干燥热风炉安全操作规程

篇2：高炉热风炉岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好。

②检查便携式煤气报警仪,固定式煤气报警器,现场煤气探头使用正常,进入热风炉煤气区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。

③煤气区域与液压站应有明显的警示标志,标识保持好清洁。严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤热风炉平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入煤气区域,必须进行出入登记。

(2)热风炉日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次热风炉,发现炉皮发红、开焊或有裂纹时要立即停用并报告及时处理。岗位人员现场巡检时严禁长时间在点火孔区域、拱顶区域长时间逗留,各层平台上下走梯手抓稳,脚踏牢避免滑到摔碰伤。

②煤气系统蒸汽管道如冻结,不准用明火烘烤,煤气系统所属设备,发现有堵塞、溢水、断水时要及时汇报处理;煤气系统严禁泄露煤气。蒸汽、氮气吹扫管道作业完毕后,确认阀门关闭后,必须与煤气管道断开。

③热风炉润滑登高作业按规定佩戴好安全带,润滑设施需挂“严禁操作、有人作业”牌,现场人员和室内人员做好上下确认,阀门开动时人员必须撤离方可操作。

④高炉突然停风时,有大量煤气回压到热风炉及冷风管道内,应立即关闭混风阀、热风阀,打开热风炉烟道阀,抽出积存煤气后,方可关闭冷风阀,防止管道爆炸。

⑤当热风炉出现机械或电气故障时,应联系检修人员处理,如需自己处理时,应注意触电和机械绞伤。

⑥煤气区域动火作业前必须按规定办理动火证,确认CO检测合格后方可作业。

⑦燃烧阀、热风阀安装拆卸作业中,阀门内应存有冷却水保护阀门,作业过程中岗位人员应根据阀门出水口冒蒸汽情况及时补水,安装完毕后通水时应缓慢开动进水阀门,出水正常后再逐渐加大水量。

⑧热风炉冷风管道动火作业时高炉富氧需可靠切断,检测O2含量小于22%方可动火作业。对于11#-14#热风1.2米调节阀阀板外露时必须加防护,防止人员误踏滑入管道内。

