运输巷接瓦斯管安全技术措施

篇2：运输巷改接瓦斯管安全技术措施

经查,2282运输返坡瓦斯管接头脱节、漏气,经研究决定,需在2282运输返坡瓦斯瓦斯管进行改接,为确保施工期间的安全,特拟本措施,予以执行:

一、施工前准备工作:

1、抽准工区提前将所需材料、工具准备到位,并组织相关人员提前赶到现场。

2、现场施工负责人必须提前向矿调度和通风值班室请示汇报,经同意许可后,方能开始施工。

3、现场测风员、安检员必须对施工点附近20米范围内瓦斯进行检查,只有当瓦斯浓度不超过0.8%,方可允许施工。

4、施工期间,二采瓦斯泵严禁停泵。

四、施工步骤:

第一步:先在104西回风上山将瓦斯管接头螺丝卸松,然后在瓦斯源侧用挡板挡死,防止瓦斯进入回风流中。

第二步:将需要改接的瓦斯管接头错开,在负压侧用挡板挡严。

五、施工安全技术措施:

1、改接瓦斯抽放管路期间,抽准工区必须派干部或管路队长跟班,确保施工期间的安全。

2、施工人员到现场后,必须先汇报通风值班室和矿调度室,经同意后,且经测风员检查附近20米范围内瓦斯小于0.8%,方可进行施工。

3、改接瓦斯管期间,现场跟班干部和瓦检员必须随时检查施工地点及瓦斯管内的瓦斯,一旦发现瓦斯达到0.8%,必须立即停止作业。

4、改接瓦斯管期间,监测中心必须加强瓦斯监测检查,掌握井下瓦斯变化情况,有异常及时汇报通风值班室,以便及时采取措施进行处理,防止瓦斯超限。

5、拆卸瓦斯管联接螺丝时,必须连续用水浇湿,严禁重敲猛砸,防止产生火花。

6、施工人员必须密切联系,相互配合,改接瓦斯管时,施工人员严禁用手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼内,防止错动瓦斯管挤手。施工期间,施工人员必须携带便携式瓦检器,随时检查施工地点的瓦斯浓度。

