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合金库安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

1、上班前应检查工具、吊具、车辆的使用情况,发现问题及时报修后方可使用。

2、进厂铁合金应严格按铁合金标准及技术条件进行验收,并按不同品种进行分类存放。

3、铁合金拉至铁合金料仓时,铁合金成分单也必须同时送至炉前,并通知炉长合金工。

4、成分不明或手潮的铁合金不得放入铁合金料仓。

5、起吊、吊运、卸装合金料时,应与行车工密切配合,防止砸伤、挤伤等事故发生。

6、起吊、吊运、卸装合金料时,应与运输车辆密切配合,等车辆停好、停稳后方可上、下车作业,防止发生安全事故。

7、起吊、吊运、卸装合金料时,车辆停好后驾驶室里不得有人方可作业,防止合金起吊、吊运时合金掉落砸伤。

8、库内物料或备件要分类整齐摆放,做到摆放平稳,防止倒塌伤人。

9、要做好合金库的防火工作,不得把火种随意带入合金库。

10、保持安全通道畅通。

11、每位员工必须知道所有合金存放情况并且做好交接班,绝不可以混淆合金品种,造成质量事故。

篇2:混铁炉安全操作规程

1、接班时检查炉体机电设备,并进行全面试车(包括紧急事故气动手闸),确认运转正常后,方可摇炉和进铁水,若发现有异常现象应及时汇报有关领导或部门处理,严禁炉子带隐患运转。

2、摇炉前炉口正下方要有铁包对准,进铁前要了解炉内铁水情况,避免铁水溢出倒到轨道上。

3、结盖的铁水兑铁前,应先了解结盖的位置,兑铁时结盖液面的倾角应控制在5°左右,避免因倾角过大铁水突然爆出发生事故。如果液面结盖摇不开,应用氧气烧个出口再进行兑铁。

4、进、出铁前应先警示以保证周围及炉顶上的人员安全。

5、摇炉时思想要集中,禁止做摇炉以外的任何事;摇炉时档位指令要清晰,严禁猛推猛拉,杜绝因指令不清导致炉子无法紧停产生事故。摇炉时出铁速度遵照慢-快-慢的原则,确保出铁量的精准和相关的安全。

6、摇炉时若炉子失控,应立即启用紧急气动手闸,将炉子摇回零位,并通知相关部门处理。

7、指挥行车起吊落罐时,应严格检查铁包两边挂耳是否套入,落脚是否落槽、平稳,杜绝因歪吊斜放而引起的重大安全事故。

8、接班后要对铁水包的包衬和耳轴进行观测,铁包的包底浇注层不得少于250mm,包壁不少于120mm,包口不少于50mm,包壁不能有明显坑洞,若包壳发白发红应立即停止使用;耳轴轴套损坏的应立即更换。

9、班中应对炉体表面进行测温,特别是炉役中后期时,如遇到温度突然升高甚至炉壳发红的,应马上采取紧急措施并及时上报。炉体表面的临界温度为240℃。

10、铁包热补后烘烤时间不得少于1.5小时才可重新使用。

11、水套冷却水回水<15m3/h时,应先观察是否水套漏水或水源断绝,水套漏水应及时更换,因漏水导致铁水液面有积水的,不能倾动炉子或进铁水,水源断绝则要在20分钟内吊离水套。

12、上炉顶工作时,应关闭煤气和风机且有人监护。

13、相关设备检修前,应在该设备的操作按钮上挂好检修牌,并将该检修情况通报班中全体人员,如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。急用时应先与检修人员沟通联系,任何人不能私自开启有挂检修牌的设备。

14、出铁口要保证完好,破损应及时修补,避免铁水飞溅出铁包外。

15、每班必拉铁包渣子,铁渣过多后拉包口时容易损伤铁包包嘴浇注料,甚至拉不动结死整个铁包。铁包拉渣后倒第1炉铁水时,应注意铁水冲到浮渣会大喷溅,可能烧伤附近人员。

