铜粉干燥工安全操作规程

篇2：铜粉筛粉工安全操作规程

1.检查设备各部件:齿轮、安全罩、提升机、电器开关等是否符合安全要求。

2.设备启动前,非操作人员应一律离开操作场地。操作人员禁止用手接触设备的旋转和运行部位。

3.随时检查设备运转情况,发现异常时,应及时停车检修。

4.工作完毕要切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3：雾化铜粉制粉工安全操作规程

1.车间内严禁吸烟、吃东西。防止粉尘、铅毒吸入体内。

2.工作时要精神集中,必须穿好扎紧防护服,穿戴好防护鞋、袜、帽及口罩。

3.要精选炉料,防止爆炸品或有害物件加入炉内,以免发生爆炸或其它事故。

4.填加炉料时,要准确缓慢地放进炉中。严禁抛、扔,防止溶液飞溅伤人。

5.在雾化时,必须将工具预热、烤干方能使用,避免溶液飞溅烫人。

6.生产过程中,要坚守岗位。如发生故障,应先切断电源,报告,主管部门。

7.充分利用抽风排毒除尘设备,工作前首先开抽风除尘排毒设备。抽风设备失效时,应采取措施或停止生产。经常清理工作场地,保持通道畅通。

8.车间应配备一定的灭火器材。操作人员要掌握灭火器的使用方法。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：干燥箱安全技术操作规程

1、物品放置:把需干燥处理的物品放入干燥箱内,上下四周应留存一定空间,保持工作室内气流畅通,关闭箱门;

2、温度调节:根据实验对温度的要求,把温度调节旋钮旋到实验温度值;

3、开机:打开恒温开关,此时电源指示灯亮,然后打开加热和鼓风开关,电机运转,此时干燥箱即进入工作状态;

4、关机:干燥结束后.如需更换干燥物品,则在开箱门更换前先将风机开关关掉,以防干燥物被吹掉;更换完干燥物品后(注意:取出干燥物时,千万注童小心烫伤),关好箱门,再打开鼓风开关,使干燥箱再次进入干燥过程;如不再继续干燥物品,将温度调节按钮调到0℃,依次把鼓风开关.加热开关.恒温开关关掉,待箱内冷却至室温后,取出箱内干燥物品;

5、干燥箱外壳必须良好、有效接地,以保证安全;

6、干燥箱内不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥;

7、干燥箱在工作时,须将鼓风开关打开使其运转,否则箱内温度和测量温度误差很大,还会因此项操作引起电机或传感器烧坏;

8、温度计每年必须校定一次;

9、插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤;

