工作前,应先打开抽风机。

②抛光机的轴应具有足够的强度,螺纹应光滑无毛刺。装上抛光轮,必须校正平衡,紧固可靠。装卸抛光轮或进行修理时,都必须切断电源,待机器完全停止运转,才可以进行操作。

③抛光工作场所,必须保持足够的照明,抛光机的护罩.护板.接地安全装置必须牢固可靠,不许任意拆除。

④抛光工作场所应严禁吸烟.进食和明火作业。

⑤工作时,应戴好口罩及防护眼镜。女同志应戴好工作帽。使用抛光轮时,必须严格检查,布轮.毡轮必须安装牢固。

⑥抛光时,要拿稳工件,用力要适当,必要时可安装托架,以防工件脱手伤人

⑦抛光时,切勿手抓转轴强迫停车,以免发生事故。

⑧要坚守工作岗位,因故离开或突然停电时,必须切断电源。

⑨工件应轻拿轻放,摆放整齐平稳,以防工件滑落砸伤手脚。

⑩工作完毕后,应切断电源,搞好设备和场地的清洁卫生。

⑾对小工件及难以用手握信的工件进行抛光时,必须用特制的工具手柄。

篇3：角向磨光机:安全操作规程技术交底

交底内容:

1.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。

3.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s/配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。

5.磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15~30的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

6.禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8.机具转动时,不得撒手不管。

篇4：磨光机安全操作规程

一、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。

二、正确使用磨光机,注意检查磨块是否有缺损,松动现象。

三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。

四、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安保部门批准方可。

五、不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。

六、磨光机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米;

七、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件;

八、定期进行绝缘遥测。

九、使用后,由专人负责进行保管。

篇5：角向磨光机安全操作规程

1.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

3.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。

5.磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

6.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

7.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

8.机具转动时,不得撒手不管。