⑨各阀门液压油管严禁擅自拆除,如油管漏油人员需做好防喷溅措施方可处理。

⑩操作室内作业不得擅自碰触配电柜按钮,不得将身体依靠在配电柜上休息。

(3)热风炉烧炉、送风、换炉、烘炉安全要求:①由燃烧转为送风的程序:停止燃烧→送风7#-10#:关煤气切断阀-关燃烧阀-关煤气调节阀→关空气切断阀-开煤气放散阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后,开热风阀-开冷风阀阀→关冷风均压阀?11#-14#:关煤气切断阀-关煤气燃烧阀-开煤气放散阀→关空气燃烧阀→关煤气调节阀→关空气切断阀→关空气调节阀→关烟道阀→逐渐开冷风均压阀→炉内充满压后,开热风阀-开冷风阀阀→关冷风均压阀②由送风转为燃烧的程序:停止送风→燃烧关热风阀→关冷风阀→开废气阀放净废气7#-10#:开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气切断阀→开燃烧阀→关煤气放散阀-开煤气切断阀→开空气调节-开煤气调节阀11#-14#:开废气阀→开烟道阀→关废气阀→开空气燃烧阀→开空气切断阀→开空气调节阀→关煤气放散阀→开煤气燃烧阀→开煤气切断阀→开煤气调节阀③热风炉使用燃料为CO,调节压力在2—12Kpa,煤气压力小于2.0Kpa时,要停止烧炉;热风压力小于50Kpa应关闭混风切断阀。④热风炉烘炉应使用净煤气,烘炉期间必须保持炉内微负压下运行,点火时先送空气再放置火源然后缓慢送煤气点火,严禁熄火,熄火后按照点火步骤进行点火时空气吹扫至少5分钟经检测炉内无CO方可再进行点火作业。⑤热风烧炉期间7#-10#拱顶温度不得大于1300度;11#-14#拱顶温度不得大于1350度;烟道温度不得大于400度。⑥热风炉换炉原则必须是先送风再烧炉,防止高炉断风、风机憋风。(4)热风炉停炉换球安全要求:①热风炉停炉后使用助燃风对炉内进行降温,具体操作:打开烟道阀—打开燃烧阀—打开助燃风切断阀—打开助燃风调节阀,凉炉期间所有煤气阀门、冷、热风阀全部在关闭状态。②热风炉凉炉后煤气调节阀处或煤气切断阀处使用盲板进行封堵可靠切断,打开放散;可靠关闭冷风阀、冷风均压阀、烟道阀,关闭热风炉液压站该炉液压总管阀门,液压站内控制柜打零位或手动,热风炉值班室配电柜必须挂禁止操作牌,热风阀、废气阀必须进行可靠的安全连锁防止有毒有害气体进入。③热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风,未经负责人允许严禁关闭风机,并保风机正常运行,保热风炉内通风良好。④进入热风炉内清球作业前,必须提前确认热风炉内上部无易坠落耐火球、耐火砖等粘接物,一氧化碳浓度不超过24ppm,氧气含量在19.5—22%之间,检测时必须将报警器用绳放到箱体底部进行死角检测,合格后方可佩戴氧气及一氧化碳检测仪进入容器,特殊情况(氧含量低于19%、煤气含量超过24ppm)进入作业必须戴空气呼吸器或长管空气呼吸器进行(防止中毒、窒息),人员作业部位温度不超过40°C否则进行强行通风。⑤进入热风炉内清球前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认,严禁2人以上同时进入热风炉内工作。⑥现场监护人员及清球人员必须熟悉现场作业环境,现场监护人严禁脱离监护现场,并随时观察危险物质转化(重点是周围设备、环境变化),各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。⑦热风炉内的移动照明为36V以下的低压电器,固定照明不做要求,特别注意使用防爆型,防止高温烘烤爆裂。(5)热风炉换球爆破安全要求:。①进入爆破区域,必须遵守各项管理要求,保安全爆破,采取包一炮,放一炮的原则,不得存放多个炸药包。②爆破前必须认真做工具、器具、劳保防护用品、防护器材检查确认,保使用的爆破线路安全畅通。③确认现场各个路口,关键地带是否有专人警戒,现场所使用的封堵沙袋是否准备到位,引爆器专人看护,不得随意交给无作业资质人员。④热风炉清灰孔处安装轴流风机进行通风,未经负责人允许严禁关闭风机,并保风机正常运行。⑤进入热风炉内安置炸药包作业前,按照11.3.4要求进行作业。⑥引放炸药包人员必须听从现场安全人员指挥,专人指挥引放炸药包,进入容器安置炸药包前岗位工作人员必须向作业人员介绍现场注意事项并签字确认。⑦在引放炸药包前3分钟必须鸣笛,驱散现场无关人员,现场监护人员及爆破人员必须熟悉现场作业环境,现场监护人严禁脱离监护现场,并随时观察危险物质转化(重点是周围设备、环境变化),各卸球孔、装球孔、平球孔门严禁封堵。⑧现场爆破炸球,热风炉人孔必须使用沙袋封堵,防止炉内物体喷出伤人;⑨每放完一包炸药,现场爆破人员必须试线。(6)热风炉助燃风机安全要求:①启动助燃风机之前检查管路阀门、减压阀、压力表是否正常,助燃风机放风阀全开,进口阀门关闭,出口阀门全开。风机启动后热风炉烧炉缓慢打开进口阀门,关闭助燃放风阀。②停用风机时热风炉先停烧,然后打开助燃放风阀,关闭进口阀门,确认后停用风机,关闭出口阀门。③如助燃风机连续跳闸应停止使用,倒用备用风机,并及时联系维修。④助燃风机在运行时不准加油和清扫卫生,不得擅自移除防护设施,不得跨越轴承箱。⑤助燃风机突然跳闸,岗位人员应立即进行停烧,现场人员对助燃风机周围CO浓度做好确认,防止煤气倒流造成人员中毒。(7)热风炉休风操作安全要求:倒流休风送风时热风炉的操作休风送风①高炉风压降低50%以下时,热风炉视煤气压力停止烧炉。②关闭混风切断阀③接到通知后,关热风阀,冷风阀④开废气阀,放净废气⑤开倒流休风阀,进行煤气倒流①关倒流休风阀,停止倒流②开冷风阀③开热风阀④关废气阀⑤通知高炉,送风完毕。救助站制度

篇3：蒸汽干燥岗位安全操作规程

a.加热期间,干燥机不能升温太快,蒸汽压力应缓慢升高。

b.通蒸汽前,必须运行转子。

c.启动运行期间,必须将转动联接器前面的空气阀频繁打开,排出转子内的空气。

d.停止运行后,在精矿排出过程中,注意精矿出口温度,调节蒸汽压力。

e.短时间(24小时)停止使用,必须将手动出口挡板提升。

f.长期停止使用,应降低出口挡板打开底部人孔排矿,并用空气吹。

g.干燥机内的加压蒸汽和冷凝水分别在压力罐中,维护时必须按压力容器相关规定进行。当操作高

压饱和蒸汽时,必须注意蒸汽泄漏会灼伤人。

篇4：热风炉工安全技术操作规程

1上岗操作基本要求

1.1工作前,要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。

1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》;煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。

1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。

1.4室外作业,必须二人以上,严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认,防止操作失误而发生事故。

1.5严禁在热风炉周围取暖、休息;禁止在热风炉值班室打盹、睡觉,以防发生煤气中毒事故。

1.6外出作业时,要特别注意渣、铁线的火车,防止事故发生。

1.7操作室内防止窜入煤气,煤气含量超过30PPm应及时查明煤气来源,超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气,不能在值班室长时间停留。

1.8交接班时,应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。

1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物,并经常清扫。

2烧炉操作

2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时,操作人员要站在进风口侧面,要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。

