一通三防系统零星工程安全技术措施
为进一步加强“一通三防”系统零星工程(通风设施建造与维护、局部通风机安装与拆卸、风筒延伸与回收等)作业施工期间的安全管理,根据《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》的要求,特编制“一通三防”系统零星工程通用安全技术措施。
一、建造风门(包括挡风墙)、密闭的安全措施
1、做好现场危险源辨识和隐患排查处理,确认现场无隐患后方可进行作业。
2、作业时要做好自主保安和互保联保工作,防止碰手碰脚等意外事故发生。
3、施工期间必须在施工地点5m范围内,悬挂便携仪,便携距帮不大于300mm,距顶不小于200mm。
4、当墙体施工到1.3m~1.5m时要搭脚手架,脚手架搭建必须稳固、牢靠,脚手架台面宽度不得少于300mm。
5、施工期间,材料供应人员要做好配合工作,脚手架台面必须时刻保证砖块供应,但摆放砖块数量不得超过40块,防止出现倒塌或材料滚落伤人。
6、其他人员需从施工地点脚手架下方通过时,必须征得现场施工人员同意后方可迅速通过。
7、跨刮板、胶带输送机施工时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板运输机、胶带输送机运转时,严禁施工。
8、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。
二、维修风门(包括挡风墙)、密闭的安全措施
1、到达施工地点,首先观察通风设施周边巷道支护、顶板完好情况,发现问题向通风调度及队部汇报,待处理后方可作业。
2、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以防爆破冲击波冲开风门伤人。
3、在通车或行人巷道维修风门时,至少有两人在现场,一人在逆风侧负责警戒工作,一人工作。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,然后通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过风门,否则不准通过,以防风门开启撞伤正在维修风门的人员。
4、维修风门时,严禁同时敞开两道风门进行维修,以防造成风流短路,影响其它地点的风量;维修风门、密闭时,严格按质量标准进行,保证维修一道,合格一道。敞开一道风门维修时,敞开的风门要固定牢固。维修带有反向风门的正向风门时,反向风门必须全部关闭。
5、禁止施工小径木或者椽子支着门扇,一个人骑在风门上作业。
5、维修风门处负压较大时,开关风门要注意,维修时一定要有一个人敞开并固定住风门,以防风门被压力猛的压过来伤人。
6、维修风门、密闭需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;维修人员站在脚手架上工作,一定要站稳,避免滑落。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳,架上、架下人员要配合好。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。
7、跨刮板、胶带输送机维修风门时,刮板、胶带输送机必须停止运转,否则不准进行维修风门工作。
8、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。
三、拆除风门(包括挡风墙)的安全措施
1、要拆除的设施因压力大而有裂缝或有倒塌的危险时,必须先贴着设施支设好防护设施,防止墙倒伤人;只有当设施拆除到不能造成墙倒伤人时,才可以把防护设施拆除。
2、在通车或行人巷道拆除风门时,先把风门门扇摘下,运到不妨碍行车和行人的安全地点放好,待拆除完工后再转移到指定地点。拆除时,必须有两人在拆除地点两侧负责警戒工作。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,担任警戒的人员通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过拆除地点,否则不准通过,以防矿车撞伤正在工作的人员或拆落的物料砸伤行人。
