通风工操作规程

篇2：通风机:安全操作规程技术交底

1.通风机和管道的安装,应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装,作业场地必须有防火设备。

2.风管接头应严密,口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6~10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行;若架空安装,支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。

3.通风机及通风管应装有风压水柱表,并应随时检查通风情况。

4.启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求,风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后,方可启动。

5.运行中,运转应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。

6.运行中,当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。

7.运行中不得检修。对无逆止装置的通风机,应待风道回风消失后方可检修。

8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

9.作业后,应切断电源。长期停用时,应放置在干燥的室内。

篇3：主通风机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于主通风机司机作业。

2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。

二、上岗条件

1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。

3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。

4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)不得随意变更保护装置的整定值。

(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。

(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。

(4)地面风道进风门要锁固。

(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

(6)通风机房及其附近20M范围内严禁烟火。

(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。

(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

四、操作准备

1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。

2、通风机启动前应进行下列各项检查:

(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。

(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。

(4)电气设备接地良好。

(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。

(6)各启动开关手把都处于断开位置。

(7)电源电压符合电动机启动要求。

(8)风门完好,风道内无杂物。

五、操作顺序

1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:

(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。

(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。

六、正常操作

1、高压操作

(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。

(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35KV变电所值班人员联系得到许可,方可送电。

(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。

(4)将801#、802#(I、II段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。

(5)母联柜开关小车推至工作位置。

(6)803#、804#(I、II段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。

(7)根据现场实际需要,看8-I-9、8-II-9(I、II段电压互感器)柜、805#、806#(I、II段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。

(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。

(9)高压室正常运行方式为I、II段进线分列运行。

2、低压操作

(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380V空气开关合上。

(2)在主控室将I、II段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。

(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、PLC柜、UPS等开关设备送电。

(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。

3、自动模式风机启动操作

(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。

(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。

(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。

(4)将主控室PLC柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。

(5)在主控室将PLC柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。

(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。

(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。

4、手动模式风机启动操作

(1)将主控室PLC柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。

(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。

(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。

(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。

(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。

5、主通风机应进行班中巡回检查:

(1)巡回检查的时间为每小时一次。

(2)巡回检查内容为:

各转动部位应无异响和异常震动

轴承温度不超过规定要求

各仪表指示正常

电动机温升不超过规定要求

电机电流不超过额定值,严禁超载运行

电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。

(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

6、主通风机司机的日常维护内容:

(1)轴承润滑:

滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用

(2)备用风机必须经常保持完好状态:

1)每月进行一次轮换运行

2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。

七、特殊操作

1、主要通风机倒换风机操作:

(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。

(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

(3)断开两路进线间的联络开关。

(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。

(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。

(7)上述操作必须在10分钟内完成。

2、主要通风机紧急停机的操作:

(1)直接断电停机。

(2)立即报告矿调度和主管部门。

(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。

(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。

3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。

(2)电动机单相运转或冒烟着火。

(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。

(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。

4、主要通风机的反风操作:

(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好当班风机运行记录和工作日志。

2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。

篇4：通风设施工操作规程

第一条一般规定

1、砌筑风门,调节、密闭的地点应尽量避开动压区,如现场情况不允许,应尽量选在巷道邦顶较为完好处。

2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。

3、通风设施前后5米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道,并清理干净。

4、按工作计划及质量标准施工,并且熟知安全注意事项。

第二条掏槽

1、岩石巷道中要用钎子和大锤,撬掉浮矸和带裂缝矸石,底板处要挖到实茬。

2、煤巷中可用手稿掏到实茬,若顶部空虚,要进行放顶,一直见到实茬为止。

第三条砌墙

1、砌墙时必须挂线,墙面平整(1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边,与墙体要有20厘米砂浆充填。

2、墙体厚度:根据天能集团公司规定,墙体厚度至少为50厘米。

3、灰砂配比:通常选择灰砂比为1:4至1:5即可,砖或料石之间的缝隙要填实。

4、设施处有水流时,要留设反水池。有电缆线、水风管路时,要留设孔洞,不得砌严。

第四条风门的安装

1、风门上下坎要平行,两边框平行,坎框互成直角。

2、门框在砌筑前要架设好,边框要有朝顺风方向倾斜度,与水平角夹角以80°-85°为宜,门框架设牢固。

3、风门四周要包边沿口,板缝要堵死不得漏风。

4、风门挂好后,要进行开关试验,要求开关灵活,关闭严密,无拖地刮地现象。

5、在有溜子的运输道中建风门时,要选择在支架完好,断面较大的地点,风门要尽量留设在无溜子一邦,溜槽上部留20-30厘米高度的口,口上钉单层或多层布帘挡风。

第五条附属设施及管理

1、风门砌好后要挂牌管理,定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭,一般风门可不安连锁,但必须能自动关闭。

2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要,才可进行调节,其它人员不得随意改变调节窗的大小。

3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管;注浆孔用直径为2寸,长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱,定期检查,墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。

第六条施工安全注意事项

1、砌墙时,要随时观察巷道邦顶变化情况,不得冒险作业。

2、在有架空线地点砌筑设施时,要先停电,后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘,以防止漏电触电。

3、运送设施材料过程中要遵章作业,不得有“三违”现象。上下山运料时,不得采用无控制下放物料,以防意外。人工运料时,必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排,严禁运料时行人。

4、在大角度上山或小眼砌墙时,要先把墙位置以上地点背严挡牢,连成一体,防止掏槽拆除支护时,上部支护失效脱落矸石伤人。

篇5：通风除尘工安全技术操作规程

①准备工作

a.严禁酒后上岗工作。

b.穿戴好劳动保护用品。

c.除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件,对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。

d.做好交接班工作,上岗开车前,首先要检查各种机械设备安全保护装置,压力表、控制装置、传动装置、防护栏,防护罩是否完整良好。

②除尘设备在运行中,操作工对系统进行巡回检查,检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损,发现故障要立即排除。

③除尘系统、风机要运行平稳,防止粉尘附着在叶轮上产生振动。

④经常检查除尘器、清灰装置,防止阻堵,注意系统内阻力变化。每班要清理收集粉尘。

⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况,发现异常立即采取措施。

⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。

⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态,不得漏电。发生故障,立即停车处理。

⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。

⑨需进入设备维修更换零部件时,不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换,要取样分析合格后,确认无危险才能进入设备内作业,在设备外,必须有专人监护。

⑩正在维护更换零部件时,必须切断电源、物料源,并在操作盘上挂“禁止合闸,有人作业”警示标志。