掘进一次串联通风安全技术措施

篇2：回采工作面串联通风安全技术措施

由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里26.5处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。为确保安全生产,特制定本措施:

一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。因此在以下地点安设甲烷传感器。

1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。

二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿监控AQ相关标准规定:

距联络巷口向工作面≤10米处,T4报警值≥0.5%断电值≥0.5%复电值<0.5%

掘进工作面≤5m,T1报警值≥1.0%断电值≥1.5%复电值<1.0%

距掘进回风口10-15米处,T2报警值≥1.0%断电值≥1.0%复电值<1.0%

三、安装甲烷传感器标准

(1)、甲烷传感器在入井前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度调校,保证传感器灵敏可靠。

(2)、甲烷传感器应采用吊架吊挂在巷道顶板上,探头应垂直距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水,无其它机械损伤,并不影响行人和行车。

(3)、必须用安全监测专用电缆连接,连接处要用专用接线盒连接牢固,防止失爆,电缆必须距动力电缆不小于0.1m,不能与通信电缆混用,电缆悬挂必须符合标准。

(4)、严格规定每10天对以上甲烷传感器调校一次,每天安排监测人员对以上传感器进行巡检,发现问题及时处理。

四、其它安全技术措施

(1)、加强管理:

1、在以上每个地点设置瓦检牌板,对甲烷、二氧化碳、温度等每班2次检查。

2、加强掘进巷道风筒传感器的管理,风电闭锁及故障闭锁的管理。

3、对工作面实行双风机、双电源管理。

4、回采工作面作业时瓦检员严格检测工作面、上隅角、回风流瓦斯浓度。

5、采煤机司机、班组长必须携带便携瓦检仪,工作面出现瓦斯异常时必须停止作业,汇报调度室。2106进风流瓦斯浓度达到0.5%时必须停止作业,汇报调度室。

(2)、瓦斯管理

1、瓦斯检查点设置和甲烷传感器位置相同,即在安装甲烷传感器的位置处悬挂瓦斯检查牌,每班必须2次检查瓦斯浓度。

2、加强掘进工作面风筒传感器的管理,确保瓦斯、风电及故障闭锁功能可靠。

3、若出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源查明原因,制定措施进行处理。

(3)、局部通风机安装要求及通风管理:

1、局部通风机安装在距开口位置上风侧≥10米处,距底板大于30cm,悬挂平直,

2、在风筒末端20米处安装风筒传感器,

3、风筒必须是同一型号风筒进行衔接,衔接时必须进行压边,风筒吊挂必须平直,拐弯处风筒必须圆滑,不准出现拐死弯,做到逢环必挂,风筒口距工作面不大于5米,超过5米时必须及时进行衔接风筒。如不进行衔接任何人有权制止作业。

4、加强掘进工作面通风管理工作,加强“双风机、双电源”管理及局部通风机双电源自动切换管理,每班由机电人员、瓦检员对风机进行切换,由班组长及现场负责人对风筒的完好情况进行检查,防止工作面出现微风、无风作业。

5、任何人发现掘进工作面发生无计划停风时,必须立即撤出人员至全风压新鲜风流处,向调度室汇报,当班瓦检员立即在巷口设临时栅栏、揭示警标,防止人员入内。

6、恢复通风前先将回风流流经路线上所有人员撤到安全地点,并在各个巷道口设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内,恢复通风时,只有在局部通风机及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局扇。

7、掘进巷道贯通严格执行巷道贯通安全技术措施有关要求,当掘进巷道工作面贯通后,及时调整通风系统、进行合理的风量分配,确保矿井通风系统的可靠。

(4)、防尘管理:

1、掘进巷道施工期间;必须严格按照《作业规程》要求进行防尘。

2、每班开工前用防尘软管对工作面20米范围内进行冲洗,

3、工作面破煤时必须进行煤体湿润,运输煤时工作面落煤必须进行逐层湿润,转载点必须及时开启转载点喷雾进行防尘。

4、要定期与不定期对掘进巷道进行洒水降尘,防止煤尘飞扬。

其它未涉及内容严格按照《煤矿安全规程》和安全技术措施要求执行。

通风科

2011年6月20日

篇3：回风巷串联通风安全技术措施

为满足我矿联合试运转要求,目前急需布置1152回风巷,由于1152回风巷开口于1645运料石门,故1152回风巷回风经过1645运料石门后进入1640回风石门,部分风流进入1151、1121采煤工作面回风措施巷。经矿研究决定,1645运料石门在合适位置打设栅栏,严禁任何作业和行人通过;1121、1151采煤工作面现已经布置完成,必须停止所有作业并切断动力电源;把1151采面运输巷和回风巷密闭,并打栅栏,除检查人员外严禁其他人入内;1121采面运输巷和回风巷打栅栏,除检查人员外严禁其他人员入内。为保证串联通风期间的安全施工工作,特制定以下安全技术措施,要求施工队及相关人员严格执行。

