回风立井井架安装措施规程

篇2：井架施工的专业安全管理措施

(1)起重设备、机具、绳索应严格按要求选用,滑车组、千斤顶、手拉葫芦、卸扣等机具使用前必须进行逐台检修,并有书面记录。做到动作自如,制动可靠。滑车等运转机构应加足油。

(2)各吊车操作人员必须熟悉起吊操作程序,持证上岗,注意集中听清、看清指令,吊车有一个人统一指挥,使用旗语和哨语。

(3)全体施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业人员佩带好安全带。

(4)起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。

(5)开工前,应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查,发现问题及时处理。对所有吊具、索具、设备及防护设施进行认真检查。所有提升绳按要求进行试验,缠绳时逐根检查,并在检查记录上签字,不合格不得使用。起吊前应对各连接件进行一次全面专门检查,试吊后仍需检查一遍,确保万无一失。

(6)在起吊过程中工作人员应分工明确挂牌上岗,熟悉信号,集中精力,服从指挥。

(7)任何人不得在悬吊物下面工作、停留及来回走动。

(8)井架起吊前应准确掌握天气情况,阴雨、5级以上风力,不得起吊。

(9)临时操作焊接脚吊架应牢固可靠,高空作业人员工具要有防坠措施,任何人不得从高处向下抛物。

(10)现场要有足够的消防器材设施,并有应急值班车。

(11)开好班前会,明确任务,讲清当班安全注意事项,下班前切断电源,消除电气焊遗留火种。

(12)自吊装吊车到井架起吊工作结束,应有专门的治安保卫人员24小时不间断警界保护好设备及工器具、器材安全。

(13)总电源有专人负责,上班开锁,下班断电闭锁,每天送电前必须对各用电设备巡视一遍,防止误动作,确认全部停止状态,才能送电。所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。

(14)凡参加施工人员,必须参加技术交底、措施贯彻,并应全体签名,确保每个参加人员对全部过程,有较全面的认识了解。

(15)用对讲机机指挥各吊车开停,直接通知到统一指挥的那个人,指挥要信号明确,通讯联络要准确。

(16)参观人员应有专人安排,不得任意行走。在施工中遇有特殊情况和本安全措施未包括在内的工序时应及时编制施工措施,进行传达。

(17)特殊工种持证上岗。

(18)大风天气严禁施工现场明火作业

(19)明火作业要有安全保护

(20)氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火。

(21)采用吊篮提升人时,吊篮必须焊接牢固,所选钢材必须有合格证,经机电经理确认没有问题时,才可使用。

(22)吊篮所用钢丝绳必须检查有无断丝,锈蚀,如有问题不能使用。钢丝绳强度要满足使用要求。

(23)吊篮的高度要符合安全要求。

(24)吊篮提升时人员不能在吊篮内活动。

(25)吊篮每次只能提一人。

篇3：矸石井架安全技术措施

一、编制依据

1、国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿矸石井井架施工图S1400-607.5-01

2、?钢结构工程施工及验收技术规范GB50205-95?

3、钢结构工程质量检验及评定标准?

4、?煤矿安装工程质量检验及评定标准?

5、参考文献

(1)?起重吊装技术手册杨文渊编

(2)?起重工工艺学部编培训教材

(3)?材料力学高等教育出版社

二、工程简介

国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是年产800万吨的特大型矿井,其矸石井井架是由合肥设计院设计,我工程处负责加工制作防腐竖立安装。该井架采用四斜柱式框架结构,按生产、凿井两用井架设计。井架基础采用独立基础。井架共设四层平台,+37.870米为下层天轮平台,兼凿井平台;+43.370米为上层天轮平台;+50.700米为顶高层检修起吊平台,井架上设两台手动单轨小车,起重量为50KN/台。井架四斜柱与混凝土基础铰接,其它构件间为焊接。

三、主要技术特征及相关参数

1、绞车:JKMD-2.8×4(III)E

2、天轮:直径为2800mm,自重113KN,上天轮中心标高44.000米,下天轮中心标高38.500米。

3、钢丝绳:四根钢丝绳破断力总和为2547KN?

