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备用采面调风安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

根据矿井安全生产需要,需对13031备用工作面通风系统进行调整,为保证通风系统调整期间安全,特制定以下安全技术措施:1、通风系统调整时间定为:2月24日8点班。2、由通修队负责通风系统调整工作,安全通风部负责通风系统调整期间安全监督检查工作,综合调度室负责通风系统调整工作的具体事宜,救护队做好通风系统调整期间应急准备工作。3、通风系统调整前由通修队负责在13二部绞车平台处和13031风桥内巷道支护完好、无片帮、冒顶、无杂物处各构筑两道临时性风门,风门采用鱼鳞搭接,表面要用灰泥满抹或勾缝,构筑标准符合质量标准化要求。4、通风系统调整前,由当班瓦斯检查员负责把13031备用工作面内所有人员全部撤到轨道巷全风压通风巷道内,通风系统调整没有结束前严禁任何人员进入工作面内进行作业。5、通风系统调整警戒点设置如下:13031上巷口、13031下巷口,由通修队负责安排专人把守。6、通风系统调整时,由通修队负责先关闭13031风桥内临时风门,然后打开13031上巷风门,待风路走通后关闭13二部绞车平台风门,调整后13采区风流路线如下:

7、待风流调整正常通风30分后由安全通风部负责对13031工作面风量进行测定,保证13031备用工作面风量满足生产需要。8、通风系统调整后由安全通风部向调度室汇报13031通风系统调整结束,由通修队负责把13031上巷老风门拆除。9、未尽事宜必须严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。措施发放记录本措施共复印5份发送单位综合调度室生产技术部安全通风部救护队通修队签名

篇2:运输巷安装备用风机安全技术措施

一、概况:

因10171运输巷需安装备用风机及移动主风机,为确安装备用风机及移动主风机期间的安全,特编制此安全技术措施呈公司审批!

二、组织措施:

工作负责人:陈井熊

安全负责人:牛元国

成员:牛元国点班(8点班),共12人

三、工作时间:2012年2月15日09:00~2012年2月15日17:30

四、技术要求

1、风机型号:FBDNO7.52×55kw

2、工程量:安装备用风机、移动主风机、

3、运输路线:从地面装车→1490车场→10171运输巷

4、准备工作:(1)先准备备用风机1台运送到作业地点

(2)所需螺丝、扳手等工具、材料安全运送到安装地点

(3)在安装地点先打好吊挂锚杆

(4)将备用风机吊挂在10171运输巷开口往里1米处,吊挂在巷道的左帮

(5)将备用风机所需的电缆铺好并吊挂整齐

(6)再将备用风机电机的电缆接好

5、施工前,先将10171运输巷回风联巷的主风机、备用风机停掉并将风机组合开关闭锁,并派专人看守。

6、将10171运输巷回风联巷的风筒接至10171运输巷迎头吊挂好。

7、派2人到10151区域瓦斯治理下巷,一人接电话发信号、一人送风机电。

8、待10171运输巷安装准备工作做好后,并汇报采区调度,由调度通知变电所将10171运输巷风机电源停掉。

9、10171运输巷安装准备工作做好后,先将10171运输巷回风联巷风机送电,使10171运输巷回风联巷风机正常供风。

10、待10171运输巷正常供风后,将10171运输巷风机停电。

11、停掉后开始将风机开关及主风机抬运到吊挂地点,风机开关运到位后并对备用风机开始搭火,备用风机搭火后开始吊挂主风机及对主风机搭火。

四、安全措施

1、开工前,班队长必须对工作地点的支护情况、瓦斯情况及运输路线进行全面检查,将工作地点的杂物倒运干净,确保安装工作的顺利进行;确认无安全隐患后,方可开工。

2、安检员、瓦检员随时检查施工地点的瓦斯,严禁瓦斯超限作业。

3、风机抬运时必须多人抬运,严禁单人作业。

4、抬运时,作业人员必须口号统一,步调一致。

5、过皮带时,由负责人先联系好皮带司机将皮带停下再将皮带开关停电闭锁由皮带司机看守开关以免他人误操作。

6、起吊、放下风机时除操作葫芦的人员外,其余人员都离开作业地点,撤到安全地点。

7、使用葫芦的人员应站在风机的侧面操作,严禁站在风机下方拉葫芦。

8、安装时,先将风机用钢丝绳或大连吊挂牢靠,再由2人配合搭火。

9、施工完毕后,经现场负责人、瓦检员、安全员检查无安全隐患后汇报调度,经调度同意后方可开启风机。

10、开启风机后将10171运输巷回风联巷主、备风机停电。

篇3:机械设备用电:安全技术交底

工程名称潇湘大道北延线工程施工单位施工部位施工内容施工现场针对性内容本交底由项目动力组对分包单位现场负责人及相关负责人进行交底后,由分包单位负责人对本单位全体机、电从业人员进行交底,并做好交底记录,报项目动力组存档。2、严格按照国家有关电气安全技术规范进行施工作业。3、现场、生活用电必须由电工进行拆接,严禁无证人员拆接。4、施工现场所有一、二级配电箱、盘必须由项目动力组所属专业电工进行装、拆、移动。各分包单位人员严禁私自拆、接、移动。5、现场电工及机电操作人员必须正确穿戴安全劳动保护用品。6、必须使用合格的“三箱”,并严格执行关门用电制度。7、所有电动工具、开关、电器、插头、电线、电缆、熔丝的负荷容量必须与所控制的机电设备负荷容量相适应,严禁超负荷使用。8、所有露天使用的电气设备均应有必需的防水、防雷措施。9、所有手持电动工具、移动电器械及潜水泵必须配有专用的漏电保护器。10、电器设备或线路有故障时,应由两名以上电工进行维修,现场人员严禁动用悬挂“禁止合闸”的标示牌的开关箱。11、施工配电线路不得乱拉乱扯,线路不得随地走。电线电缆应绑在绝缘子上或其他绝缘物体上,不得直接绑在钢管或铁件上。12、现场操作电气设备的人员配有试电笔,每次工作前对电气设备绝缘状态进行检查。每次使用前必须仔细检查其他所配电缆是否破损,发现问题应立即停止作业或通知电工进行包扎或更换。13、应定期检查漏电保护器的保护性能是否有效,否则立即通知电工更换。14、潮湿环境必须使用36V安全电压供电。15、所有施工用电设备均应配齐插头,严禁将线插入插座使用,严禁带电拔插用电设备插头。16、所有移动照明设备均应有漏电保护措施。17、现场需要的局部临时照明用电,必须由电工进行安装。18、不得用电炉、碘钨灯取暖,不得使用“热得快”或自制烧水器烧水。交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名注:交底后交一份质安部存档本交底由项目动力组对分包单位现场负责人及相关负责人进行交底后,由分包单位负责人对本单位全体机、电从业人员进行交底,并做好交底记录,报项目动力组存档。2、严格按照国家有关电气安全技术规范进行施工作业。3、现场、生活用电必须由电工进行拆接,严禁无证人员拆接。4、施工现场所有一、二级配电箱、盘必须由项目动力组所属专业电工进行装、拆、移动。各分包单位人员严禁私自拆、接、移动。5、现场电工及机电操作人员必须正确穿戴安全劳动保护用品。6、必须使用合格的“三箱”,并严格执行关门用电制度。7、所有电动工具、开关、电器、插头、电线、电缆、熔丝的负荷容量必须与所控制的机电设备负荷容量相适应,严禁超负荷使用。8、所有露天使用的电气设备均应有必需的防水、防雷措施。9、所有手持电动工具、移动电器械及潜水泵必须配有专用的漏电保护器。10、电器设备或线路有故障时,应由两名以上电工进行维修,现场人员严禁动用悬挂“禁止合闸”的标示牌的开关箱。11、施工配电线路不得乱拉乱扯,线路不得随地走。电线电缆应绑在绝缘子上或其他绝缘物体上,不得直接绑在钢管或铁件上。12、现场操作电气设备的人员配有试电笔,每次工作前对电气设备绝缘状态进行检查。每次使用前必须仔细检查其他所配电缆是否破损,发现问题应立即停止作业或通知电工进行包扎或更换。13、应定期检查漏电保护器的保护性能是否有效,否则立即通知电工更换。14、潮湿环境必须使用36V安全电压供电。15、所有施工用电设备均应配齐插头,严禁将线插入插座使用,严禁带电拔插用电设备插头。16、所有移动照明设备均应有漏电保护措施。17、现场需要的局部临时照明用电,必须由电工进行安装。18、不得用电炉、碘钨灯取暖,不得使用“热得快”或自制烧水器烧水。

