某某井双罐主提升绳窜绳施工安全技术措施

篇2：更换主井提升钢丝绳施工安全技术措施

一、施工项目:更换主井提升钢丝绳

二、施工时间:2012年3月16日

三、施工地点:主提升机房和上井口

四、施工负责人:辛伟刘金孟兆京

五、施工安全负责人:辛伟

六、主要施工人员:机电设备部机电队

七、施工前的准备工作:

1、认真清扫天轮平台及井口附近工作现场的杂物,保证工作环境良好,全面检查提升设备,特别是绞车安全设施要灵活,可靠,发现问题及时处理,处理不好不能施工。

2、施工前将施工工具,材料准备齐全,如:经检验合格的新绳两根各350米,安全带3根,担罐笼用4米长的20#H型钢四根,ф28绳卡子8个,手锤2把,大锤1把,18〞板手2把,棕绳1根,麻绳4公斤,导向滑子2个,圆木2根等。

3、提前将新绳运输到合适位置,分成两滚摆放好。

4、施工负责人向全体施工人员讲清工作内容、施工步骤,并说明注意事项。

八、施工步骤:

1、施工负责人对所有参加人员进行认真组织,科学分工,明确责任,有病、精神不爽者不予参加,班前不准喝酒,酒后严禁上岗,要服从施工负责人的统一指挥,精力集中,严禁说笑、打闹,严守工作岗位,按时完成任务。

2、将所有工具、材料全部运输到位,由施工负责人做一次认真检查,不合格的严禁使用。

3、将东罐提至上井口填车位置,拆除外过卷开关和凸轮圆盘的齿轮连接销,然后再向上提大约80公分,用两根20#的H型钢担好,慢松使东罐落至H型钢上,并使钢丝绳微下垂,罐笼不再受力,锁住东滚筒。

4、打开调绳离合器,将西罐上提至上井口填车位置,同步骤3方式担住西罐笼。

5、在罐道上拴好圆朩,用棕绳将钩头拴好,拆除楔形连接装置与主拉杆的连结销子,靠人力用棕绳将钩头拉至井口北侧合适位置,拆除楔形连接装置,将旧绳头与新绳头用ф28的绳卡子卡好,连接牢固。

6、开动主绞车,将西罐笼新绳头牵引至绞车滚筒合适位置处,解下,固定好。

7、开动主绞车,将西罐笼旧钢丝绳用人力牵出,缠绕在旧绳滚子上,将滚筒上的母绳全部倒出后,拆除滚筒的钢丝绳锁紧装置;闭合离合,同步骤5的方式,开动绞车将东罐笼新绳带入绞车房合适位置处,解下固定好,同上方式将活滚筒钢丝绳拆除,将新绳头固定在东滚筒,慢开绞车,上东绳至合适位置,组装钩头。

8、用人力牵住棕绳慢放至合适位置,组装好东钩头与主拉杆的连接销子。

9、打开离合器,将西罐绳头与滚筒连接好,开动绞车上西绳,至合适位置组装钩头。

10、稍上提大约80公分抽掉西罐的工字钢,下放西罐至下井口填车位置。

11、闭合离合器,并稍上提大约80公分,抽掉担东罐的工字钢。

12、经检查无误后,恢复东西罐过卷开关,安装好凸轮板、齿轮连接销。

13、经8次以上提升试验后,施工负责人确定无误,恢复正式运行。

14、清理工具,整理工作现场。

九、注意事项:

1、施工前,认真检查所用工具的可靠性。

2、凡参加本项工作的人员应集中精力听从指挥,加强责任心,严防事故发生。

3、该项工作必须指定专人负责,统一指挥,严防乱中出错,对参加人员要明确分工,明确联系信号,严格按规定施工。杜绝‘三违'现象发生。

4、在罐笼上作业时,要系好安全带,戴好安全帽,所用工具用白布带拴好,以防坠物伤人。

5、施工时,绞车司机要精力集中,严格按信号操作,不明信号不得动车。信号工要严格听从施工负责人统一指挥,不得随意发送信号。

6、必须保证绞车房和井口区电话畅通,绞车司机不得少于两人,一人操作,一人监护,施工过程中绞车车速应控制在0.5米/秒以内。

7、施工期间非工作人员不得靠近上下井口,应拉绳挂牌示警,设专人看管,10米以内不准有人逗留。

8、施工期间,严禁双层作业,以防坠物伤人。

9、担罐笼时,工字钢一定用麻绳拴好留住,统一听从指挥,以防意外。

10、新绳头与滚筒中的固定绳要按规定卡好,施工中要防止钢丝绳扭动和被钢性物体碰伤。

11、工作人员在滚筒中工作时,严禁开车。

12、拆除楔形连接装置时,一定要用麻绳将绳头拉出,以防弹性伤人。

13、牵引新钢丝绳时要派专人上至天轮平台观察钢丝绳运转情况,防止钢丝绳从天轮绳槽中掉出。

14、根据《煤矿安全规程》四百一十二条,每次换绳必须对罐笼连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。