一、通风管理

1、掘进工作面时,乏风串入1645运料石门及1121、1151采煤工作面回风措施巷,必须保证采掘工作面的配风有足够的风量。掘进工作面回风进入回采工作面的回风风流中,瓦期和二氧化碳浓度必须在0.5%以下,其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。

2、加强通风设施管理,减少风门漏风。

3、测风人员要定时测定风量,如有变化,应查明原则,及时处理。

4、局扇安装处保证全风压风量大于局扇的吸风量,确保局扇不发生循环风。

5、施工期间,通风队每天派风筒工,对风筒进行维护,风筒吊挂必须平直,接头处必须双向反压边,破口处及时粘补,确保严密不漏风,风筒出口距离迎头不得超过5米,确保迎头有足够新鲜风量。

6、掘进期间,必须保证1152回风巷正常供风,严禁任何人随意开停局扇,若局扇因故开不起来,瓦斯检查员必须及时就近电话汇报矿调度室。

7、通风队每旬派一名测风员对整个矿井通风系统进行全面检查测定,确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理,严禁出现微风、无风,严禁瓦斯超限作业。

8、掘进期间,若工作面局扇因故停运,瓦斯检查员必须及时通知施工单位电工将局扇范围内的所有非本质安全型电源全部停掉,并将闭锁开关锁上。同时协助瓦检员、施工单位现场负责人将局扇通风范围内的所有人员全部撤到至安全地点。设置栅栏,警示标志、禁止人员入内,并派施工单位班长以上人员设置警戒,及时就近电话汇报矿调度室。

二、瓦斯管理

1、1152回风巷掘进工作面及采煤工作面必须设置专职瓦斯检查员,加强采掘工作面的瓦期检查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及时处理。

2、在距1152回风巷开口往里10米位置处安设甲烷传感器。串入1121、1151采煤工作面回风措施巷的瓦斯含量不得超过0.5%,如有超限,要立即停止1152回风巷的一切作业和电源,然后查明超限原因,进行处理。

3、在1152回风巷合适位置设瓦斯检查牌板,瓦检员每次检查结果都要填写在牌板上,瓦斯浓度有变化时,要立即停止1152回风巷的一切作业和电源,然后查明超限原因,进行处理。

4、1152回风巷的电气设备必须每班进行详细检查,认真维修,严禁出现失爆和漏电。

三、防尘管理

1、在1152回风巷掘进工作面回风流中必须安设全断面喷(洒)水装置或水幕,减少粉尘飞扬。

2、采面回风措施巷和1640回风石门、回风平硐、1645运料石门要认真执行洗尘制度,至少每7天洗尘一次,防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘,净化风流。

3、要坚持湿式打眼、打眼前冲洗帮壁,放炮后要必须洒水降尘。

4、转载地点要设喷(洒)水装置,保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、机电管理

1、机电设备齐全、完好,严禁一台开关控制多台电气设备使用。

2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置,严禁不用综保。

3、严禁电气设备有失爆现象,消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。

4、运输机的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。

5、所有电缆线不得有破皮漏电现象,否则应立即更换。

6、严禁维护工带电作业,与机电维护无关人员,不准随便操作机电设备。

7、电缆必须吊挂整齐,吊挂时必须用电缆钩,严禁用铁丝。整个巷道铺设的电缆,不得经受水淋,严禁在任何电缆上吊挂物体。

8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管。

9、凡是移动机电设备及检修电气设备,必须先停电,并有专人看管或挂上“有人检修,不准送电”的牌子。

10、采煤运输巷的各种机电设备必须定期检查,发现问题及时处理。

11、机电设备前后10m范围内无杂物,并全部上架。

12、经常检查开关是否失爆,电缆是否破皮漏电。

13、电缆线破皮应立即更换进行处理;发热时及时查明原因,进行处理。

14、开关跳闸时,由机电工查明原因,并恢复送电,其它任何人不得擅自处理。

15、加强机电设备的维修保养工作,设备完好率达到90%以上,消灭失爆现象。

16、不经机电队验收合格的设备,不得下井使用,井下设备不经检查不得运转。

五、放炮管理

1、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行,放炮员必须配备口哨,雷管箱,炸药箱。

2、炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内,并加锁。严禁乱扔、乱放。炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。每次放炮时,都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。