3、拆除风门时,要遵守先上后下的原则,即先拆除设施的上部,然后有上往下的慢慢拆除,严禁采用由设施下部掏槽让设施自动倒塌的方法拆除设施;拆除时,除工作和照明人员外,附近不能有其他人员;用大锤、钎子、手镐、风镐等工具拆除,大锤、手镐必须楔牢,防止锤头、镐头脱落伤人;抡动大锤、手镐时,附近不能有其他人员;使用风镐时,保持风管完好,勿使风管卷曲,墙体及其他物件打坏而造成漏风伤人。
4、拆除风门需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;作业人员站在脚手架上工作,一定要站稳,以免从脚手架上摔下来。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就掀倒脚手架。
5、跨刮板、胶带输送机拆除风门时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板、胶带输送机运转时,严禁进行拆除工作。
6、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。
四、通风设施建筑材料、通风设备运输安全措施
1、通风队在运输通风设施建筑材料、通风设备前,运输队绞车司机和通风队现场负责人必须认真检查所需使用的设备、设施和安全保护装置,发现问题和安全隐患必须及时汇报并积极协助处理,只有各种设备、设施完好,安全保护装置灵活可靠的情况下方可进行提升运输。
2、提升运输过程中,必须对提升的矿车(矿车联接装置、轴、销、保险叉、轮子等)经常检查,不合格的矿车严禁使用。
3、斜坡运输期间,必须严格执行“三固定、四保险”,使用好“一坡三档”,确保灵敏可靠。
4、斜坡运输期间必须坚持执行“行人不提升,提升不行人”制度。
5、绞车司机必须严格按提升信号开车,信号不清严禁开车。每次启动绞车时必须先合电,再进行提升或下放作业,做到起车和停车要缓慢,加速要平稳,严禁不带电下放矿车或放飞车。信号把钩工必须先连接好钩进入信号硐室后,才能发送开车信号,严禁发送开车信号后才进行连钩作业。
6、斜坡运输期间,如遇矿车掉道,必须立即停车处理,不允许使用绞车强行拉车。
7、平巷采用人力推车时,人力推车工必须站在矿车尾部推车,严禁站在矿车两侧推车或站在矿车前方拉车。
8、人力推车人员必须随时注意前方,发现前方路况、巷道状况有问题或推车受阻时,必须立即停车,严禁强行推车。
9、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。
五、延接、修补及回收风筒安全措施
1、延接风筒前,作业人员将当班需要的风筒,事先准备好,并拴好绑丝,绑丝要拴牢固,然后与施工单位班组长和刮板、皮带司机联系,确认刮板、皮带停机后,方可吊挂。
2、延接、回收皮带机上方风筒时,要事先与皮带司机联系,并安排专人看守。皮带需要开启时,看守人员要及时通知正在施工人停止作业。
3、施工时,严禁人员站在皮带机上作业,避免因脚下打滑跌倒。
4、施工作业时,施工人员要注意巷道内来往车辆,发现有车辆通过时,要立即停止作业,避免车辆伤人。
5、岩巷耙矸机前延接、修补风筒时,施工人员应与耙矸机司机提前联系,在停止运行后,方可进行施工。耙矸机开启时,要立即停止施工作业并撤到安全地点。
6、当施工需要登梯时安全措施:
a)必须由三人以上施工,一人负责扶梯,一人递接风筒,一人在梯子上负责风筒的吊挂、拆除。
b)梯子要放在实底,靠在实帮上,不允许放在皮带或不牢固的物体上,严禁把梯子靠在风筒上;
c)扶梯人必须集中注意力扶稳梯子,避免梯子倾倒伤人。
7、井下更换风筒时安全措施:
a)更换风筒之前,施工人员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在拉丝上,否则不准掐换风筒
b)新风筒与被更换风筒对接口之前,必须通知通风调度及迎头瓦检员,时刻注意瓦斯情况。
C)被更换风筒断开与新风筒连接的时间应控制在合理时间内,尽量减少漏风时间。
d)施工人员在对接风筒时,必须先将被更换风筒两端同时断开,迅速对接上新风筒。对接时,外端风筒要先虚接,里端再接上。防止风压过大,风筒打伤施工人员。
e)更换好后,要重新整理吊挂风筒,保证风筒平直牢,不漏风。并将被更换风筒一一拆除回收,码放整齐。
8、在井下通风系统调整与工作面贯通需大量回收风筒时安全措施:
a)回收风筒前,通风队电工负责停止局部通风机运行,在回收风筒期间严禁送电。