15、若在井口烧电气焊时应遵照《井口烧电气焊安全技术措施》执行。

16、本措施必须经施工人员讨论,并由有关领导批准,并做补充修改后签字,方可生效。

17、所有参与施工人员在施工前必须认真学习本措施,并在本措施上签字。

18、施工人员签字:

机电设备部

2012年3月13日

篇3：主暗斜井更换提升绳施工安全措施

一、工程概况:

我公司主暗斜井主提升绳,自2010年7月25日使用至今,已使用6个月,根据钢丝绳实际使用情况和《煤矿安全规程》第四百零三条有关规定,经研究决定对此钢丝绳进行更换。

二、施工项目:

更换东钩绳

三、施工前的准备:

在井上提前把绳缠到绳车上固定牢固,用主井绞车下放到-280车场、准备吊滑子一套、钢丝绳套、10吨手拉葫芦一挂。

四、施工顺序与施工方法:

1、首先把斜井口车场挡车拦、挡车器等安全设施使用好。

2、打开离合器启动东滚筒,绞车打到检修状态开车,把绳倒在绳道内。

3、把绞车400开关锁至零位。

4、把新绳拉入车房压入滚筒。

5、400开关解锁信号工打点,绞车缓缓起钩慢慢缠绳。

6、完毕后检查无误,打扫卫生启动提升绞车试运行。

五、施工安全注意事项:

1、施工时必须专人指挥、统一行动,严禁私自蛮干;

2、车房、井口信号,必须畅通,

3、施工中使用的手拉胡芦、钢丝绳套、钢丝绳卡等起重工具,必须经专人检查,合格后方可使用;

4、施工中起吊重物时,重物下严禁有人;

5、提升司机必须持证上岗。

6、提升钢丝绳时司机、信号工要精力集中。

7、绞车房停、送电,必须严格执行停、送电制度;

8、施工中若遇到不明白的问题或危及人身安全的问题必须立即停止施工,回报公司领导,待领导批复后,方可继续施工。

9、本措施未尽事项,按《煤矿安全规程》有关规定执行。

10、本措施待各级负责人签字后生效。

篇4：新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施

一、措施名称:

新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施

二、施工内容:

1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线,更换老化元器件。

2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫,紧固接线。

三、施工说明:

为保障新副井正常、安全提升,安排此次检修,全面检查新副井提升机电控系统,排除电气设备隐患。

四、施工地点:

新副井绞车房、井口及井底大门。

五、施工时间:

六、施工组织:

检修负责人:

施工负责人:

安全负责人:?

施工人员:?

七、施工前的准备工作:

1、提前一天将施工所用设备、配件、工具、材料准备齐全并运到车房,放到合适位置。具体见《设备、配件、工具、材料表》。

2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。

八、?施工顺序和施工方法:

1、检修工作开始前,先将所有高、低压回路停电,并派专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电,进行上述工作时要严格执行停送电制度。

2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好,主要检查其主触点通断及同时接触情况、辅助触点开闭情况和接触面是否良好、机械转动部位是否灵活。发现影响正常使用的问题,调整或修理后仍无法达到要求,要更换同型号的真空接触器。

3、检查高压换向柜内控制回路各元件使用情况,接线是否紧固。

4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良好,各紧固螺丝有无松动。

5、检查低频电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。控制回路接线是否紧固,主控板、触发板、控制继电器有无异常。

6、检查高压开关柜内断路器有无发热情况,隔离刀闸接触情况和有无放电痕迹,操作机构是否灵活,绝缘部分是否清洁,二次回路是否正常。

7、检查主控台内各部件使用情况、仪表指示是否正常、接线是否紧固,着重检查可编程控制器、电源板、安全继电器、可调闸模块、电流检测模块,发现影响使用的问题,及时处理,严重时必须更换同型号的元器件。