3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拨管体,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结。

4、不准无包带炸药,严禁携带雷管和乘坐矿车或用矿车运送雷管盒,班中不得乱丢炸药和雷管,班后多余的雷管炸药退回炸药库。

5、放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定,支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。引药和炸药要分开堆放。

6、装配引药时,必须防止电雷管受震动、冲击,电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

7、电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管线末端。

8、放炮前应用旧风筒包裹从1645运料石门经过1152回风巷开口处管线和风筒。必须撤离1121回风巷、1151回风巷、1645运料石门、1640回风石门、1152回风巷所有作业人员撤到安全地点,设好警戒,并发出放炮信号,五秒钟后方可放炮。

9、放炮母线和动力电缆线必须分开吊挂,装药按爆破图表中规定的药量雷管型号进行,严禁无炮泥放炮。

10、装药前必须将炮眼内的积水、粉尘冲洗干净,装药要用木质炮棍,将药卷轻轻送入眼底,不得冲撞;装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

11、如放炮未响,必须将炮线从起爆器上摘下来,并互相扭结好,取下钥匙,等45分钟后方可进迎头检查。

12、炮泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,应用粘土封实。炮眼深度小于0.6m时,不得装药、放炮。在浅眼爆破时,可以小于0.6m,但炮泥必须封满。炮眼深度为0.6-1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1.0m。

13、放炮后45分钟,待炮烟吹散后方可进入迎头,进入迎头时首先敲帮问顶,找掉危岩活石,发现瞎炮按规定进行处理。

14、在1152回风巷回风流20米以内风流中瓦斯含量达0.8%时不准放炮,达1.5%时停止工作,切断电源,撤出1121回风巷、1151回风巷、1645运料石门、1640回风石门、1152回风巷所有作业人员,待瓦斯浓度恢复至0.5%以下方可放炮。

15、放炮前,班长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通路上设好警戒并设置好警戒标志。放炮前班组长必须清点人数,确认无误后,方可下达命令。放炮地点设置在1583流量巷避难硐室中。

16、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,设置警戒岗哨。

17、放炮器只准使用防爆放炮器,严禁使用明电或用矿灯放炮,放炮器和钥匙由放炮员随身携带。

18、放炮员必须最后离开放炮地点,并必须在有掩护的安全地点进行放炮。

19、放炮前不经瓦检员检查瓦斯含量不准放炮。

六、运输管理

1、保持运输机的设施齐全,信号灵敏,压柱牢固,按钮不灵不得使用。

2、人工运转物料时,防止触碰皮带运输机运行导致工人滑到伤人。

七、严格按照《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》执行。其他未尽事宜参照作业规程执行。

篇4：通风队员工不安全行为管控措施规程

为了有效遏制员工不安全行为发生,确保矿井安全生产,特制定通风队员工不安全行为管控措施。

一、不安全行为管控重点

结合通风队的安全生产工作实际,通过对日常生产中的不安全行为统计分析,确定通风队人员不安全行为管控的重点是:

(一)重点人群

1.新入企员工

2.单岗作业人员

3.作业地点流动性大的员工

(二)重点时段

1.中夜班及凌晨作业时段

2.交接班时间

3.节假日加班及日常延点时间

4.检查人员刚离开时

(三)重点作业活动

1.设备检修

2.单独作业

3.岗位工单独巡查作业

(四)重点行为

1.个人防护用品佩戴不正确(安全帽、自救器、防尘口罩、工作服等)

2.作业人员未随身携带资格证上岗

3.空岗、脱岗、睡岗

4.假检、漏检、记录不完善

5.交接班时不履行交接班程序

6.作业前不进行危险源辨识

二、不安全行为预防

班组是本单位员工不安全行为管理的责任主体,要发挥最大潜能为员工创造良好的工作环境,消灭不安全行为发生的诱因和土壤,为员工提供自觉规范作业的条件,从根本上杜绝不安全行为的发生。