b)回收的风筒要整齐码放到指定地点,及时回收,不得随处乱扔。
c)回收风筒时确保附近无人员通过,防止风筒掉落伤人。
d)回收风筒时必须停止皮带机和绞车运行,严禁在皮带运转和绞车运行时回撤风筒。
e)回收风筒时必须由班组长现场跟班,负责协调、指挥,确保施工安全。
9、施工过中,注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。
10、使用紧线器拉紧吊挂铁丝、钢绞线时,要避免拉力过大造成铁丝、钢绞线断裂而伤害其他人员。
11、处于突出危险区的掘进工作面(已消突),需要延接风筒时,要求现场责任人与煤巷队班组长联系,并得到协助的前提下作业,否则严禁进行延接。
12、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。
六、局部通风机安装或拆除安全措施
1、通风机安装、拆除工作必须由通风队一名跟班副队长现场统一指挥,发现问题及时处理,杜绝各类事故发生。
2、撤除通风机前,必须切断通风机电源,并把风机开关打到“零”位,在拆装通风机期间严禁送电,停送电必须由专人负责。
3、通风机拆除安装时使用支架作支撑,用钢丝绳、倒链起吊。
4、在进行起吊工作的准备前,现场负责人必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查,损坏和质量不好的工具器材严禁使用,尤其是检查倒链链条或钢丝绳是否牢固。倒链使用要求:
(1)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
(2)使用时,倒链钩挂好起吊风机,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误方可继续作业。
(3)拉动链条时.应均匀和缓,并应与链轮盘方向一致,不得斜向曳动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。
5、在进行吊装作业时,在支架附近,除作业人员以外不得有闲杂人员。作业人员应听清指挥人员的信号,严格按信号作业,严禁违章作业。作业人员严禁站在支架下操作,指挥人员应口令清晰,严禁违章指挥。
6、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。
篇2：煤矿风硐措施规程
一、概况
龙达煤业有限公司风井设计126.0米,现已施工到位,根据公司施工安排由我队施工风井井筒的安全出口、风硐。
安全出口设计为两段,下平巷段长度为5.5米,标高为+1207.500,方位为349°26′19″;上平巷段长度为1.5米,标高为1210.500,斜巷段长度为7.099米,上平巷和斜巷段方位为259°26′19″。巷道底板采用片石砂浆铺底200mm,地坪(砼)厚度为200mm,巷道为直墙半圆拱断面,断面规格为净宽1500mm,净高2250mm,采用厚度为250mm的砼浇筑,斜巷段施工踏步长度为320mm的台阶。
风硐设计方位为169°26′19″,坡度为45°,风硐与井筒连接处的底板标高为1202.500。巷道为直墙半圆拱断面,断面规格为净宽4000mm,净高3600mm,巷道底板采用M7.5水泥砂浆砌筑片石,厚度为200mm,巷道两墙和拱部浇筑厚度为300mm,底板浇筑厚度为100mm,四周均采用绑扎钢筋,环筋为￠20@300的钢筋,竖筋采用￠18@300的钢筋。
安全出口和风硐采用挖掘机地面挖掘,按设计方位、坡度和掘进断面挖掘完毕后,再按设计的要求施工巷道,先绑扎钢筋再立模,进行浇筑混凝土,砼强度C20,回填土方。再按设计要求安装双向风门、防火铁门、扶手等设施。
采用人工现场搅拌混凝土,向支立好的模板内上料,风动振动棒震动。
为保证施工安全和巷道的规格质量,特制定本施工安全技术措施。
二、施工方法
首先施工回风立井井筒安全出口:
1、按设计方位放中线、腰线,严格按照中线和腰线施工,控制好巷道挖掘的毛规格,不能小于设计的断面。
2、安全出口全部巷道挖掘完毕后,采用放震动炮和风镐配合挖掘的方法将与井筒连接处的井壁掘开。掘开的断面与安全出口的净断面相同。
3、按设计要求底板铺设厚度为200mm的片石砂浆。
4、由下平巷段开始向上平巷立模浇筑混凝土。
5、按规定养护后,回填土方。
6、按设计要求安装双向风门、防火铁门、扶手等设施。