8、检查加速柜内主回路接线是否紧固、可控硅使用情况;可编程控制器、各触发板工作是否正常;冷却风机使用情况,其轴承是否需要加油。

9、检查井口、井底大门各设备:检查信号机各按钮、继电器使用情况,紧固接线;检查各低压配电柜内开关、接触器、中间继电器、时间继电器、变压器使用情况并紧固接线;检查制动闸电磁铁的各相线圈、连接销,检查推车机电机接线盒内接线和冷却风翅的完好情况。

10、用风葫芦清扫各电控柜卫生,严禁风嘴触碰电气设备元器件,防止损坏设备,粘附力强的灰尘、污垢应用小毛刷和面纱清理,清理过程中注意保护各元器件。

九、施工质量要求:

1、各真空接触器主触点接触应良好,用万用表×10电阻档测量数值为零或极小。三相主触点应能同时接触,或相差时间极短。

2、高压回路各绝缘瓷瓶不应有裂纹,发热现象,各绝缘部位应清洁,无灰尘或污物,以影响绝缘效果。

3、转子回路电阻各相各段电阻值数值差应在规定范围内。

4、各真空接触器的主触点间隙为2~4mm。

十、安全措施:

1、严格执行停送电制度。车房及井口施工前,派专人到35KV变电所将109#(新副井绞车一)、108#(新副井绞车二)高压开关柜停电,停电后分别在两高压开关柜出线电缆头上验电、放电,确认停电后各挂一组接地线,挂停电工作牌。随后将2#低压开关柜内新副井绞车一和新副井口一、4#低压开关柜内新副井绞车二、5#低压开关柜内新副井口二停电,并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后,将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开,并在两进线电缆头上验电、放电,挂一组接地线,并挂停电牌。同时,将车房内低压电停好,并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。-250大门检修施工前,需到-250中央变电所,将4#低压开关柜内至新副井大门回路停电、挂牌。

2、施工期间,严格施行检修负责制,责任到人。

3、施工完毕,送电前必须摘除所设的接地线,严格清理现场,并对所有参加施工人员的工具进行认真查对,确认无问题后方可恢复送电,由安全负责人专职负责。

4、施工人员严格按照正规操作要求,穿戴劳保用品。

5、试运行前,确保绞车各项保护灵敏可靠,并做检查。

6、试运行期间,主司机操作,副司机在旁监护。

7、施工期间,安全负责人专职负责安全。

8、试运行必须遵循速度由慢到快的原则

?1)绞车空载运行,先以低频速度运行10分钟,无问题后再以2m/s的速度运行10分钟,无问题后全速运行40分钟。

?2)重载试运行,空载试运行无问题后,重载运行2小时,一切正常后,工作人员方可撤离现场。

9、检修工作完毕,检修负责人要及时汇报调度室。

?10、所有参加施工人员必须学习施工安全措施并签字,否则,不得参加施工。

十一、审批人意见:

十二、?学习措施人员签字:

?措施传达人:?措施传达时间:

篇5：立井提升系统日常机械检修施工安全技术措施

为保证我矿立井提升系统正常运行,固定队需要对主井、副井、矸石井、井筒装备、井架进行日常检修和维护,为保障检修维护工作安全顺利进行,特编制本措施。

一、检修施工地点:

固定队所辖主井、副井、矸石井、提升系统的井筒、井架。

二、检修施工时间:

每天正常检修和处理事故时间

三、检修施工项目及标准:

(一)、检修施工前的准备:

1、先检查后检修,严禁违章作业。

2、检修前要向调度室汇报,需要运输区配合时提前联系运输区。

3、检修人员必须穿防水雨衣、戴保险带。

4、罐笼上必须装设保险伞和栏杆,防止井筒坠物砸伤检修人员。

5、上井口周围应清理干净,检查井架上活动部分,清理井架上杂物,防止杂物入井。

6、对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护,以免造成损失和伤害。

7、井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度,提升容器变更高度需要信号联系,为了安全可靠,机电工首先对绞车房信号全面检查,确保信号灵敏可靠、安全无误,对绞车的制动及各种保护系统全面检查。

8、井筒中的检修需要使用对讲机时,提前检查对讲机完好、电池充足,并按照《刘庄煤矿关于对讲机的使用管理规定》设定对讲机使用频道,与矿区其余各施工作业点的对讲机使用频道严格区分开。