(一)强化班组现场管理,提高员工自觉遏制不安全行为的积极性。

1.对员工不安全行为实行分级考核管理。各基层单位及班组发现的不安全行为,自行按照相关办法考核处理;上级有关部门检查发现的不安全行为,由上级部门按照相关办法考核处理;公司检查发现的不安全行为,由公司按照相关办法进行考核处理。对基层单位及班组已经查处的不安全行为当事人不再进行责任追究,其不安全行为也不纳入公司绩效和评先评优等考核。

2.要明确队组各级管理人员在不安全行为管控中的责任,并落实到人。当出现不安全行为时,不但要对当事人进行处罚,同时要执行联动互保机制,追究管理者的连带责任。确保跟班到位,不安全行为管控责任落实到位。

3.各班组要注重员工实操技能培训,充分发挥班组长和老师傅一对一的“传、帮、带”作用。在特殊时期、特殊时段、特殊任务下,加强对新员工的管理监督,以防止由于好奇心和侥幸心理导致不安全行为的发生。

4.持续开展班组的危险源辨识和风险评估工作。班前会必须针对上一班反馈的信息和本班的工作任务进行作业安全风险分析,有重点的落实安全措施;交接班要与现场危险源辨识和隐患排查处理相结合,杜绝急于下班而手忙脚乱、无序操作等不安全行为发生;作业中,要培育员工养成“五思而行”(①本人做此项工作有哪些风险不知道不去做;②本人是否具备做此项工作的技能?不具备不去做;③做本项工作所处的环境是否安全?不安全不去做;④做本项工作是否有适当的工具不恰当不去做;⑤做本项工作是否已佩戴了合适的个人防护用品不合适不去做)的职业习惯,从根本上杜绝员工不安全行为。

5.各单位要对员工的作业行为实行分类管理,特别是对新员工要重点关注、重点管控。按要求落实带班队长、师带徒不安全行为考评处罚机制,加强不安全行为管控。

(二)加强职业技能培训,提高员工自身安全生产意识。

要加强对员工的思想教育,提高员工自主保安意识;加大作业规程及相关业务知识培训力度,提高员工业务技能,使员工胜任本职工作,避免无意违章现象发生。

?1.做好“不安全行为认定标准”的告知和培训工作,让员工知道哪些是不安全行为、其风险等级如何、会造成什么后果等,以进行自我行为约束。

?2.建立完善的培训机制,以多元化的培训手段,确保培训工作取得实效。

(1)配齐培训教材。针对不同培训对象配备相应培训教材。如新员工培训、安全常识培训、本安体系基础知识和专业技能培训教材等,可分类别、分专业进行编制或收集。

(2)抓好培训质量。针对不同的岗位开展不同内容的培训,消除“随机应付、走马观花”的现象,并进行培训分析,总结培训中存在的问题。

(3)严格执行考核。认真落实培训后的考核工作,考核要有针对性,与培训内容协调统一,避免使用通用类考试题,使考试流于形式。并且依托“互联网+煤矿”管理平台,对不同工种实行教考分离。

(4)丰富培训方式。通过网络资源共享,实现培训内容多样丰富。

(三)加强设备管理,提高设备设施的安全可靠性。

要按照安全风险预控的要求,从设计、设备配套过程中严格把关,增加科技含量,提高设备的安全可靠度。

1.加强设备检修、维护,提高设备完好率。对存在缺陷的在用设备、设施要建立台账,有计划地开展使用中消缺和大、项修时消缺,为员工规范作业提供硬件保障。

2.对风险高的设备和工艺,大力开展小改小革、流程改造、科技创新及安全产品替代等活动,降低操作风险。

(四)改善作业环境,为安全生产提供良好的空间保障。

要努力为员工创造便捷的作业环境和空间,使员工在安全的环境中作业。要从有害粉尘、噪音治理、安全防护和人机工程学等方面落实持续改进的具体目标和措施,并按计划执行。

(五)优化管理方法,全方位遏制员工不安全行为的发生。

1.各单位要有效开展不安全行为管理分析,分析高发不安全行为的类型、人群、时段等,制定针对性的管控措施,明确重点管控对象。同时,要积极探索不安全行为发生的客观因素和主观原因,从“人”、“机”“环”、“管”查找管理漏洞和缺陷,不断强化管控方案。