回风立井井筒风硐:
1、按设计方位放中线、腰线,严格按照中线和腰线施工,控制好巷道挖掘的毛规格,不能小于设计的断面。
2、风硐全部巷道挖掘完毕后,采用放震动炮和风镐配合挖掘的方法将与井筒连接处的井壁掘开。掘开的断面与风硐的净断面相同。
3、按设计要求底板铺设厚度为200mm的M7.5水泥砂浆砌筑片石。
4、按设计要求绑扎钢筋。
5、由下向上立模浇筑混凝土。
6、按规定养护后,回填土方。
7、按设计要求安装辅助设施。
三、安全技术要求
(一)挖掘土方:
1、弃土严禁堆放在工作区域内,详细堆放地点根据现场实际施工情况经建设单位同意后确定。
2、弃土运输时,要在合适的位置做一车道,便于运输,运输过程中要注意安全,车要行使在内边,以防止护坡塌方,发生翻车事故。
3、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行,机上机下人员必须密切配合,协同作业。
4、开挖过程中留有护坡,在修整边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松土必须及时清除。
5、施工中遇到土体不稳,有坍塌危险时,应立即停工,人机撤至安全地方,稳定后方可进入工作。
6、挖掘机作业安全控制要点:
发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
工作位置必须平坦稳固。工作前履带要制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。
对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
严禁铲斗从运土车的驾驶室的上方越过,向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车箱。
铲斗作业范围内,严禁站人。
翻斗车在高压线下工作时注意观察线路,严防电力事故。
7、开挖场地四周划出范围架设围栏,并附带反光指示牌板。
8、开挖期间任何人不得擅自进入施工现场的开挖部分。
(二)放震动炮措施:
1、选用二级煤矿许用乳化炸药,药卷规格Ф35×200mm,每卷重200g,选用毫秒延期电雷。
2、井壁厚度为500mm,打眼深度必须小于350mm,严禁多个炮眼同时起爆,最多起爆6个炮眼。
3、联线采用串联方式,联线工作只能有放炮员一人进行,除班长、安全员、瓦检员外,其他人员一律撤离至安全地点。联线完毕经检查无问题后,连接放炮母线,连接母线必须为绝缘线,严禁使用裸线作连接母线。严格执行“三人联锁”放炮制度。
4、向井下运送炸药时,必须通知绞车工慢行,吊桶内只能乘坐放炮员和押送人员,且人员不能超过3人。
5、严禁雷管和炸药放在同一容器内运往工作面,运送雷管时只能由放炮员亲自押送。
6、装配起爆药卷必须远离电器设备的安全地点进行,起爆药卷装配好后必须将雷管脚线扭结成短路。
7、火药箱必须放置在避开电器设备、警戒线以外的安全地点,并由专人负责管理,箱内不准放其它工具,火药必须放在火药箱内,不得乱扔,并上锁。
8、放炮用的母线连接线必须使用有绝缘皮的母线,严禁使用裸线作为母线连接线。
9、严禁打眼、装药平行作业。
10、放炮警戒位置:放炮范围100m内的各个路口,风井工业广场内严禁有人停留。
11、严禁放明炮或糊炮。
12、放炮后剩余的雷管、炸药必须收集好,及时退还炸药库,严禁在施工队私自存放炸药。
13、放炮后出现拒爆后,必须立即切断电源,将母线扭结成短路,并至少等15分钟以后,才能进行爆破网路检查。
14、井下出现瞎炮、残炮时,必须按《煤矿安全规程》有关处理瞎炮的有关措施进行处理,严禁手拉、镐刨和压风吹扫。
(三)立模、浇筑:
1、邦扎钢筋、支立碹胎进行永久支护碹胎采用18#槽钢制作,墙部采用土建钢模板,拱部选用10#槽钢自制模板,钢筋砼浇注,竖筋?18@300,环筋?20@300,连接筋?8@600,浇注厚度为450mm,混凝土砼强度等级为C20,搭接长度不小于45D。
钢筋连接方式竖筋采用直螺纹连接,环筋采用绑扎搭接,连接质量符合《钢筋机械连接通用技术规程》规定的最高等级,钢筋搭接长度符合设计要求,钢筋保护层内层为50mm,外层为70mm,钢筋必须按设计要求选材,并检验合格后方可进场加工使用。表面有锈蚀的钢筋必须先进行除锈工作。