9、井筒和井架的检修维护作业不准平行作业。如必须进行平行作业,需另行编制措施,待审批完毕后,方可进行。

10、井筒作业前将“井筒作业,严禁靠近”字样的醒目的警示牌张贴在井口,严禁非作业人员靠近。主井井筒检修时还要将东、西、南门关上,且要将选煤厂的两条皮带上的煤拉空,先将卸载洒煤清理干净,再将井口的洒煤清理干净。

11、检修前要与绞车司机、井口检修工联系好,确认检修条件具备后,再动车检修;

12、井筒检修时,需要安排专职电工监护电控系统,需要停电作业时,需在操作台挂停电作业牌,由专人负责停送电并严格遵守停送电制度;

(二)、井筒检修施工标准:

1、施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥。

2、井筒检修人员必须具备两年以上煤矿井下工作经验,并有一定的维修技术。持证上岗,严禁酒后作业。

3、检修时,施工人员要穿防滑鞋,佩戴的安全帽要栓系结实,佩戴质量合格的保险带,保险带高挂低用,必须栓固在不会与身体发生相对运动的的物体上,所用的工器具和材料用绳栓牢,防止坠落。

4、提升容器的运行速度一般为0.3-0.5m/s,最大不得超过2m/s。检修人员在井筒中作业时,应有专人监护,严禁一人独立作业。

5、作业时严禁随意丢弃拆掉的旧螺丝、木楔、木条等,统一收集后提上井防止破坏井筒其它设施。

6、绞车运行中,不得换人开车,井筒检查、检修、维护时,应由正司机操作,副司机监护,操作司机操作时,必须集中精力,听清信号,认真观察仪器仪表,双手不准离开操作手柄,动车平稳。监护司机负责监控绞车运行及各各部位运转情况,发现问题,及时停车汇报。

7、检查检修时,在车房内挂好醒目的检修牌,且和正司机交代好,绞车司机在检查检修不需要动车时,必须将安全回路断开。

8、立井提升系统的检修以煤矿安全规程、检修制度及各车间检修标准为指导进行施工;

9、如有烧焊等专项安全技术措施,技术人员观察现场后按现场情况制定专项措施,审批后方能施工。

四、检修项目及标准:

(一)、液压系统的检修:

1、油位是否正常,油温不超过65℃,检查各个仪表指示是否准确,各部件不漏油,检查液压站残压应≤1.0Mpa,检查油泵的运转声音是否正常,检查管路、管卡和接头是否发生震动和泄漏。检查试验恒减速压力9MPa,二级制动压力5MPa。

2、制动闸是否动作灵敏可靠,闸瓦间隙为1-1.2mm,盘形制动器及管路不漏油。

3、E141A液压站工作压力10.5MPA

(二)、滚筒与主轴的检修:

1、运转声音是否正常;

2、不得有开焊、裂纹或变形现象;

3、固定块和压块均应可靠的压紧摩擦衬垫,用螺栓紧固后不得有窜动,固定块与主导轮筒壳应接触良好;

4、检查主轴轴承运转声音;轴承温度是否正常,润滑是否良好,有无漏油现象。

(三)、钢丝绳的检修:

1、检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形及磨损现象(断丝严重处应有标记)

(四)、箕斗及连接装置的检修:

1、检查箕斗铆钉及各紧固件是否松动;

2、罐耳间隙是否符合《完好标准》要求,滚动罐耳转动是否灵活,滑动罐耳与罐道间隙保持10-15mm之间,滑动罐耳及四角滑块磨损情况;

3、连接装置应安全可靠;

4、检查调绳油缸、管路、截止阀有无漏油现象及调绳油缸伸缩量是否正常。

(五)、井筒的检修

1、检查井筒各螺栓是否松动,清理罐道梁、安全通道(梯子间)保证安全通道畅通无阻及尾绳挡梁杂物并检查是否完好。

(六)、尾绳及其尾绳挡梁的检修

1、尾绳不得有拧劲、打弯、扭曲现象月检各连接部件是否连接可靠,紧固件是否有松动现象。

(七)、绞车轴承及缓冲装置的检修?