4、静张力:最大静张力370KN,最大静张力差100KN

5、起重设备:井架上设两台手动单轨小车,起重量为50KN/台。

6、井筒直经:?5500

7、井架最大高度:50.700米

8、井架总重:320t

四、施工前的准备工作

1、组织全体施工人员认真熟悉图纸,学习有关技术规范及质量标准。

2、进行技术交底,使施工操作人员掌握施工过程中的注意事项。

3、根据施工图纸,作出材料预算,准备材料供应。

4、搭建现场临时设施,及时安排劳动力进场。

5、根据甲方提供的建筑基线及高程点,现场建立轴线、标高控制网,并绘制测量布置网,以确保测量工作的准确性。

6、研究制订施工方案,编制详细的施工组织设计。

7、对施工所用的机具,设备进行全面检查、维修、保养,确保工程需要。

8、布设临时施工用水、用电、平整场地道路,做到“三通一平

五、施工方案

根据该井架结构特征和现场条件,经研究拟订施工方案如下:

1、井架组装方案:

将主斜架头部朝南,由南向北组装,底部与基础折页相连。副斜架在主斜架西南方向组装(头部向北)。待主斜架竖立后,将副斜架吊装滑移到井口起吊位置起吊就位。

2、抱杆组装竖立:

本次起吊采用一付1.0m×1.0m,H=28m副抱杆和一付1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆。利用25t吊车抬头,用1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆将1.0m×1.0m,H=28m副抱杆竖立,然后反系统利用1.0m×1.0m,H=28m副抱杆将1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆竖立,再利用主抱杆放倒1.0m×1.0m,H=28m副抱杆。组装时主抱杆头部方向朝东北,副抱杆头部方向朝西南。

3、主副斜架起吊:

(1)主斜架用1.6m×1.6m,H=51.2m单抱杆翻转法起吊就位。

(2)利用主斜架上的吊耳及滑轮组将副斜架滑移吊装就位,空中合岔焊接。

4、主抱杆的拆除:

?待主副斜架安装就位固定后,利用主斜架上的吊耳、滑车组及侧风绳反向将1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆沿东北西南方向放倒,再拆除。

六、施工步骤

1、测量给出井筒中心线,基础中心线及标高等作为施工基准线,按照施工平面布置图,平整、夯实组装场地后,给出斜架组装中心线、端线,同时对斜架基础进行校核。

2、组装主斜架及副斜架,西侧主斜腿被副抱杆占用段留出,待两抱杆竖立,副抱杆拆除后组装。

3、组装主抱杆及副抱杆(按施工平面布置图)。

4、按施工平面布置图布置地锚、稳车、敷设好通讯及临时配电系统。

5、首先利用25t吊车将副抱杆抬头至地面为14米时,再利用主抱杆拉起竖立副抱杆。

6、利用已竖立的副抱杆竖立主抱杆。

7、利用已竖立的主抱杆放倒副抱杆,并拆除副抱杆。

8、焊接主斜腿折页。

9、挂设滑车组,穿渡主斜架、主抱杆、稳车间的钢丝绳。

10、利用主提升稳车和主抱杆提吊主斜架,使之翻转起吊倒位。

11、利用主斜架上的吊耳、滑车组及副斜架提升稳车,将副斜架滑移到位、吊起就位,主副斜架空中合拢焊接。

12、利用主提升绳、主牵绳、缆风绳、主抱杆拌腿绳放倒抱杆。进行主抱杆的拆除。

13、用千斤顶整体找正井架,拧紧地脚螺栓。

14、利用1.6t内齿轮将井架上各平台、铺板、梯子等工作完善。

15、二次灌浆,临时机索具回收。

16、井架验收交接。

七、施工方法

1、稳车、地锚的选用

根据荷载的大小及稳车的容绳量选用稳车和地锚。

(1)主斜架起吊采用二台16t稳车(1号、2号)作为主提升车,分别用1个20t地锚固定,主牵系统采用2台16t稳车(3号、4号),用4个50t地锚固定50t滑车,两个10t地锚固定稳车。

