铸造工艺操作规程

篇2：铸造工安全技术操作规程

1.只有受过铸工专门培训的人员,经考试合格,取得操作合格证后,方能独立操作。

2.操作中,穿戴好防护用品,禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所,工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁,砂箱、模型、工具等不得随意堆放,保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点,并定期消除,使用的行灯电压不得超过36V。

6.使用设备或吊车时,应遵守其安全技术操作规程。

篇3：铸造设备通用操作规程

一、工作前必须遵守:

1、认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。

2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件,如有松动,必须紧固好。

5、无本设备操作证者,不得进行操作。

二、工作中必须遵守:

1、在正常情况下,不许带负荷启动设备,也不许超负荷使用设备。

2、设备开动后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作。

3、经常注意设备的运转情况,如有润滑不良或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65°С等现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。

4、如发生设备事故,应立即停止设备运转,保持现场情况,报告有关部门检查、分析、

处理。

三、工作后必须遵守:

1、关闭电路,或关闭伐门,并切断电源或水源和气源。

2、打扫现场,清理设备,使设备及其周围环境保持清洁状态。

3、认真填写交接班记录,做好交接班工作。

篇4：铸造实习安全技术操作规程

一,操作者穿整齐工作服,紧扣袖口;散头发或长发者带好工作帽;不准穿拖鞋,凉鞋进入车间.

二,造型(或做型芯)时:

1.造型时舂砂用的平锤用完后要水平放置在侧旁,切勿垂直放置.

2.撒分型砂后,切勿低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼.

3.已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏.

4.将模型埋入砂型时,切勿用铁锤猛击,以免损坏模样.

5.必须动用照明电器时,应取得实习指导人员的同意并注意检查电线,插头,插座,以免漏电触电.

6.不要随便开关车间的电器.

三,融化,浇铸,铸件清理时:

1.红外线熔铝钳锅炉升温前,应由实习指导人员详细检查后才进行,学生切勿乱动电器开关.

2.熔化完毕要进行浇注金属时,应检查所有要与高温金属液接触的工具(如铁钎及金属液的壳子,勺子等)是否已清洁干净,或是否烘干达到要求,或是否涂擦涂料等,否则将会弄脏金属液或导致飞爆等危险.

3.熔融的高温金属液在浇注运送途中或浇入砂型时,应检查是否有余液碎块失落在道路上或砂型旁,有则应立即清除干净以免伤人,更勿用手触摸.

4.浇注时,必须观察砂型附近不应有积水存在,以免金属液滴与水接触引起飞溅或爆炸危险.

5.浇注金属液时必须服从指挥,上下,高低,快慢,缓急都应合理.

6.浇注金属液时,非工作人员不应站立在行走通道以免阻塞,也不应站在铸型附近太近处围观以免不安全.

7.浇注后的铸件应按工艺要求按时开箱,以免过早开箱导致废品和不安全.

8.清理铸件应注意砂型附近的高温金属碎料或灼热铸件,以免烧伤危险,切勿触摸高温铸件或碎块,打箱时应慎重以免打断损坏铸件,清理铸件时应视具体铸件来决定清理后的铸件是放在空气中冷却,还是放在冷水中加速冷却,或是继续把铸件埋入砂堆中缓冷.

篇5：铸造安全操作规程

一.手锻操作前要检查大锤、手锤与柄连接是否牢固,打大锤时,先要看周围,以免伤人。

二.不得用大锤、手锤对钻面敲击,以免被锤头反弹击伤。

三.操作时要密切配合,听从“轻打”、“打”、“重打”、“停止”等口令。

四.操作锻锤或大锤者,应思想集中,按照掌钳工指令准确进行操作,严禁在操作过程中谈笑打闹。

五.钳口形状必须与坯料断面形状、尺寸相符,夹牢工件,并在下砧中央放平、放正、放稳,先轻打、后重打。

六.手钳或其它工具等柄部应靠近身体的侧旁,不许将手指放在钳柄之间,以免伤害腹部及手指。

七.踩踏杆时脚跟不许悬空,以便稳定操作踏杆,保证操作安全。

八.锻锤应做到“三不打”:工模具或锻坯未放稳不打,过少或过冷锻坯不大,砧上没有锻坯不打。

九.严禁将手伸入锤头行程中,砧座上的氧化皮必须用长柄扫帚清除。

十.不直接用手去触摸锻件和钳口,以免高温烫伤。

十一.锻造时,严禁在易飞出毛刺、料头、火星、铁渣等危险区停留。

十二.挥锤时,严禁任何人站在挥锤者后面2.5米以内。

十三.未经指导老师同意与指导,严禁操作空气锤及其它设备。

十四.注意控制火源、严防火灾。每天实习结束前,必须切断设备电源,整理工具及物件,搞好环境卫生。