篇4:备用采面装面施工安全技术措施

112206切眼已贯穿,为了做好112206采面回采准备工作,现决定进行装面工作,为了确保装面施工安全,特编制本措施,望有关人员严格遵照执行。

一、施工方法

1、先将112206备用采面切眼与运巷交岔处打上托梁,然后将112206备用采面切眼打上正规柱。打正规柱时,采取由下往上的顺序进行。

2、单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护,采用正悬臂齐梁直线柱方式,柱子排距为1000mm、柱距为800mm,铰接顶梁紧贴切眼煤壁。112206备用采面切眼掘进时采用锚杆支护,锚杆排间距为0.8m,铰接顶梁应布置在两锚杆之间正中。

3、将112206备用采面运输巷、112206备用采面回风巷的超前支护按回采作业规程的规定及时支护好,不小于20米的支护距离。

4、往前推进一排后及时将切眼打上正规柱,梁头与切眼内的柱子铰接好,然后将112206备用采面下安全出口做出,将机头大梁换上并支护好,采用112206切眼施工的溜子进行回采运输。

5、112206备用采面刷帮装面时,必须根据原切眼的情况对巷道凹凸不平的地方进行炮眼深度控制,必须保证铰接顶梁既要铰接实又要接触煤帮。采面往前推进前,必须先将采面下出口的托梁和上下巷的超前支护支护好。

6、切眼推进一排后,将上下安全出口做出并将“四组八梁”换上,按“三四”排柱子进行采面支护管理。

二、施工安全技术措施

(一)切眼内更换梯形棚

1、施工时要由下向上进行液压支柱支护,循序渐进,直到把切眼支护完毕。支护过程中要注意支柱的搬运、防滑、防撞措施。

2、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。敲帮问顶要用钢钎一类的长把工具去敲击工作面已经暴露的而未加管理的顶板或煤帮,根据其发出的回音来判别顶板或煤帮是否松动、断裂、离层的一种方法,并把已经松动、断裂、离层的悬矸危岩和悬煤处理掉。敲帮问顶必须遵守下列规定:

(1)、必须在已有完好支护的保护下进行敲帮问顶;

(2)、敲帮问顶前必须先清理好退路,确保退路畅通;

(3)、对顶板、煤帮出现的悬矸危岩和悬煤,必须立即将其处理掉,处理前必须先对悬矸危岩和悬煤进行细致的观察,并站在要处理的悬矸危岩和悬煤的斜上方支护完整的安全地点进行操作,严防撬前落后,撬左落右,撬小落大等。

(4)、对敲帮问顶处理掉的大块矸石,及时破小后再搬运。工作面每位作业人员都必须经常及时地对自己工作的地点进行敲帮问顶,及时地把悬矸危岩、片帮处理掉,把敲帮问顶当成一项制度来执行。

3、支设单体液压支柱时采用齐梁、齐柱、正悬臂布置方式。支护密度为:排距1m,株距0.8m。要求一梁一柱,成排成行支设。确保支护质量。支设单体液压支柱时必须保持纵、横成线,迎山有力,支柱接实顶板后要持续注液3~5秒钟,保证初撑力不小于90KN;支柱后必须对退路内单体液压支柱重新注液,以保证支柱支撑有力;保证支护密度:排距1.0米、柱距0.8米,偏差均不大于±0.1米(局部变化地区可加柱)。顶梁必须垂直煤帮,顶梁铰接率不低于90%,不得出现连续三块不铰接顶梁。沿工作面走向在顶梁上方铺设铰接梁防滑垫木。

(二)“四组八梁”支护的支护质量:

1、“四组八梁”采用4对8架矿用11#花边工字钢大棚支护,循环大棚梁长3.2m,大棚采用迈步交错前窜,每次前窜距离为1m,梁间距为0.2m,组间距为0.7m。

2、端头大棚要保证一梁三柱,交替迈步前移,大棚对棚间距不超过0.7米,架间距0.2米,两架间在工作面推进方向上的错距为1.0米,最外一架大棚与两巷超前维护的距离不得大于0.5米,最里一架大棚与工作面基本支护间的距离不得大于0.6米。大棚只准正向使用,禁止侧向使用。在每对大棚撇后的一架上打一棵戗柱,每对大棚间用一棵带帽点柱打在切顶线上加强支护并切顶。煤壁三角区应至少打一棵戴帽点柱,护顶护帮。

3、工作面放炮后,应及时将四对大棚中撇后的四架大棚逐架移至煤帮,对煤壁顶板进行超前支护。

4、保证上、下安全出口高度不低于1.6米,宽度不小于0.7米。

(三)其它

1、严禁空顶作业,支柱必须紧跟作业地点,放炮崩倒崩歪的支柱及时扶正,炮后必须及时找顶和挂梁,并及时打上贴帮柱。

2、采面安装溜子时,运送大件必须捆绑牢固、齐拿齐放,搞好自主保护和互助保护安全;吊挂重物时,头、手、脚严禁伸入大件下面,严防被大件砸伤;悬挂重物时,悬挂点必须找在能承受重物的地方,且先试重,确认悬挂点能承载后才能使用葫芦吊挂重物;若需在溜子上搬运大件时,必须与溜子司机联系好,严防溜子开动伤人。