(2)副斜架起吊提升车使用二台10t稳车(5号、6号)固定在主提升车(1号、2号)的20t地锚上。后留车使用2台10t稳车(9号、10号),用2个20t地锚固定。

(3)抱杆的东西方向各选用1台10吨稳车作为侧牵(7号、8号),用两个10t地锚固定7号、8号车,另设2个10t地锚作为固定端。

(4)主副抱杆的竖立选用主斜架提升车(1号或2号)中的一台,作为提升车,主副抱杆的侧牵车及地锚均选用7号、8号车及地锚。

2、井架出厂、运输及现场组装。

(1)主、副斜架各构件应严格按图纸要求下料、焊接、变更部分要用技术数据,以便校核起吊力量。

(2)井架各构件出厂前应对其各部分几何尺寸、几何角度及焊接质量按图纸及规范进行检查验收,不符合标准的不给出厂。斜架出厂前应进行预组装。

(3)各构件应有清晰而准确的中心线标记,且按预组装情况编号。

(4)为便于运输,大件应注意重量,装车时,应进行合理的铺垫,并绑扎牢固,以防变形和晃动。

(5)斜架的组装场地必须平整、夯实,并按平面布置图进行斜架的组装。

(6)按照斜架主体部分各构件与井筒中心线的相对位置,自天轮平台开始依次组装为一体。

(7)副斜架在主斜架组装位置一侧组装成一体,待主斜架竖立后,将其滑移至井口井架中心线位置上。

3、抱杆竖立

(1)抱杆竖立前,平整夯实抱杆低部的地基,地基上交错铺设I28-32工字钢两层,且工字钢相互点焊连接牢固。铺设面积2.0mm×2.0mm,工字钢上铺设二层道木,道木上铺设3m×3m,δ40mm-50mm钢板一块。

(2)按施工平面图组装各抱杆,抱杆每段的连接要贴实紧固。

(3)副抱杆采用一台25t吊车抬头至15米高,同时收紧主副抱杆间的提升绳。

(4)利用1号、7号、8号车及地锚先竖立副抱杆,再竖立主抱杆,最后放倒副抱杆。

4、主斜架竖立

主斜架采用单抱杆半翻转法竖立,见后附图:

①?主斜架起吊滑车穿绳系统图;

②?抱杆主牵滑车组穿绳系统图;

③?主斜架吊耳布置图。

主斜架起吊分三个步骤完成:

(1)抱杆站立在距主斜架基础3m处成垂直状态,启动1号、2号稳车收紧抱杆和主斜架间提升绳,将主斜架匀速提吊。

(2)主斜架+16.0m横梁与抱杆相抵触,此时抱杆必须原地倒杆。

(3)启动二台主牵稳车(3号、4号),收紧主牵绳,使抱杆原地倒杆,主斜架起吊到位,到位角为75.29639°,在主斜腿底部垫上垫铁并穿上地脚螺栓,同时将主提升绳跑头绳卡固在抱杆腿部,主牵及侧牵稳车处于全制动状态,完成主斜架吊装。

5、副斜架起吊

副斜架重为120.00t,在副斜架+37.870m平台梁、2GL2正反两根梁上各焊两只钢性吊耳。在主斜腿正反接近顶部下方各焊两个吊耳,悬挂一套复式滑车组,用5号、6号稳车提升副斜架头部,后部用9号、10号稳车后留使副斜架越过基础,使主副斜架空中对接,找正时使用手拉葫芦辅助就位。