16、吊运物体前应先检查吊具,吊具损坏或吊具不合格的严禁使用。

17、指挥行车吊运物体时应指令清晰,人员禁止站在吊物下方或行走在行车开动方向的前方。

18、开动铁水车前应先确认前方没人,满包铁水开出时应用铁水车自身惯性停止,严禁打反车,防止铁水摇晃出包外。

19、铁水包要留出30cm的装入上限。严禁用包龄200炉以内的铁水包装盛50吨以上的铁水量。

20、禁止往过氧化钢水中补兑铁水,防止发生剧烈反应时钢水翻出包外造成事故。

21、铁水要进混铁炉时,领航员必须到规定的指挥台上指挥,严禁在其他地方领航或者不领航。

22、混铁炉进铁水或者出铁时,必须开启二次除尘阀门,避免厂房大量冒烟。

23、受铁车轨道上严禁有异物,防止受铁车脱轨。

24、倒铁水时铁水罐底部与铁水包上部之间要留有0.5米的间距,杜绝倒铁时铁水罐的前翻点顶到铁水包产生事故。

25、倒铁水时应严格执行正中兑铁。

26、倒好一包铁水后应先指挥行车松下小钩,禁止在不倒铁水时将铁水罐保持在倾翻状态。

篇3:炉下清渣工安全操作规程

1、转炉溅渣时,渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。

2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣,特殊原因不能及时开进的,再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物,防止渣车出轨。

3、放钢警报响后应立即将渣车开出。

4、炉下轨道内尽量保持平整,大块渣及时清掉,防止渣车卡住后脱轨。

5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行。

6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量,渣盆内禁止冲水,防止积水产生爆炸。

7、处理滑渣板支撑脚脱落时,要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉,防止人员被渣块砸伤。

8、换渣盆前应先与炉前联系好。

9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐,防止渣盆突出摆放撞毁设备。

10、渣车在线处理事故时,要听从现场人员指挥,禁止私自开动渣车。

11、渣车检修时,应挂好检修牌,并将该检修情况通报班中全体人员,如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。

12、需要在线清渣时,一定要与炉前联系好,得到确认后,方可作业。

篇4:散状料上料安全操作规程

1、必须严格执行安全操作规程。

2、接班时,必须认真检查皮带机及其电气设备,并确认:

(1)各转运点及终端料槽无卡料,无障碍物。

(2)运输皮带接口良好,无破例。

(3)滚筒位置正常。

(4)各部螺栓无松动、托棍、支架均良好。

(5)终端下料小车轨道上无障碍物,小车电缆正常。

(6)皮带拉紧装置的配重鉈牢固可靠,无滑脱现象。

3、试运转、并确认马达、指示、事故开关及各电气部件都良好。

4、运送前,终端和始端操作人员必须用电话和铃声联系好,双方确认后,方可开机。多级皮带机送料时,应先开终端,再逐级依次向前开到始端,待皮带机全部开启正常后,方可输送物料。

5、皮带即运转时,操作人员与皮带机之间要保持一定距离,不准用手或任何物件触及皮带和电气设备的运转件,不准进行加油和清洁工作。不准在皮带机上行走或从皮带机下穿过。

6、发现皮带挡轮、托辊脱落,应立即停机装好。

7、皮带运转中,操作工不得离开岗位,防止发生跑偏,撕坏事故。

8、校正皮带跑偏,必须停车进行,运行中禁止用手或工具,去校正皮带跑偏。

9、停机时,应先停料,待皮带机上的物料全部入仓后,方可停机。

10、炉顶卸料小车要专人开动,上下要密切配合,在炉顶料仓上操作要两人同行,注意安全,防止滑落料仓。

篇5:转炉行车工安全操作规程

1、启动行车前,必须先检查各操作系统以及限位器、制动器等安全装置是否正常可靠。打铃后,方可送电,起停三次,进行试车,试车时吊钩上下应该吊有重物。确认所有限位,刹车性能正常后,方可正式吊运物件。

2、行车工作时,任何无关人员都不能停留在行车上(检修者、检查人员除外),若行车要进行检修,驾驶员应听从行车上的检修人员指挥来进行操作。

3、上车应先按电铃,待行车停稳后,拉开联锁门方可上下,严禁跳车或翻栏杆。

4、当行车操作时,电器设备已接电,因此,禁止打开启动装置、起动电阻、配电盘等进行检视,禁止拉触起动装置的通电部份与导电线进行检查,对电器设备进行检查时,电器设备本身应该断电。