3、112206备用采面安装时,先将切眼按规程规定的柱排距将柱子打上,然后再将采面凹凸不平的地方刷齐,将溜槽延长至112206备用采面回风巷后再整体推进。

4、装面过程中严禁使用变形、失效、漏液的单体支柱。

5、装面过程中,必须设专人观山和负责安全工作,装面时人员必须站在施工地点上方,下方严禁站人。

6、装面过程中必须保证退路畅通。

7、装面过程中,严禁人员从施工点下通行,若要通行必须经施工人员同意后方可通行。

8、装面打柱工作必须三人以上进行,两人协作,一个观察顶板。

9、施工过程中,瓦检员必须随时进行瓦斯检查,瓦斯浓度达到1%时严禁作业。

10、搬运柱梁工作必须两人以上进行。装面时采用单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护,柱子排距为1000mm、柱距为800mm,铰接顶梁紧贴切眼煤壁。

11、遇有其他问题确需协调解决的,及时向当班安全员和调度室进行汇报。

12、本措施未尽事项按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的相关规定去执行。

篇5:备用电源启用安全技术措施要求

一、概述:

根据煤矿安全规程相关规定,备用电源需定期工作试验,计划于2014年4月12日15:30-16:30启用备用电源,采用500KW发电机临时供电满足通风,排水和提升系统的需要,进行工作试验,需启动的设备主要为启动局部通风机一台,功率为2×22KW。绞车一部,功率为95KW,井下排水泵功率为37KW。

试验过程为先启动局部通风机、再启动绞车、绞车提升空箕斗上下两次、载重提升一次后、进行载人试验、再启动排水泵工作5-10分钟后,停止排水泵,井下排水人员升井。完成整个试验。实验结束后再恢复到主电源开始正常工作。

为确保试验期间的安全进行,特编制此项安全技术措施。

二、成立备用电源启用领导小组

组长:吕金生

副组长:石奎元

成员:张王记霍海刚李亚林

1、组长责任:

负责备用电源的带负荷运行试验期间的安全工作。

2、副组长责任:

负责主电源与备用电源切换的现场工作。

3、成员责任:

李亚林(也可由安全科指派专人):负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作,负责井下的送风及有害气体检测及排放措施的落实。

郭剑:负责井上下停送电制度和操作规程落实。

霍海刚(也可由安全科指派专人):负责井下人员的清点工作。

三、准备前的工作:

1、试验前由机电科长组织人员对发电机及绞车进行一次大检查,确保发电机的启动正常,绞车的各项保护装置及运行情况正常。

2、确保试验期间发电机有足够的油。

3、实验前前由调度室调度室统一发号施令,撤出井下停风工作面的工作人员。

4、通风科准备好停、送风实施方案及措施。

5、井下停风区的带班班长在接到调度室命令后,组织井下工作人员安全的升到井上,并清查人数,由当班安监员确认井下的人员已全部撤离后,向调度室汇报。

6、调度室在确认井下无工作人员后,通知组长开始进行试验。

7、组长在接到调度室通知后,下达试验命令。

四、试验期间的具体安排:

1、在组长下达命令后,启动备用电源。

2、停掉主电源低压侧所有符合,再停掉主电源的总配电柜。

3、把倒闸开关切换到备用电源,并向绞车及局部通风供电,开始按试验过程进行试验。

4、试验期间的提升司机及停送电执行人员必须经过培训,取得操作资格证书的人员进行,且必须设为双岗。

5、停送电要严格执行停送电制度及倒闸操作顺序进行操作。

6、提升司机要严格按照操作规程进行现场的操作。

7、发电机维护人员要时刻监视发电机的运行情况,如有异常要及时向组长反应。

8、试验期间其他设备未经允许不得启用。

9、严格按照试验安排的顺序进行。

10、停、送风要严格按照停、送风措施进行。

11、其他未写事项要严格按照煤矿安全规程进行。

五、试验结束后的总结:

如果中间出现有发电机不能正常运行情况,组长要立即停止试验,并及时的安排恢复到主用电源。

顺利完成试验后,要及时填写试验报告,并进行存档。

附:试验报告

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