6、井架的找正

整个斜架吊装就位后,分别将各斜腿的基础螺栓穿好,利用经纬仪从二个方面观测井筒中心线,在底脚处用200t千斤顶对斜架进行找正,斜架底部与基础间布置好垫铁,找正后将地脚螺栓拧紧,并进行二次灌浆。

7、当主副斜架找正并焊接完毕后,进行抱杆的拆除:

启动1号、2号车,松主提升绳,同时启动3号、4号主牵稳车,收紧主牵绳。待主抱杆接近绞车房框架时,启动东西侧牵引7号、8号稳车,使抱杆沿原竖立组装时的位置方向放倒。注意调整拌腿绳。抱杆放倒后,拆除与抱杆相联系的所有起吊索具,完成抱杆的拆除。

8、井架收尾

由于按此吊装方案,井架+37.870、+43.370、+50.700平台上的构件未组装完毕,所有平台板、栏杆未装,因此,斜架找正完后,应进行井架收尾工作,收尾按以下顺序进行:

平台梁安装→平台板铺设→栏杆安装

八、质量标准

1、主、副斜架的组装

(1)总长偏差:±7mm

(2)多节斜柱的直线度偏差:8mm

(3)柱身扭曲:接口处:5mm

其它处:8mm

(4)接口处十字错动:2mm?

(5)组装后的直线度:10mm

(6)各对角线误差不超过:6mm

(7)宽度差:10mm

(8)斜柱与横梁接口处十字中心错动:2mm

2、井架安装

(1)井架躯身底脚与设计位置偏差:±1mm

(2)斜架底脚中心线与井架中心线偏差度不超过30mm。

(3)井架梯子平台、梯子、栏杆的安装必须固定牢靠,符合设计要求。

3、焊缝焊接应按设计及规范选用焊条,烘烤温度(300℃)、焊缝检查及验收应根据设计要求进行。

九、质量保证体系

(一)质量目标:

竣工工程一次交验合格率:100℅。

单位工程:?优良。

(二)质量保证措施

1、在项目经理、技术负责人领导下,由质检、施工技术、供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构,负责监督实施规程、规范、标准的执行,编制详细的质量措施和施工技术方案,参加图纸会审,质量培训教育等,做好竣工后服务工作。

(1)照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。

(2)对施工管理人员和操作者积极进行质量教育,要掌握所负责面的工程概况,施工机具,检测设备,测量仪器,计量器具均应得到质量保证措施的落实,为施工创造良好的工作条件。

(3)牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为客户服务的质量意识,从人为因素上提高质量观念,严肃工作纪律,把好各工序质量关,克服质量通病,消除质量隐患,上道工序不合格,不得转入下道工序。

(4)把好原材料、成品、半成品质量关,凡是不符合标准的不得进入现场。

(5)对质量状况全面跟踪,对工序质量不漏检、不误检,经常听取建议、设计、质量监督和工程监理单位的意见,搞好配合,及时改进工作,消除工程隐患,使工作质量、工程质量都达到较高水平。

(6)积极开展QC小组活动和创全优工程。、样板工程活动。

(7)坚持文明施工,杜绝脏乱差现象,做到工完料尽场清。

2、做好施工前的各项施工技术准备工作。

(1)组织专业技术人员和班组长熟悉图纸,对设计意图了解,对技术明确。

(2)单位工程的施工组织计划、施工方案、技术措施在开工前应详细并经过批准。

(3)应对班组各成员进行技术交底,讲清施工图纸,施工方法、要求和关键部位应特别注意的问题,同时把填好检查标准的自检记录到班组,讲清安全措施、工期要求及配合等。

(4)施工现场应积极创造具备开关的条件,施工所需设备、机料、机具、配件等应备件齐。

(5)建立健全技术负责制。

(6)实行“质量否决权”制度,奖优罚劣。

工程开工前,与班组签定工程质量优质奖(罚)条件,数额、方法,工程完工后,由项目技术负责人,专职质检员、专业技术人员、班组,对工程质量进行评检,单位工程由工程监理,质量监督站评检。符合条件者按规定发奖,评为不合格者或返工者,予于重罚。