绑扎钢筋结束后,立模浇筑砼;采用厚50mm的木制堵头板(现场自制)封住堵头,堵头板设钢筋穿孔,便于下一段钢筋搭接长度符合设计。
立模浇注期间,设专人观察,严禁塌方。
2、砼浇注质量要求
①模板组装和碹胎骨架设必须牢固可靠,其支柱必须支设在硬底或垫板上。
②浇注后井筒净宽、净高符合设计。
③砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计。
④砼支护的表面质量无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋现象。
⑤壁后充填饱满密实,无空带、空顶现象。
⑥砼表面平整度不大于10mm,接茬不大于15mm。
⑦砼支护强度达到设计要求。
⑧拆模板前,应将上面的杂物清理干净;进行此工作时,所有工作面人员必须站在拆模上方的安全地带;
⑨浇筑混凝土时搭设的工作台必须牢可固靠,工作台不得搭设在模板上,防止跑模。
(四)回填
1、回填必须从碹的两侧同时对称回填,不准先回填一侧,后回填一侧。
2、每次回填不超过0.3m,并摊平,碾压、夯实。此后再回填0.3m,摊平、碾压、夯实,以此往复循环一直到回填到拱基线高度。
3、回填材料采用粘土或井下的矿渣,不准使用风积沙。
(五)安全注意事项
1、进场人员必须穿好工作服,戴好合格的安全帽。
2、每班工作面作业时,必须有跟班干部现场统一指挥。
3、每班工作面作业时,必须由跟班队长或安全员专门观察工作面情况,一发现紧急情况立即撤出全部人员。
4、挖掘井壁时,必须佩戴系好保险带,安全带生根必须牢固。
5、墙体立模时,为了防止棚腿赤脚,用4寸的钢管在棚腿上打上撑子。
6、浇筑时必须使用振动棒震动。
7、进场前禁止喝酒,有喝酒、精神恍惚者,班长、队长有权制止进入工地。
8、进场前睡眠要充足、精神充沛。
9、实行班前会制度和班后汇报制度。
10、实行工作面交接班制度、岗位交接班制度。
11、实行请销假制度,不得无故旷工、迟到、早退、中途脱岗。工作中必须坚守岗位,不得擅自离岗。
12、坚持“安全第一,预防为主”的原则,建立健全安全生产、责任制和安全管理制度,定期召开安全办公会,及时排查和解决安全隐患,做到不安全不生产。
13、搞好文明施工,作到工作面整洁、工具材料摆放有序。
四、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《操作规程》及龙达煤业有限公司有关规定执行。
篇3：风井探查安全技术措施
2013年3月21日早10:00左右,施工人员听到风井井筒内有水流的声音,为探明原因,经矿研究决定下人到风井井筒进一步,查明原因为下一步的治理水灾工作提供依据,为确保探查工作人员的人身安全,特制定以下安全技术措施:
1、首先由技术部测量风井井筒内的水位,进一步确定风井井筒内的水位标高,为机电工区安装局部通风机和下放安装风筒提供依据。
2、机电工区安设局部通风机,局部通风机要距离风井井口大于20米的上风侧,局部通风机距离地面要大于30厘米。
3、从风井井口下放风筒,风筒吊挂要垂直,接头严密、正反压边要压好,不得漏风,风筒要采用小绞车钢丝绳固定,风筒和钢丝绳要逢环必须固定、并且要绑扎牢固,严禁脱落、下滑、断开现象发生。
4、向井筒内供风的风筒要才用煤安标志、产品合格证、符合抗静电、阻燃要求的风筒。
5、风井井口周围30米范围内必须消灭电器失爆现象,严禁出现任何明火火源。
6、进入风井井筒内的风筒出风口以距离井筒内的水平面的距离大于5米为宜。应避免风筒出风口距离水面的间距过大而导致人员缺氧事故的发生。
7、风机正常开启后,约20分钟,有专职的瓦检员进行气体检测,确认有害气体部超限,方可允许人员下井作业。
8、在局部通风机开启时,不得一键开启,在开启过程中,要多点开几次,在风筒送风正常鼓起时,在正常开启局部通风机。
9、人员进入井筒作业时,井口任何人不得进行其他作业,风井风道出口处、井口防爆盖周围杂物必须清理干净,防治坠物伤人。
10、作业人员进入井筒前,必须有专职的瓦斯检查人员进一步检查井筒内的有害气体和氧气浓度。
11、进入井筒作业的人员必须随身携带矿灯、多种气体检测仪、压缩氧自求器和联系用的对讲机,并确保设备状态良好。
12、进入井筒作业的人员不得少于2人次,其中一人进行气体检测并监护、一人检查梯子间的安全状况和井筒内的状况,两个人间距不的大于一个梯子间的距离,以便相互照应。