10、箱内应经常保持清洁,长期不用应套好塑料防尘罩,放置在干燥的环境内。

篇5：矿洗煤厂干燥车间拆除工程施工技术措施

一、工程概述:吕家坨矿洗煤厂末煤干燥系统,位于四车间0-25.3m内的八个层面上的01-04轴线内。拆除原干燥系统是为了给下一步的继续改造,以适应300万吨洗煤能力的要求,让出改造空间。这次拆除主要分两部分一是机械设备拆除,二是燃料仓、设备基础等钢筋混凝土的拆除。机械设备拆除总重约1220吨。拆除设备明细:序号设备名称技术参数数量备注1425皮带1台2426皮带1台3427皮带1台4429刮板机1台5433皮带1台6442皮带1台7443皮带1台8452皮带1台9458出渣皮带1台10457出渣刮板机4台11道烟5趟12除尘器5台13431引风机5台14干燥炉4台15干燥滚筒2台16燃料仓2个钢筋混凝土结构17入料闸板8个燃料仓至干燥炉18441圆盘给料机1台19破碎给料机4台干燥炉至457出渣刮板20457刮板机给料溜槽4台干燥炉至457出渣刮板21鼓风机4台22炉排伺服机及泵站4台23设备相关电器拆除二、拆除:拆除原则:1.由于要拆除的设备分布在不同的层面及多各位置,拆除时应遵从隔层完成的形式,2.按拆除明细核对各层需拆除设备,详细了解每台设备的布置及结构情况。3.由于车间内的浮选和过滤仍在生产,故应采用彩条布,把施工场地围起来,明确区分开作业与生产的区域。4.对有影响的下层及同层的运转设备进行有效防护隔离。其形式为绞手管搭设框架,绞手板遮挡。5.用彩条布把暴露的精煤易受拆除飞溅物影响的部分临时遮盖起来,加以保护,防止精煤污染。6.设备拆除应以解螺栓为主,对锈蚀严重不能解的采用割连接螺栓的方法。7.拆除前要先清除设备本体上的和所拆设备周围的油污、煤尘及其他易燃、易爆品,以防发生火灾或爆炸事故。8.配电室摘除设备电源,以后要用的挂停电牌,以后不用的在盘上直接落下电缆9.拆除过程中应最大限度的保护设备本体,做不到的要征得甲方同意。10.拆除设备出现的孔洞要及时、可靠的拦护好,孔洞的拦护采用绞手管和绞手管扣件搭设成栏杆形式,上挂警示牌、障碍灯。以防坠人坠物(封堵的位置、栏杆的位置、数量、尺寸另见补充措施)设备的拆除:干燥滚筒的拆除:干燥滚筒作为本次拆除工程中的单件重量最大的构件,直径?米、重约吨。位于+4-+8之间。为安全、高效地将其拆除特制定如下具体拆除方法。1.拆除设备电源、驱动装置、齿圈、滚道、入料、排料溜槽所有附件。2.拆除433皮带,为运出干燥滚筒让出空间。3.从+8米西墙上5-6轴线拆出一个不小于24平方米的吊装孔(如两个干燥滚筒都拆除该吊装孔将不小于48平方米)。4.在上层楼板适当的地方打吊点孔8个(每个吊点孔要配1根2米长的DN100的厚壁管,以便使吊点孔周围的梁也一同受力),布置四台10吨倒链,先将滚筒吊平(拆除前为倾斜放置)再吊起,使其高出+8米平面约400毫米5.在滚筒下沿滚筒长度码放道板垛,道板垛上铺上不小于48㎞/m的钢轨,再用300﹟槽钢,槽向上制成如图形状的假底,将滚筒放到假底上,然后依靠10吨倒链倒位和其他倒链的水平牵引,将滚筒尾部滑移出墙外。6.墙外布置两台50吨汽车吊,一台先吊住配合倒链继续向外移滚筒,待到位置合适时另一台吊车吊住,两台车相配合将滚筒吊出车间。烟道的拆除:烟道直径1.3米,内衬保温砖每节1.5米,它所处的车间净高非常大,要有十五、六米之多。中间没有间隔层且烟道在楼顶上还有1.5米左右拆除难度很大。具体步骤如下1.在所要拆除的烟道周围搭设可靠的绞手,高度15-16米,铺上不小于40毫米厚的绞手板2.在楼顶绑一个三角架先将楼顶一段去掉,。3.在车间近楼顶处拆掉500毫米一段割碎取出,在下一段的上口内焊吊点,导链吊钩自烟道内下来将其吊住,割开后松导链至合适位置,由返在楼顶钢梁上的调度绞车接过送下。4.以后各段就可不用楼顶导链而直接使用调度绞车即可。5.楼顶上的一段可先将烟道同楼板的结合处凿开,由该孔利用导链吊下。6.拆除其他各烟道重复1-5的工作。车间内其他设备的拆除如皮带、鼓、引风机的拆除较为简单不在赘述。(二)非标件拆除平台和各种作用的溜槽如除尘溜槽、入煤溜槽、溜灰管等非标件占有很大比例,他们多分布在层高较大的层面内拆除工作非常烦琐必须拆一台,搭一次绞手具体拆除方法可根据拆除的方便性、安全性自行决定,也不在赘述。(三)干燥炉、燃料仓的拆除在拆除干燥炉、燃料仓和(二)中的烟道、旋风筒前,应先将车间内的6台排风扇恢复好。以防拆除过程中的粉尘超过浓度引发危险,或对施工人员的身体造成损害。拆除前搭设可靠脚手,该绞手长15米高5米,(每个干燥炉和每个燃料仓均需拆除、搭设4次才能完成)自上而下用风镐逐段拆除,所拆杂物要及时清出车间。这些地方的拆除要配充足的照明,个别地方还要配36V行灯进行辅助照明。