十、安全管理

(一)安全管理目标:杜绝重大伤亡事故,事故率控制在1℅以下。

(二)安全管理体系:实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。

(三)安全保证措施。

1、组装、吊装工程

(1)在提升绳、留绳及缆风绳内所有高压架空线路必须取防护措施如有困难,在吊装过程中必须断电。

(2)地锚绳埋入前应涂防护油,绳扣长度要一致,以免受力不均匀,地锚必须按设计施工,回填土应夯实,地锚用前,应进行试拉或实验。

(3)使用的滑车,卸扣等必须按设计吨位选用,不能以小代大使用前应仔细清洗、检查、探伤,不符合要求禁止使用。

(4)井架起吊前,必须进行试提升工作,并做全面检查,安全无误后方可起吊,主斜架起吊时,应特别注意抱杆的弯曲情况,若弯曲较大,应停止起吊,采取加固措施。

(5)施工人员必须分工明确,熟悉信号,服从统一和调配,精力集中,不得擅自离岗,稳车司机要有人监护。

(6)任何人不得在悬吊重物下作业,非作业人员不得在提升范围内停留或穿梭。

(7)以井架中心70m范围内为危险区,非工作人员必须在警戒线以外。

(8)登高作业人员必须经过身体检查合格,登高作业时,必须系合格的安全带。

(9)手把线要远离钢丝绳,以免联电损伤钢丝绳,钢丝绳在与金属构件锐角,建筑物夹角接触时,应架垫保护,移防损钢丝绳。

(10)稳车绕绳时,层间要夹垫铁皮,以免咬绳。

(11)提升稳车要配有电流表,以监侧提升力的变化。

(12)使用的起吊钢丝绳,在使用前必须进行钢丝绳试拉试验,合格后方可使用。

(13)起吊期间严禁电焊作业,防止打火伤绳,斜架抬头组装时,地线要搭在被焊件后。

(14)重点部位如主牵地锚,拌脚地锚,折页及抱杆等处必须严加监视。

(15)提前掌握气象资料,以起吊时间,如遇有雨、雾、夜间、五级风以上的气候,不得起吊。

(16)为防雷击,抱杆及斜架竖立后,要及时防雷、接地,各配电设备要做好接地、接零和防雨工作。

(17)所有起吊绑结点,均应垫以木版,以增大受力面积和摩擦力,在结构吊装时,钢丝绳于构件拐角处应加圆弧过渡(绳皮),以免损坏钢丝绳。

(18)施工中利用建筑物绑结索具时,必须经过验算并经批准后,方可使用。

(19)在抱杆与斜架吊装前,应由公司组织有关部门检查,批准后方可起吊,如隔日起吊,应做好现场保护。

(20)斜架上平台收尾及斜架主、副体部分合拢,工作量及难度较大,作业人员注意力要集中。,同时必须保证焊接质量。

(21)禁止上下层同时作业,以免坠物伤人。

(22)工程开工前,必须逐级进入安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,接受交底人要签字确认。

(23)特殊工种要持证上岗。

(24)施工现场必须按规定挂设各种安全警示牌,夜间施工必须有足够的照明。

(25)配电箱、开关箱必须防雷防尘,严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备,电气设备应设有漏电保护开关。操作时先接线后送电,先停电后拆除。

(26)吊装要有专人指挥,统一号令,统一行动,并密切与司机配合,斜架吊装指挥要沉着、冷静,发现问题要果断采取措施,防止意外事故。

(27)斜架起吊前,应做好开车前准备,维护工作,机械、电气各部分应保护良好。

(28)稳车司机应熟悉信号及操作规程,斜架起吊时,及时开停车,“正、反”转向不能混淆,维护电工随时检查电机温升,开关接触是否良好,保证电话畅通,遇有情况及时向指挥报告。