13、在人员进入井筒作业时,井口必须按专职的观察人员,和进入井筒内的施工人员保持不间断的联系,随身了解在井筒内作业人员的状况。
14、进入井筒梯子间作业人员,要牢固树立安全第一的思想,在进行检查作业时,要缓慢下行,随时检查梯子间的安全状况,行走过程要抓牢扶稳,防止滑倒。
15、人员在下行检查过程中,如遇条件发生变化和有害气体浓度超限,无法保证人员安全时。必须及时进行返回上一层梯子间,不得继续下行。
16、在井筒周围安设风筒时,作业人员认真负责、仔细的检查风筒井筒正反压边情况,防止在下放过程中自行脱落。
17、在井筒周围所使用的机电设备,必须密封严密,闲置的喇叭口必须有挡板,杜绝设备失爆现象发生。
篇4：大黑山主立井井筒作业安全技术措施
为配合我矿主立井排水系统管路维修,同时清除各种影响提升系统畅通运行因素,我矿计划在主立井井筒内进行维修作业,为保证施工安全和质量,特制订以下安全措施:
一、施工时间
2016年3月日至2016年3月日;
每日时至时
二、施工地点
主立井和付立井的井上、井筒、井下。
三、组织机构及职责
维修施工总负责人:扈国昌
维修施工现场负责人:郭秀军、王占军
施工人员:
职责:
总负责人:全面负责维修作业安全管理与指挥。
现场负责人:负责现场维修作业的的安全管理与指挥。
作业人员:负责保质保量保安全的完成当班维修任务。
四、安全技术措施:
1、人员入井前,由机电矿长安排机电检修人员对提升系统的绞车(制动机构、液压系统、信号系统)罐笼、箕斗、钢丝绳及井上下通讯系统进行检查、修复。进行试运行无问题后,方可进行作业。
2、没有瓦斯检查员现场入井检测许可、任何人员不得入井。人员入井前,由瓦检员负责人检查井筒内风流和有害气体情况,并向安全副矿长汇报瓦斯检测数据,现场领导落实通风安全措施,确保井下空气中有害气体不超出《煤矿安全规程》规定方可允许人员入井。
3、人员入井时修复井下通讯联络系统时,因无法依靠正常通讯联络系统联络,所以必须采用对讲机应急联络或采用铁器敲击箕斗或罐笼或用矿灯发出预定的应急声音信号、光信号。信号规定如下:
①、一短点:停止
②、二短点:上提
③、一长两短点:提人
④、一长三短点:下放人员
⑤、两短点:提物料设备
⑥、三短点:下放物料设备。
⑦、四个短点:慢提(速度不得超过0.3米/秒)。
⑧、五:缓慢下放(速度不得超过0.3米/秒)。
⑨、六个短点:开、停水泵
⑩、两长两短点:停止送电,
、两长三短:恢复向井下供电。
4、井筒内有人作业时,井口必须派有把钩工信号蹲守井口负责传送井上下联络信号。
5、把钩工必须事前清理井口周围5米范围内的杂物,遣散无关人员,禁止无关人员想井下张望。
6、主提升机必须由有经验的司机担任操作。主提升司机必须持证上岗,必须仔细检查绞车的液压、制动、声光信号、防过卷等装置,发现异常及时报修。进行试运行无问题后,方可进行作业。绞车工工作中不得擅自离岗,不得做与工作无关的事情。
7、目前正当初春、井筒中还有结冰。人员入井前必须首先安排专人从上向下仔细检查井筒中的结冰情况,把存在的结冰清除干净。
8、入井作业人员必须佩带应急联络设备。熟知联络信号。
9、施工作业人员必须劳保齐全,井筒内作业当中,必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、穿防雨衣,采取防跌落、防止触电措施。
10、用对讲机互相联系作业(罐笼内至少两部对讲机一部做备用),施工前检查施工用具,发现不良的不得使用。
11、施工前必须对使用的工具进行清点,在使用过程中一定要将工具握牢,防止工具掉入井筒。施工完毕后也必须对使用的工具进行一次清点,对现场进行检查,为下一班的安全创造条件。
12、参加施工的所有人员必须参加班前会学习,执行安全措施。
13、井口设立安全警示牌,并由安全员专职负责与施工无关的任何人员不得靠近,并设警戒。
14、施工人员必须严肃认真,听从现场负责人的统一指挥,不能自作主张,擅自行动,指挥人员严格把关,并用对讲机保持续联系。
15、如需在罐笼作业,则必须在罐笼顶上设保险伞和栏杆,施工和监督人员站在罐笼上工作时必须佩戴安全带。
16、检修用信号必须安全可靠。
17、维修工作中,现场负责人要详细检查井筒中的管线吊挂和捆绑的质量和安全性,发现问题及时处理。
18、施工作业当中,必须有专职人员负责整个施工工程,同时必须有专职的安全员现场监督执行安全措施。