1、绞车轴承及时补油。各连接螺栓紧固可靠,并经常检查缓冲钢丝绳是否锈蚀

(八)、导向轮天轮的检修:

1、螺栓是否松动,运转声音是否正常;

2、检查轮缘、辐条是否有开焊、裂纹、松脱或严重变形;

3、衬垫固定是否牢靠,衬垫固定应牢靠,槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。

(九)、钢丝绳与滚筒的检修

1、检查钢丝绳锈蚀情况,若缺油及时涂增磨脂;

2、擦衬垫与主导轮筒壳、固定块及压块应靠紧贴实,接触良好;

3、绳槽中心距差不得大于1.5mm;绳槽磨损深度不得超过70mm;各绳槽车削后其直径差不得大于0.55mm;摩擦衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径。

(十)?、井架及井底的检修

1、检查井架焊接部分是否有开焊;井架各个平台水平度等是否符合要求;绳梁清理检查。

(十一)、防撞梁及放过卷(过放)装置的检修

1、垫木是否牢靠;各个紧固件是否松动、锈蚀。

2、检查放过卷(过放)装置是否正常;各连接处螺栓是否松动,检查间隙是否正常。

(十二)、检查罐笼与井壁、罐道梁和井梁的间隙是否符合要求。

间隙类别?容器和井壁?容器和罐道梁?容器和井梁之间?

最小间隙?150?40?150?

五、安全技术措施:

(一)、箕斗上作业安全技术操作规程

1、箕斗作业必须佩戴安全帽,使用合格的安全带并系在牢固可靠的地方。

2、检修时提升容器的运行速度不得超过0.5m/s.

3、检修时施工的各种信号要清晰。

4、井口、井底必须有专人负责,严禁闲杂人员靠近,并有专人负责清理井口易燃物。

5、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高作业的人,禁止登高作业。

(二)、手拉葫芦安全技术操作规程

1、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏,并要灵活可靠,如有问题、严禁使用。?

2、吊挂点必须牢固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后?发生事故。

3、拉链时要观察好周围有无障碍物,在高处拉链时,脚要站稳、站牢,两人拉链时要相互配合一致。?

4、起重时,不准超负荷,多葫芦起吊,每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的1.5倍,避免因其他葫芦失灵,造成超负荷而发生事故。?

5、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住,不准强拉,要及时检查处理,必要时更换葫芦替吊后卸下修理。?

(三)、一般安全操作规程

1、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。安全检查人要切实履行职责,确保施工人员的安全。

2、安全负责人必须专门检查安全工作,重点抓好安全工作,杜绝违章蛮干现象,发现不安全因素或不安全行为及时采取措施处理或制止。

?3、所有在井筒内施工人员必须穿工作服,戴安全帽,佩戴安全带,并系紧系牢,安全带在使用前要仔细检查一遍,确无问题后方可使用,安全带栓需系在安全可靠的位置。所有检修人员解安全带时,必须确认,防止解错。

4、传递工具、材料,用麻绳挂牢,防止坠落,严禁乱扔。?

5、对所有索具、设备及临时防护设施和连接件要认真检查、检修,确无问题后方可使用。?

6、起吊物受力方向上禁止有人,重物下方禁止站人。施工时,禁止上下平行作业。?

7、井口周围要拉警戒绳、挂警戒牌,并派专人负责把守,防止闲杂人员靠近井筒。?

8、加强各提升车间提升司机的安全意识,提前学习好本措施,了解施工过程。施工期间提升司机必须集中精力,信号确认后,方可动车。各提升车房的监护司机要发挥好监护作用,不得干其他工作。?

9、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必须指定专人统一指挥。检查起吊用具确无任何问题后方可工作。工作人员要相互叫应好,并注意躲开手脚。?

10、施工中各种信号要清晰,施工中所有参加施工人员都要集中精力,坚守岗位,搞好自保互保,听从施工负责人统一指挥。?

11、搭建工作平台的木板必须用麻绳或铁丝捆绑牢固。?

12、施工中遇到特殊情况,应由施工负责人研究决定,然后再施工。

13、井口烧焊要严格执行井口烧焊专项措施。

14、安全技术措施必须对施工人员进行全面传达学习,签字后方可施工。

(四)、登高作业安全技术操作规程

1、登高作业人员必须熟练掌握本工种专业技术及规程,方可从事高空作业。

2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高作业的人,禁止登高作业。?

3、距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为登高作业。?

4、登高作业时防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上,不准系在活体上。?

5、登高前,施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。

6、检查所用登高用具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、大板等),必须安全可靠,严禁冒险作业。?

7、高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,工作时不准打闹,工作完毕应及时将工具,零星材料,另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人。

8、严禁上下同时垂直作业。?

9、严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落。

10、超过3米的铺板不能同时站两个人工作。?

11、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度为60°为宜。梯底宽度不少于50公分,并应有防滑装置,须有人看护。

施工负责人:王发双安全负责人赵春雷