(29)斜架起吊前,应仔细检查地锚部分绑结点是否正确,绳卡有无滑动,滑车有无穿绳,斜架起吊时,应检查滑车是否对向,地锚是否被拉动,夯实有无松动等情况。

(30)斜架起吊前应做好抱杆和斜架的全面检查,包括抱杆拌脚和斜架折页及抱杆头部起吊索具是否正常,并将绳卡部分涂上记号,以备试提升时检查。同时,检查斜架吊耳,绑结点,卸扣,穿绳情况,提升绳有无缠绕,吊耳焊缝是否良好。

(31)提升结束正式起吊前,以上述部分再进行一次检查。

2、安全用电

(1)配电系统设置总配电柜,分配电柜及开关箱,实行分级配套电,同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。

(2)配电箱,开关箱采用铁皮制作且应有门锁,安全警告牌,箱周围应有二人同时工作的空间和通道。

(3)配电箱,开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损不合格的电器,金属底座、外壳等采用接零保护。

(4)用电设备及负荷计算

A、稳车JZ16/1000?2台

JZ10/1000?9台?22KW/台

电焊机(交直流)?10台18KW/台

电动工具、照明?4套?15KW/套

内齿轮绞车?1台?11KW/台

空压机?1台?7.5KW/台

B、负荷计算

井架组装时、稳车动得少,时间短,井架竖立时,焊接基本结束且不同时运行,故总实际用电负荷按:

PN=22×10=220KW

有功负荷P30=KdPe其中Kd--需要系数0.7

Pe=2Pn∑N?∑N暂载率取40℅

则P30=0.7×2×220√0.4=195KW

计算电流I30=S30/√3UNcosΦ

=195/(√3×0.38×0.92)=322A

查表选择进线电缆应选U-1000,3×95+1×35mm

3、雨季施工措施

(1)井架焊接前,焊条应放在烘箱中,烘焙至指定温度后,存放在保温筒内随用随取。

(2)下雨时井架上有雨水,影响焊接质量且不安全,应在雨水晾干后施工,以保证人身安全与施工质量。

(3)施工用的临时电源,电焊机,烘箱等应做好防雨设施,配电柜应装有漏电开关。

(4)雨季施工时,每天上班时应检测井架组装后的几何尺寸是否有变化,及时调整。

十一、现场文明施工及环保措施

1、做好工程现场的平面规划与统一管理,图牌齐全。

2、现场临时设施搭设规范,材料及施工机具布置有序。

3、施工应做到工完料尽厂清。

4、定期组织文明施工检查,并将其列入班组和项目部的承包奖罚范围。

5、现场要备有足够的消防灭火器材。

十二、工期目标及保证措施

(一)工期目标:60天

(二)工期保证措施

1、精心编制施工计划

根据本井架工程的施工特点和工作量,精心编制施工计划,并利用本计划,对整个工期实施控制调整。实施施工时还要对各个部分、分项工程排出详细的计划,并实时对延误的工期的人力、物力上给以调整,及时反馈,及时平衡,层层负责,动态控制,把握工期。

2、控制重点、难点

施工阶段和专业工种分工、分解,施工中的重点,难点和结点安装交接实施重点控制,加大跟踪,监测力度,避免返工现象,主要矛盾线上派优秀的岗位能手或技术骨干负责,确保重点路线,突击控制。

3、人员配备优化组织

施工队伍在全公司范围内选用,优先选用参加过同类工程,并获得优质工程的施工人员参加,采取优化组合的方式,以确保优质高效。

4、构件、材料筹备先期到位

对投入本工程的加工件及设备等,按计划提前5天落实到位,该维修的维修,该更新的更新,以免窝工。

5、推行激励机制

在施工中,对既保证质量,又能缩短工期的班组,及时予以激励,推广平行交叉作业的经验,处理各工序之间的交叉衔接,针对工期、质量、实行奖罚分明。

十三、施工组织

(一)?项目施工组织机构

篇4：副井井架及天轮调整施工安全技术措施

我矿副井为箱形单斜撑式井架,根据《煤矿安全规程》要求,每年需对副井井架倾斜度进行一次测量,倾斜度超过设计要求必须进行调整,经测量副井井架向南偏移42mm,向东偏移35mm,天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差,需先对天轮进行调整后再调整井架,为确保施工质量和人身的安全,特编制本安全技术措施:

一、施工前准备工作:

1、准备调整井架使用的工器具:工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。

2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土,清理斜撑底座顶窝杂物。

2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣,并使用煤油清洗。

3、准备完好对讲机2套。

4、准备好副井口棚罐工字钢。

5、向地测科提出申请,要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线,并配合测量及调整。

6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。

二、施工步骤

1、待副井升降人员完成后,根据申请时间请示调度室后进行施工。

2、上下井口两侧10米范围拉警戒线,并安排专人进行站岗,严禁人员进入。

3、棚罐:将宽罐笼提至离底板梁1.5米处,在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根,且分布均匀,缓慢将罐笼放在棚罐工字钢上,并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。

4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌,严禁司机误操作。

5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。

6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线,天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线(即井筒中心线、提升中心线),松开东侧天轮固定螺栓,调整天轮中心线与提升中心线的平行度。

7、当东侧天轮调整完成后,运行绞车提长宽罐笼,取出棚罐物,按宽罐笼棚罐方法对窄罐笼进行棚罐后调整西侧天轮。

8、根据设计图纸(附图)配合地测科测量东西及南北方向井筒中心线与罐笼中心线相对距离并与图纸尺寸对比,确定井架倾斜度。

9、如两项数值任意一项超出设计要求,对斜撑按标准进行调整。

10、调整方法(先松开两斜撑底座所有地脚螺栓)

a南北提升中心线向东偏斜,使用千斤顶向上支东南侧斜撑底座。

b南北提升中心线向西偏斜,使用千斤顶向上支西南侧斜撑底座。

c东西提升中心线向南偏斜,使用千斤顶向上支东南侧及西南侧斜撑底座。

11、两斜撑底座经调整满足要求后,使用垫铁垫好,并用大锤镐实,紧固地脚螺栓。

12、割除外漏多于垫铁,使用电焊机对垫铁进行断续焊接。

13、将斜撑底座与基础间进行二次灌浆,地脚螺栓涂油保护后安装防护罩。

14、施工完成后,撤除天轮天台作业人员及井口上下警戒人员,清点工具,经施工负责人检查无问题后,运行绞车进行试钩。

15、经试钩正常后通知区队值班人员及调度室施工完成。

16、记录测量结果数值及调整后数值,并出具相对位置图。

五、调整质量标准

1、天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差,严禁超过3mm。

2、天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000。

3、天轮轴承座的楔铁安装:接触紧密、固定牢靠、楔铁进行防松处理,楔铁两侧露出尺寸一致。

4、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差:横向±7mm,纵向±15mm。

5、垫铁的材质必须符合要求,严禁有裂缝。

6、垫铁放置位置应在地脚螺栓两侧,相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。

7、每一组不超过三层,并应将各垫铁层焊牢。

8、底座找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁露出10-30mm,斜垫铁露出10-50mm。