2.各职能部门要从人员分工、设备及备件配置、工程设计等方面做好支持和服务工作,为基层单位的安全生产创造条件。

3.基层班组要查找由于设备缺陷、作业空间受限、检修或作业时设施不完善、防护用品不齐备等因素引发不安全行为的作业活动,从管理上进行消缺和改进,消除“不违章不能干”的错误观念。

4.技术室要把员工不安全行为管理纳入业务保安职责,定期对班组不安全行为人员数据库中的行为表现进行分析,查找班组每个人员在不安全行为治理工作中的不足,进行有针对性地改进。

5.要大力推行标准化作业流程,合理、均衡布置工作任务,做到人岗匹配,防止抢时间、赶进度而发生不安全行为。同时,要配备完好、有效的安全防护用品和工具,把好最后一道防线。

(六)正向激励、营造安全氛围。

1.加强队务公开,员工工资、福利待遇、晋级等要保证公平、公正、合理,不徇私情。

2.及时掌握员工的思想动态,切实关心职工生活,积极采取交流和谈心等方式化解各类矛盾,解决职工的后顾之忧,使作业人员注意力集中,避免员工带情绪上岗而发生不安全行为。

3.强化后勤保障工作,使员工休息充分、精力充沛。如将同班的人员尽可能调整到一个宿舍,使员工得到充分休息;保证食堂的饭菜质量等。

4.开展形式多样的安全文化活动,形成良好安全氛围。

(1)举办事故案例宣讲活动。以身边的事故或未遂事故为切入点,通过员工自己讲解,加深记忆,深刻吸取事故教训。

(2)开展“创建抵制不安全行为”活动。对活动中表现优秀的班组,分别在绩效考核中给予奖励加分,用来鼓励员工自主抵制不安全行为。

(3)调动家属,协管安全。对不安全行为达到重大风险等级,且家属在矿区的不安全行为人员,通过家属协管员以“违章告知书”的形式送到家属手中,对不安全行为可能造成的后果进行说明。通过举办写安全家书、亲情安全寄语等活动,降低不安全行为发生率。

三、不安全行为监督与考核

(一)明确责任,加强不安全行为监督和查处。

1.各基层班组要明确不安全行为职责分工、工作目标和具体任务。完善细化不安全行为管理制度,落实区队各级管理人员查处不安全行为的责任。

2.要公开、公正地进行不安全行为查处,保证当事人的知情权,避免出现查处过程中弄虚做假。

3.要多措并举,加强单岗作业区域和人员的巡查工作。如实行单岗作业人员定时向带班领导汇报制度,班组长要随时抽查岗位作业人员工作情况,避免发生空岗、睡岗及其它违章行为。

4.要重点控制中夜班人员睡岗问题。采取措施减少岗位工的空闲时间、降低其嗜睡程度,减少、控制不安全行为的发生。

6.发挥班组长带头模范作用,对不安全行为发生的关键作业工序和重要时间段,做好重点跟踪管控。

(二)加强绩效挂钩考核,控制不安全行为发生。

1.区队要把员工不安全行为纳入员工绩效考核,要建立档案,作为员工评先选优、晋级等工作的重要依据,并与班组长及分管领导关联,从个人切身利益激发员工消除和查处不安全行为的主动性和积极性。

2.区队要将不安全行为纳入班组及个人绩效考核中,根据已发生的不安全行为的风险等级,对应扣除考核分数,对不安全行为当事人进行考核。同时,将本班发生的不安全行为与班组长绩效挂钩,严格兑现奖罚,实现班组对不安全行为的管理由“被动管理”向“主动管理”的转变。

3.设立不安全行为曝光台,通过“互联网+煤矿”信息化管理电视显示终端对不安全行为人员曝光方式来警示员工;设置不安全行为举报箱,举报不安全行为发生人员,形成全员监管机制。

4.利用本安信息系统,对员工不安全行为进行积分管理,对积分较高的高危人群加大考核兑现力度。

四、不安全行为矫正管理

要做好不安全行为人员的矫正工作。对所有查出有不安全行为的人员,适时地采取恰当的方法和措施进行行为矫正,根据行为风险等级高低及行为严重程度分层次、有针对性开展引导、帮教和培训工作,避免重复发生不安全行为。