2.2使用套筒式燃烧器的热风炉,烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰;出现灭火时,应及时关闭煤气闸阀,找出灭火原因后,确认能重新点火时,方可点火;使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果,达不到要求要及时查明原因,调整操作。

2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。

2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为:先关煤气调节阀,接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。

2.5热风炉前净煤气压力小于2Kpa时,停止烧炉。

2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时,不得烧炉。

2.7热风炉烧炉时要关闭防爆阀,送风时要打开防爆阀。

3排风、休风、停风操作

3.1高炉排风冷风压力低于20kPa时,由操作人员(或值班室)关闭冷风大闸,并通知值班工长,防止煤气串入冷风管道引起爆炸。

3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时,应立即进行紧急休风操作,并通知高炉值班室;冷风压力低于20kPa时,应立即关闭冷风大闸,紧急排风,再关送风炉的冷风阀,打开送风炉的烟道阀,将倒流入冷风管道内的煤气抽出。

3.3休风时,要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。

3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

4倒流休风操作

4.1高炉休风时,混风大闸未关以前严禁倒流休风操作,以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。

4.2倒流休风时,高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。

4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。

4.4倒流后的热风炉不能直接送风,如送风必须先烧炉2?-5分钟,或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。

4.5无倒流管的热风炉,用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃,倒流时间不得超过1小时;不得几座热风炉同时倒流。

5切、引煤气操作

5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行;作业人员佩戴空气呼吸器;操作过程中,一要防止有大量煤气逸出,二要防止管道内积水突然流出。

5.2热风炉净煤气切断后,净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。

5.3热风炉引净煤气操作时,要先打开热风炉净煤气支管放散阀,待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格,方可关闭净煤气支管放散阀,煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。

5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气,切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。

5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序,切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀;引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。

5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏,如有泄漏应及时处理。

6煤气管道脱水、排水

6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水,确因特殊情况需要进行人工操作排水时,操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。

6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严,采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。

6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态,仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施,检修完毕要及时将阀门关严。

7热风炉和煤气系统检修

7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。

7.2热风炉炉内耐火砌体检修时,该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断;烟道阀处插盲板或用砂子密封,以隔绝与烟道相连的通道;冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施,严禁随意开启;电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源(或相应液压阀门);上下人孔必须同时打开;炉内应通风良好,CO浓度应在30mg/m3以下,含氧量在20.5%(体积浓度)以上;CO浓度必须连续监测。

7.3煤气系统检修时,应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》,现场必须堵好盲板,打开放散,用蒸汽或氮气吹扫煤气,煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理,管道内必须保持正压,并采取严密的安全措施。

7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接,在不通蒸汽时确保软连接断开,防止煤气串入蒸汽管道中。

7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作,必须制定详细的安全措施,报安全部同意后执行。

7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行,不得掏洞。

7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时,应切断清灰机电源,自动、旁通放灰口球阀必须关严,并设专人现场监护;检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时,重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。

8设备维护和巡检

8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。

8.2除尘器、煤气管道如有泄漏,或炉皮烧红、开焊、有裂纹时,必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施,必要时可以休风处理。

8.3上热风炉炉顶工作时,必须严格执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、重力除尘器)作业安全确认表》制度,下面设专人监护;夜间禁止上球顶检查和作业。

8.4上、下热风炉走行梯时,要求手扶栏杆,禁止翻越栏杆。

8.5热风炉各阀门配重要经常检查,防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落,钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。

8.6热风炉设备巡检、点检时,严禁身体各部位接触高温部分,防止造成伤害。

8.7要经常监视仪表运转情况,防止因仪表失灵而发生事故。

9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人,防止高温热汽、热水喷出伤人。

10重力除尘清灰

10.1休风(或坐料)期间,除尘器不允许清灰。有计划的休风,必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行,清灰应请示当班工长同意。

10.2清灰作业必须两人以上,一人作业,一人监护。放灰时,要注意放灰口,发现冒出煤气应立即关闭。清灰时,要调节好加湿机或喷淋装置的水压,以防止扬尘污染。清灰结束,要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。

10.3清灰阀关不严时应减风后处理,但不准随意休风处理。

10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程:

10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好,性能符合要求;检查清灰装置各固定件牢固、密封;运转部件润滑良好;检查清灰用水压力正常,管道及阀门无泄漏。

10.4.2清灰作业开始后,操作人员站在上风侧监护作业进行,清灰口冒出少量煤气时,立即进行停机操作。若灰未清净,可汇报调度,进行二次清灰。

10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀,以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气,必须处理至不泄漏,或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。

10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰,减少二次污染。

10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性,严防煤气泄露。

11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤,严格执行操作确认制度。

篇5：真空干燥箱安全操作规程

一、将真空干燥箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。

二、需干燥处理的物品放入箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。

三、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。

四、设定结束后,各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。

五、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。

注意事项:

1、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。

2、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。

3、禁止放入易爆物品干燥。

4、如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵电机开关,再开启真空阀。

5、解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。

突发公共卫生事件应急预案