5、开车前应把各控制器手柄都放在“0”位,改变方向必须把开关拉到“0”位,停车后再开动,严禁用开反车来代替刹车。

6、禁止在钩子上或货物上进行人员提升或移动,严禁利用行车设备与地面人员开玩笑。

7、行车吊物途中,特别是吊运液体金属,严禁人员头上的重要设备上经过,不得与其他物相碰、撞、擦、拉。

8、开车时必须全神贯注,认真操作,严禁在驾驶室抽烟,禁止将茶杯、书籍、报刊、杂志带进驾驶室,严禁在驾驶室里谈笑或做无关的工作,当班操作时,不准将脚搁起,超过开关高度。不准随意装拆电器设备。

9、行车使用前应进行试刹车,试刹车应与地面人员联系,在平地和不潮湿的地方进行,高度不超过0.5米,严禁吊物时调整制动器。

10、在正常使用中不得撞车、推车,两车相近时应互相照应,需要推车时应经双方同意方可缓慢推车,防止受震。

11、凡出现漏钢包(或铁水包)等事故。应听从地面人员的指挥,不得将钢包、铁水包吊得太高或走潮湿地方,更不可在人员和重要设备上方越过。

12、有主、付钩的行车,单用其中一只钩子,另一只钩不准悬挂他物,链条的小钩应挂在链环上。

13、长距吊运钢水包、铁水包时,应将付钩链条勾子高出法兰边,防止钩到包子使包子倾斜钢液泼出。

14、吊运铁水进炉、回炉钢水倒包,应将副钩链条钩头钩牢包环。严禁长时间预先钩套,防止刹车失灵产生事故。

15、行车吊运时,吊钩必须提高到2米以上高度,行车运行时货物(包括空载)必须提高至超过运行线路上的最高障碍物半米以上高度,严禁吊物长期停留空中。

16、行车操作遇突然停电,应拉掉电源总开关,各操纵控制器手柄推到“0”位,通电后再按开车步骤进行操作。

17、在正常操作过程中不可依靠“限位开关”停车,以免限位开关失效,发生事故。

18、行车吊运危险物体,如氧气瓶、油桶等,必须要有专用工具,采取安全措施,方可吊运。

19、吊运机动车上的物体,必须等车辆停稳、驾驶员下车后才可吊运。

20、新学开行车的驾驶员,必须要有有证老驾驶员在旁指导,严禁非行车工开行车。

21、行车若遇火灾,应立即切断电源,用干粉灭火器灭火。灭火器用完后,当班要更换新瓶。

22、必须带电修理时,要通知值班电工,并要有专人监护。

23、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着,要鸣铃警示地面人员避开,并在起升高度范围内,反复升降,同时开动大小车,选择安全地点把重物放下,报修,严禁重物自由坠落。

24、吊运重渣包,必须使用四根链条勾子。

25、使用磁铁盘吊运,磁铁盘运行范围内不准有人停留,并做到超重、超大块不吊。

26、行车驾驶员要严格执行有关规定,满包铁水不准吊到炉前,铁水包吊到炉前,不准过早将付钩链条钩子钩进铁水包底环等兑铁水。

27、行车驾驶员吊在钢水包、铁水包吊运时,必须听从领行行车工指挥,在确认龙门钩套进耳轴后,方能起吊,若发现任何人发出的紧急停车信号,均应立即停车,经了解清楚后,方可开车。

28、渣场行车不准将渣包直接吊上卡车翻倒装运。

29、使用起重机械十个不得起吊是:

①斜吊或斜拽;

②无人指挥或信号不明;

③挂钩不当;

④物件有尖锐楞角未垫好;

⑤重量不明或超负荷;

⑥起重机械有缺陷或安全装置失灵;

⑦氧气瓶、乙炔瓶等危险物品;

⑧光线阴暗,视物不清;

⑨钢水、铁水过满或只有一个制动器;

⑩人站在吊物上或起吊物下。

30、机车送来铁水、机车没脱钩、未退出厂房,行车不准吊铁水,以防机车拉动行车发生事故。机车虽脱钩、未退出厂房,行车不准吊铁水,以防机车拉动地车发生事故。

31、行车点检、检修、检查人员上、下行车时,当班行车工必须负责开、关连锁门。

32、吊运钢水上连铸回转台和吊空包时,必须听从连铸大包工或机长指挥,并与连铸大包工烧大包水口的时间错开,连铸烧水口时,行车工不得起吊空钢包。

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