剪切工安全操作规程

篇2：剪切机安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。

篇3：剪切锯切安全技术操作规程

1.接班前必须检查所属设备是否完好,检查剪刃上下是否吻合,螺丝是否松动,发现问题应立即找有关人员处理。

2.大剪剪切应严格按大剪工艺规程作业,不准超负荷剪切。

3.开动在剪辊道时,应事先察看辊道盖板是否有人站立,确认无误后方可运转。正常剪切时,大剪周围不许站人。

4.大剪剪切只能做生产的品种使用,不得剪切其他物品。

5.剪切辊道有弯钢时,若弯钢度超过辊道的宽度时不许强行剪切,立即甩出,弯度小于辊道时,不许同组剪切。

6.吊运铁头时,必须做到一人操作,一人监护,待铁头坑下方人员挂好绳,离开铁头坑后,再指挥天车进行吊运。

7.检修大剪和更换剪刃时,必须与操作台联系好,待操作台切断电源,设备停稳后,再进行作业。

8.剪刃更换后,必须进行电动试车,以防剪刃咬合伤人。

篇4：剪切力测试仪操作规程

1工作台和型材夹块调整

松开销紧手柄和手杆可进行工作台的高低调整,用工作台夹紧型材。切100毫米的测试料放置工作台上,使型材平放并正好在工作台前端内顶住,然后用滑块夹住型材。调整工作台的高低,使推块正好摆在型材的上部合成部分并与穿条的上线几乎齐平。

2技术参数

a)承受压力:0—1000公斤,最大承受力为1000公斤。

b)电压:220V±10%,50/60Hz

c)5-数字显示期

3前面板控制功能

l、2、4号指示灯,一般操作时不用(校准时使用)

3号指示灯灭:受载时,不储存最高值。

3号指示灯亮:受载时,储存最高值

上下箭头:3号指示灯开关

!:一般操作时不用,校准时用

-:一般操作时不用,校准时用

+:一般操作时不用,校准时用

E:显示0位设置

4操作说明

4.1打开电源开,用箭头键设置设备为储存最高数值(3号指示灯亮)。

4.2把推座向隔热型材1—2毫米。

4.3安E修正回复弹簧。

4.4操作时设备显示型材的受力情况,压力增加直到型材滑动为止,之后压力会减少,但最大的数值会显示,按E显示0位设置。

5注意事项

设备最大的测试范围是1000公斤力,当到达最大受力时,显示器会闪烁,此时应立即停止操作。

6维护

6.1测试完后,清理杂物。

6.2定时润滑和防锈机器。

篇5：数控剪切生产线安全操作规程

1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作。

2、不能取下和挪动保护罩,不能擅改电气系统。

3、控制系统的钥匙必须交友专门人员管理。

4、保持设备(尤其是控制系统、气路系统和传动机构)的清洁有效并保持工作区域的清洁。

5、本机不能在露天使用,只能用于封闭的工业环境,并且有保护不受天气影响,整个操作必须在一个安全区域内进行。

6、严禁操作人员在储料架上行走,当使用上方的料槽位置时,确保下方的料门是关闭的。

7、只有当辊子和摆杆之间的槽中没有钢筋时才可以操作就位架。

8、设备工作时,严禁任何人在设备周围进行任何操作,如果必须进行某些操作,必须切断电源、气源。

9、严禁在设备操作时进行钢棍的插拔工作。

10、设备上的警告和危险标志不得拆掉,如果损坏及时更换同样的标志。

11、设备工作时严禁超载。必须定期对设备进行保养和维护。

12、设备操作台上的急停开关要始终处于容易控制的状态,周围空间要比较大,这样有利于工作人员紧急停车。

13、操作人员不得戴手套、项链、珠宝或穿宽松衣服操作,防止由于缠绕、吸入或卷入而产生人身伤害。

14、严禁在设备上乱加其他物体,不得挪动或毁坏设备各部分的安全防护网罩。

15、要有专人定期检查设备各个零件的运转情况,若有故障或零件问题必须马上更换,确保设备处于良好的工作状态。

16、生产过程中,所有人都应佩戴安全帽。

17、只有剪切切利上升回位、剪切压缩回位、剪切压紧定位回位、摆台上升回位后,喂料辊与定尺辊才能动作,移动台才能移动。

18、在进行维护、维修、清洁、润滑、调整等任何操作前,一定要断开机器电源。不要用化学溶解剂清洁设备。再次启动机器前,正确恢复和固定拆卸的所有零件。

19、如果出于任何原因需要使用压缩空气或喷漆枪,一定要带好防护眼镜,绝不能将喷头对准人,特别不能对着脸部。

20、为了确保设备正常运转,设备的内部原件应该首先得到最好的清洁,使用棉布、棉纱,清除掉残留物,灰土和所有杂物。控制箱也要仔细清洁,清洁时不要碰坏电器元件。