9、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。

10、天轮轴承温度不得超过80度。

六、安全技术措施

1、所有施工人员必须听从现场负责人指挥,严禁违章作业。

2、登高作业人员,必须佩戴完好的安全带,并挂在安全可靠的地方,安全带高挂低用。

3、登高作业人员,所使用工器具必须放入工具桶或使用麻绳绑扎在牢固地方,传递工具严禁抛扔。

4、施工前井口周围10范围内设备安全围绳,并安排专人站岗,严禁人员进入。

5、严禁井架及井筒坠物。

6、罐笼棚罐时,必须保证棚罐工字钢不与滚轮罐耳相碰。

7、对讲机使用前必须调整统一频率,并保证电量充足。

8、斜撑底座调整必须使用经检验完好的千斤顶,千斤顶吨位必须符合井架质量要求。

9、井架调整时,天轮平台作业人员时刻观察测量点之间的相对位置,符合标准后及时通知支顶人员停止作业。

10、斜撑底座二次灌浆前,必须将底座与基础间积尘清理干净,灌浆时必须将混凝土捣固密实,灌浆后每班进行一次洒水养护。

11、天轮及井架调整完成后,必须绞车试钩,经检查无问题后方可进行正试提升。

12、绞车运行一个班后,检查天轮轴承温度是否正常。

13、以上未尽事项,应按照《煤矿安全规程》要求执行。

14、本措施经审批后,参加本项工作的人员必须认真学习本措施,签字后方可施工。

篇5：关于更换副立井天轮衬板安全措施

最近,发现我矿副立井天轮衬板磨损严重,为了不影响我矿的建设进度,我运输队决定于5月1日对该衬板进行更换。为了安全、高效地顺利完成此项工作任务,特制订本措施如下,望参与本项工作的区队及人员遵照执行。

一、管理措施

此项工作常务安全副矿长卫国龙负责安全总监管;生产副矿长马立新及机电副矿长原海育负责现场总指挥;总工程师原冬亮组织各职能管理人员对本安全技术措施进行审批,并保证措施同现场实际相符;技术科长成利波负责派专人进行安全技术措施的制定;调度室主任燕云龙负责总调度;安全科长宋锋军对此项工作负安全监管责任;机修队长李培龙负责为本次工作提供技术支持和人员支持;运输队长张新红和副队长刘波负责本次作业中人员的安全及设备的安全,对本次作业中人员的安全及设备的安全负主要责任;现场安全员负责现场安全监督,对作业现场安全负直接责任。

二、准备工器具

方木4根、双头钢丝绳1根、5T手拉葫芦1个、安全带2条、钢丝绳绳卡4个、维修工具一套。

三、检修步骤

1、更换检修前必须用方木封闭井口,罐笼放在方木上。

2、副立井绞车高压开关柜停电闭锁并挂停电牌。

3、准备起吊和拆卸工器具到检修现场清点数量,并检查使用情况是否完好。

4、先用5吨手拉葫芦将钢丝绳放到天轮底座井架平台支撑梁上,然后用钢丝绳绳卡在井架上固定住钢丝绳。

5,然后拧松固定衬板螺丝,将已磨损旧衬板取下;装入新衬板,拧紧固定衬板螺丝。

6、最后用手拉葫芦将固定在井架上的绞车钢丝绳吊起放入天轮轮槽内。到此东1号天轮更换工作完毕。

7、用同样的方法步骤对西2号天轮进行更换工作。

8、清理检修现场,检查是否有遗留工器具,待副斜井绞车送电并先后空载和重载试车一次,然后停车闭锁安排检修人员上到井架天轮平台对更换后天轮检查,轮槽角度是否合适以及固定螺栓是否松动。经检查无误后才可投入使用。天轮正常使用后要定期进行检查。

五、安全措施

1、设备检修前必须对副立井主绞车停电闭锁并挂停电牌。

2、设备搬运要有计划,有组织有顺序进行。

3、井架附近及井底不得有闲杂人等停留,并派专人设好警戒。

4、吊装必须有专人指挥,起吊前对起吊重物的重量要查清,选择吊点,严禁起吊设备及器具超负荷工作。吊装前一定要进行试吊,起吊后重物下面严禁站人,设备吊装时应设禁戒线。

5、高空作业时作业人员必须系安全带,安全带的一端必须系在井架的结实物件上。

6、参加施工人员必须认真学习本措施,服从统一指挥,统一调度,不得盲目蛮干。

六、本措施如有未及事项严格按《煤矿安全规程》有关规定进行作业。本措施需经调度会议会审通过并向所有作业人员贯彻、履行签字手续后方可实施。