4.去除的部分要严格按要求完成,不清的要与设计或甲方及时沟通,确认。5.去除的切口应尽可能整齐,孔洞完成后加设临时牢固栏杆,以确保安全。栏杆的加设应符合规范要求。6.燃料仓在拆除前要确认,它的拆除是否对楼层结构的整体稳定性和强度有影响。三、成品保护:1.按拆除明细核对各层需拆除设备,详细了解每台设备的布置及结构情况。2.由于车间内的浮选和过滤仍在生产,故应采用彩条布,把施工场地围起来,明确区分开作业与生产的区域。3.对有影响的下层及同层的运转设备进行有效防护隔离。其形式为绞手管搭设框架,绞手板遮挡。4.用彩条布把暴露的精煤易受拆除飞溅物影响的部分临时遮盖起来,加以保护,防止精煤污染。5.设备拆除应以解螺栓为主,对锈蚀严重不能解的采用割连接螺栓的方法。6.拆下的设备应尽可能的保证其完整的运出。7.旧设备在车间内水平牵引运输时,一定要铺滚杠或穿假底,以免损坏地面和所运设备。8.车间内的梁、柱(起重梁除外)当起重梁和地锚使用时,一定要事先核算其强度和稳定性,在满足要求时还应对梁、柱进行外表的保护。方可使用。四、文明施工:在车间内用彩条布将施工区和生产区严格分开。临时用电的电缆应尽可能采用吊挂方式敷设。拆除设备出现的孔洞要及时、可靠的拦护好,并挂障碍灯以防坠人坠物。每班收工前要将所拆杂物及时清出车间。并运到矿方指定地点。保持施工现场的清洁在恰当的位置悬挂各种警示牌板。以提醒有关人员注意。五、安全注意事项:(一)防坠落的措施:1.开工之前,对施工现场的各个层面进行安全确认,所有孔洞须进行封堵或加栏杆遮护;2.新开楼板的孔洞要加栏杆遮护,并加警示灯,光线不足的部位加设临时照明;3.在孔洞附近操作、作业的人员要佩带好安全带并栓挂在牢固可靠的部位,无栓挂保险带位置时,禁止开工;4.拆除高处构件时,要搭设可靠的脚手,脚手应符合规范要求;5.吊装孔四周设置栏杆和脚踢板;6.登高作业者,要站在牢固可靠的部位,栓挂好保险带,在其他人员的监视下进行操作,精神不爽,血压过高者,禁止登高作业;7.在有坠落危险的区域,设置防坠落警示牌。(二)防坠物砸人的措施:1.在起重吊物的下方,吊装口及作业面下方,设置明显标志和遮拦,禁止非作业人员进入该区域;2.严格禁止在同一垂直位置的多层和双层作业,必须同时作业的,必须搭设可靠的严密的遮护并制定专门措施后方可实施;3.进入车间,作业人员及其他人员一律带好安全帽;吊装孔四周清理干净并在边缘设置高度200mm的脚踢板,防止被异物踢下。车间内的天车在使用前要经专人检修,试车后方可使用。吊件用绳扣要有足够的安全系数,且棱角处要加垫。吊运、牵引构件或多人作业时要指派专人指挥,信号规定明确、清楚。(三)防火措施:四车间含浮选和干燥两部分,车间内既有柴油、发泡剂又有大量煤尘是矿方的一级防火单位。在这样一个环境下实施拆除,防火工作尤为重要。1.电、气焊所使用的工具设备经检修完好,严防有漏气、漏电等缺陷的设备,工具投入使用;2.氧气瓶,乙炔瓶间距大于5m,两瓶距明火距离大于10m;3.氧气瓶,乙炔瓶分开贮存,两瓶安全附件齐全;4.焊工持证上岗;5.电、气焊作业前,开具点火作业申请,批准后,在监护人员同意后方允许点火作业;点火作业前,清理净作业范围及火星溅落范围内的一切易燃物品,备好消防灭火器材后,方允许点火作业;每一点火点要有2瓶干粉灭火器和不少于20㎏的沙子,还要将水源引到点火点。拆除干燥炉、燃料仓和(二)中的烟道、旋风筒前,应先将车间内的排风扇恢复好。以防拆除过程中的粉尘超过浓度引发危险,或对施工人员的身体造成损害。9.点火作业时和点火作业后,专人检查作业范围,确认无复燃可能时,方可撤离现场;10.油漆、稀料单独建库存放,且不允许在车间内存放;11.禁火区域设立禁火明显标志。对纠正违规者和违规者实施重奖重罚制度。12.成立防火领导小组,负责日常防火的领导,检查和监督工作;防火领导小组成员组成组长:赵雅新副组长:贾卫国成员:郑春芳?佟俊德?王来顺?解文弟?曹连贺?张庆成?张顺治??任大力?侯元宝?附表材料使用明细序号材料名称规?格型号数量备?注1调度绞车11.4KW2台配5分绳200米2导链10t、5t、3t、2t各43卸扣10t、5t、3t14个10t4个5t、3t各5个4单滑车5t?3t各25钢轨48㎏/m96米拆滚筒时的滑道6道木100根7槽钢300﹟10米制作设备假底8钢管DN100厚壁10米固定临时吊点9焊机2台配电焊线2套10气割4套11水线200米各种照明灯用12行灯变压器36V1台炉内等处用13绞手管60根配紧固扣件14绞手板50块15铁线8﹟100㎏16彩条布1捆17胶管4分100米防火用18干粉灭火器6台19沙箱3个20棕绳5分1捆21三串5t2个22跨镐5t2台23钳工常用工具3套