19、施工过程中随时与矿调度保持联系,防止意外故发生,如矿井停风,局部瓦斯突出等,随时听从调度值班人员的指挥。
20、作业过程中严格按煤矿安全规程执行,严禁违章操作。
21、施工人员、监督人员必须认真学习本措施。
技术科
二〇一六年三月二十一日
篇5：副井井筒周边安全防护网安全技术措施
一、工程概况
为防止提升机启动时,罐链关闭失误造成人员挤出,或井口检修时造成坠人、坠物等事故,在井口摇台下4m处和井底防蹲罐装置上1m处各设置一道防护网。防护网采用Φ8mm镀锌钢丝绳按200mm×200mm的方格编织成网状。井口防护网距罐笼距离300mm,井底防护网距罐笼距离150mm。采用Φ20膨胀螺栓把预制后的挂钩间距200mm固定在井壁上,网片预先编制好后挂在挂钩上。安全网垂直高度为500mm。
二、施工时间
2012年3月日-3月日
三、施工地点:东井、大矿主井井筒
四、施工负责人:
五、安全监护人:
六、施工准备工具和材料:
1、电锤或风镐1把,以及电缆或高压胶管30米。
2、井筒施工工具用绑绳5米。
3、保险带4条。(要确保完好,无拆除附件情况)
4、对讲机3部(电量充足,声音清晰)。
5、罐笼上方安装保护伞。
6、制作防护网用Φ8mm镀锌钢丝绳、─40×4的镀锌扁钢、Φ12圆钢和Φ20×300mm膨胀楼栓等其他材料。
七、施工步骤
1、根据现场情况,制作并搭设用于罐笼上施工的作业平台。
2、用对讲机与井口信号房联系,将罐笼停止于井口摇台下5m处。
3、使用电锤或风镐,在井壁四周间隔800mm,固定Φ20×300mm膨胀螺栓。
4、按照技术方案要求,将─40×4的镀锌扁钢制作的挂钩与井壁上Φ20×300mm膨胀螺栓固定。
5、按照技术方案要求,使用Φ8mm镀锌钢丝绳编织安全防护网并采用挂钩方式与─40×4的镀锌扁钢挂钩连接。
6、用对讲机与井口信号房联系、将罐笼停止于井底蹲罐装置上0.5m处。
7、同样按照施工步骤3、4、5,制作井底安全防护网。
八、施工安全注意事项
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员,认真开好班前会,贯彻安全技术措施,使每个参加施工人员明白本次施工的步骤和安全注意事项,牢固树立安全第一的思想,不明白施工方法和安全注意事项严禁参加施工。
2、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得擅自行动和改变作业方法,在施工过程中如发现不安全的现象要及时回报施工负责人,经施工负责人检查却无问题或问题得到解决后,方可继续施工。
3、施工前对井口、井底周围及井筒的杂物进行彻底清理。同时检查井口和井底设置的阻车,确保灵活可靠。
4、施工过程中所有靠近井口施工人员都必须佩戴好合格的保险带和安全帽,保险带附件禁止拆除,使用前进行严格检查,合格后方可使用。施工人员在拴保险带时,必须拴在牢固可靠的地方,不准交叉,施工人员作业时,不准站到拴安全带以外的设备上。
5、施工工具拴尾绳。
6、制定详细、明确的开、停、慢行等信号,做到信号统一。绞车司机、施工人员及信号工持证上岗。施工前由施工负责人与井上,下信号工联系清楚。施工中绞车司机一人开车,一人监护,听清信号,慢速动车。信号不清或有疑问严禁动车。
7、井口设专人负责看守上井口,要求无人作业,以防井筒坠物伤人。
8、井筒作业必须进行身体检查,凡患有心脏病、高血压、视力不佳等疾病人员,以及饮酒后人员不得参加井筒作业。所有参加施工人员必须精神饱满,注意力集中,在施工过程中,要相互照应,确保施工安全。
9、遵守井口防火、井口管理、电气焊施工等制度,使参加施工的人,人人明白,心中有数。
10、罐笼运行时,罐笼上施工人员不得将身体的任何部位露出罐笼外,以防被井筒装备挂住出现意外。
11、井筒施工必须两人以上严禁一人作业。
12、罐笼运行前施工人员一定要相互检查保险带的栓挂点,看是否拴在该人所在的工作面的钢结构(罐笼)上,防止拴在井筒的钢结构上,该项工作由现场负责人全面负责。
13、施工开始前必须对对讲机进行调试,确保对讲机可靠使用。
14、本措施未提及部分按照《煤矿安全规程》、各工种操作规程及各工种安全作业规程执行。
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