(一)发现不安全行为后,必须进行现场纠正。同时,要根据不安全行为等级,适时组织矫正培训;对发生重大风险等级不安全行为的员工,由分管领导亲自进行转化帮教,以提高培训教育效果;对于重复发生不安全行为的人员,要强制待岗培训。

(二)基层班组要每月召开不安全行为管理座谈会,及时了解不安全行为人员的思想动态,深刻剖析不安全行为发生的原因,制定具体的管控措施。

(三)要把不安全行为矫正与员工业务培训相结合,通过员工技能的提升,减少发生不安全行为的可能性。

(四)各班组要互相借鉴不安全行为矫正中好的做法,开展多种形式的员工不安全行为矫正工作。如:

1.采用谈心引导、平等交流等形式,纠正员工对安全的错误认识,保证员工从根本上认知不安全行为。

2.给不安全行为员工观看不安全行为动漫和典型事故案例警示员工。

3.举办工伤人员和不安全行为人员“现身说法”教育活动,警示其他员工。

篇5：矿井局部通风机停电停风管理规程

(一)局部通风机停风后采取措施

井下所有利用局部通风机供风地点,凡出现局部通风机停风必须按下列要求执行。

1.所有人员必须立即停止一切工作,施工队跟班队干、现场瓦斯检查员负责将现场所有人员全部撤出独头巷道,切断巷道内的所有电源,将闭锁开关把手打到零位及上锁。

2.跟头瓦斯检查员、施工队跟班队干负责在独头巷道口设置栅栏、警标,并由施工队安排专人进行警戒,禁止任何人员进入停风区。瓦斯检查员及时向矿调度室汇报,确认停电原因:

(1)若为局部故障跳电,则立即安排施工队电工查找原因并进行处理;

(2)若为采区跳电造成,则由瓦斯检查员负责看守局部通风机,矿调度室通知机电队(机运部)安排专人查找原因并进行处理,处理结束后及时向矿调度室汇报;

(3)若为局部通风机故障,则由通风队立即安排人员进行更换;

(4)若为主要通风机停风,则严格按主要通风机停风规定执行。

3.经瓦斯检查员现场确认停风时间较长且具备导风的地点,由跟班队干派人与瓦斯检查员一起,立即将风筒改导风向碛头供风(说明:对部分具备采用风门风窗导风条件的地点,由通风队在铺设风筒期间提前在风窗上设好导风风筒圈,确保停风后能立即进行导风、供风)。

4.人员撤出后,施工队跟班队干立即向矿调度室汇报,并安排专人守候电话,矿调度室立即通知矿值班领导和相关部门。

(二)局部通风机恢复供风措施

1.局部通风机开关送电前,瓦斯检查员需检查局部通风机及开关附近10m范围内的瓦斯浓度不超过0.5%。经检查瓦斯浓度不超过0.5%后,方可由施工队跟班队干同跟头瓦斯检查员一起逐步深入碛头检查瓦斯、二氧化碳,瓦斯检查员走在前,跟班队干在后,两人相距距离3~5m,若:

(1)发现停风区瓦斯浓度≥1.5%,则必须立即退出,恢复好栅栏严禁人员进入,并向矿调度室汇报,在制定专门措施后由矿救护队和通风防突部、安全监察部人员一起严格按措施进行瓦斯排放工作。

(2)发现停风区瓦斯浓度≥1%且<1.5%,则经汇报请示矿调度室同意后,由瓦斯检查员同跟班队干一起,按放炮岗哨(若岩巷掘进头放炮岗哨在独头内,则必须将岗哨站到第一合流点以外的进风侧)进行布岗、撤人、断电后,采用局部通风机“三通分风法”限量排放瓦斯,排放瓦斯时必须严格控制三通分风量,确保其回风流与全风压风流第一合流点岩巷头瓦斯不超过0.5%、煤巷头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过0.8%、1.3%,严禁“一风吹”。

(3)发现停风区瓦斯浓度<1%时,则请示矿调度室同意后,由瓦斯检查员开启局部通风机。

2.待停风区瓦斯排放完毕,当回风流与全风压风流第一合流点岩巷头瓦斯不超过0.5%,煤巷头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过0.8%后,由瓦斯检查员对巷道进行全面检查确认通风系统稳定,无瓦斯、二氧化碳超限积聚,向矿调度室汇报确认后方可撤岗,送闭锁电源,恢复作业。