7、施工完毕后,现场施工人员必须对瓦斯管路进行全面检查,确认管路严密不漏气,瓦斯抽放正常,现场观察30分钟,汇报矿调度室和通风值班室,经同意许后,方能离开。

8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,持证上岗,相互配合,做好自保互保工作。

编制:颜亨福

2012年7月16日

篇3：瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施

根据我矿的工作安排,0901顺槽需要抽放瓦斯,现由我单位负责瓦斯抽放泵及管路的下运及安装工作,为确保运输、安装工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施:一、工程概况:1、瓦斯泵站机械设备安装:CBF400-2BV3型号瓦斯泵两台及其配套气水分离器、巷道内管路及附件等安装。2、瓦斯泵站供电系统安装:开关、电机接火,缆线敷设等。3、基础施工:施工气水分离器基础坑、水池。4、管路系统安装:φ159、φ355抽放管路及附件安装。二、计划作业开始、完工时间:2014年10月21日至10月29日三、作业地点:0902运输顺槽、二号辅运、二号回风上山、0901顺槽。四、参加人员及分工情况:项目负责:王长安安全负责:现场负责人现场负责:高嵘?曲治国技术部门:机电动力部作业班组:早、中班五、工具及材料准备序号名称规格型号单位数量备注1帮锚机台12钻杆根23金属锚杆M16×1.2m根5504金属锚杆M16×0.5m根105树脂药卷Φ23×350(mm)卷11006钢丝绳12.5mm米1007葫芦5T个28沙子袋209水泥袋10六、施工前的准备工作1、认真审阅设计图纸,核实工作量。2、组织所有施工人员熟悉图纸及安装内容,学习瓦斯泵站安装相关规范及各项安全制度,使所有施工人员必须提高对安全生产的重要意义的认识,工作中认真执行本安全技术措施。3、准备好施工所需的各种施工工具及材料。4、做好施工准备,施工现场具备施工所需的所有条件。5、瓦斯泵、管路装车运至安装点,易损坏的小部件设专人运输保护。七、施工工艺、工序、技术参数(一)装车、运输:1、地面装车前必须对瓦斯泵进行仔细检查调试排除故障,确保完好后装车下运至安装地点。2、装车严禁超宽、超高,捆绑牢固可靠。3、管路使用架子车装车,Ф355的管一车不得超过5根,Ф159的管一车不得超过15根。4、管路运至9煤大巷卸车人工抬到安装点进行安装。5、0902运输顺槽安装8KW绞车一台。(二)瓦斯抽放泵安装施工1、瓦斯抽放泵站安装在0902运输顺槽内,具体位置见设计图。2、清理现场杂物,起底平整地面,施工气水分离器基础。3、瓦斯泵基础完成后可进行设备就位。4、用吊链将气水分离器卸车运输到基础上将其起吊就位,找正设备,拧紧固定螺栓。5、设备按巷道中心位置安装,确保有畅通的行人检修通道。?(三)电源接火、缆线吊挂:1、设备固定安装完好后敷设电缆,敷设电缆前检查电缆的完好情况,各项电气试验应符合规范要求。2、电缆吊挂必须平直,电缆固定间距不宜太长,不得影响行人、车辆的通行。3、电缆头制作应严格规范进行,质量可靠美观。4、不同电压等极的电缆应分层敷设。5、电机喇叭嘴螺栓应齐全、紧固,且有合格的密封圈,无电缆出线的喇叭嘴应有密封圈及厚2mm或以上的挡板封堵,并用喇叭嘴或螺母压紧,挡板应置于密封圈之外。6、电缆头制作要做到无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。(四)管路安装1、0901顺槽管路安设在皮带侧,安装前打设管路吊挂锚杆,锚杆间距1.8m,高度距皮带架0.5m,管路使用5×50mm扁铁加工管箍吊挂在锚杆上。2、二号集中回风上山管路使用8#铁丝固定在U型棚梁上,每架棚梁双股铁丝固定两道。3、二号辅运管路安装前在巷道西帮打设管路固定锚杆两根,分别在距离底板1m和0.4m处上下打设,锚杆间距1.8m,管路固定使用65×65mm角铁配合14#槽钢加工“┥”型托架将其固定安装。4、按动力部设计加工管路弯头、三通、异径三通。5、0901顺槽管路每隔200m安装一个三通;顺槽皮带机头处安装Ф355变Ф159三通一个;二号辅运口往里15m处安装三通一个。6、安装前应将管子、管件等内部清理冲洗干净,不得存有杂物。7、管路接头对正,螺孔与螺栓直径应配套。连接螺栓长短一致,螺帽应在同一侧并紧固可靠。8、管道附属按设计规定安装,不得影响行人及其它设备的运行,方便使用为宜。9、0902运输顺槽调节风窗处管路破墙通过。(五)施工工序:准备材料、工具→打设锚杆、施工基础→地面检修调试→抽放泵、管路及材料附件装车→下运→管路安装→抽放泵安装→接火试运转。(六)安装技术要求1、安装前检查设备完好,使用材料、工具及设备附件是否齐全。2、抽放泵进气管路上安装闸阀,防止运行停车后造成水返流回系统,同时用于调节泵的真空度和抽气量。3、抽放泵的进气口与闸阀之间安装真空表,以便检查真空泵的工作是否正常。4、抽放泵运行期间,进气口必须装过滤网,防止颗粒物体进入泵内。5、冷却水管路必须安装闸阀和压力表,水压要求为0.1-0.15Mpa。6、设备安装要平、稳,基础固定牢固可靠。7、0902运输顺槽调节风窗处安装管路时,严禁打开调节风窗,避免造成风流短路。八、安全技术措施(一)装卸车及运输安全措施:1、设备、管路装车前现场负责人应做好各项准备工作,准备好所需材料、工具等。2、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽及其它劳保用品,必须听从现场负责人的统一指挥,严禁有“三违”现象发生,按措施的有关规定进行搬运、装车。3、作业前必须将现场影响作业人员及车辆正常作业的障碍物及时清理,留有足够的作业空间。4、起吊设备时必须设专人指挥,严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。5、起吊设备时,作业人员必须撤至作业点10以外的安全地点,严禁有人员在起吊设备运行范围内停留或作业。6、人工搬运管路时,必须步调一致,轻拿轻放,严禁将设备或管路摔坏摔烂。7、现场严禁人机平行作业,需要人工协助作业时,吊车、叉车必须停止作业,待作业人员撤至作业点以外安全地点后作业车辆方可作业。8、管路及设备捆绑必须牢固,不得松动,入井前详细检查车辆的捆绑及挂钩情况。9、瓦斯泵车经过920运输斜巷时,电机车运输不宜过快,采取有效措施,防止将风袋拉掉或挤烂。10、人工装卸搬运管路时必须做到轻起轻放,缓慢匀速,负责人现场亲自指挥,分工明确,作业人员集中精力、口令一致,多人配合得当,同起同放,严禁将管路摔坏。(二)管路安装安全措施1、凡参加管路安装人员必须熟习施工方法,并按照措施中规定的施工方案要求组织施工。2、管路安装必须牢固可靠,固定螺丝扣外露不少于3扣,防止管路滑落。3、管路接头安装螺丝齐全紧固,管头中间夹有金属缠绕垫,且垫的尺寸必须符合管的尺寸,确保安装质量。4、管路安装时,将接头处及管内的杂物进行仔细清理或清洗,确保管头之间接触良好,严禁出现漏气现象。5、管路不得与电缆敷设在同一线上;也不得将管路吊挂在支护锚杆上。6、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段要顺直,安装尽量做到平直,避免出现大幅度弯曲,在跨巷道或拐弯时使用90度的弯头。7、二号回风上山、0901顺槽管路安装作业时,必须将皮带停电闭锁,并挂牌设专人管理。8、二号辅运调节风窗管路安装时,沿巷道墙体穿洞通过;作业人员严禁打开风窗行人或运料。9、二号集中回风上山管路安装时,停止该巷道内所有的车辆及皮带运输,施工人员必须站在脚手架上作业,严禁踩皮带或攀登棚梁。10、作业前检查作业环境及设施是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。11、架面上尽量保持清洁,不要乱放材料、工具,避免绊倒或碰伤作业人员。12、架面作业尽量保持身体平衡,严禁打闹推搡,在进行推、拉、撬操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,用一手把持在稳固的支撑物上,以免用力过猛碰伤作业人员。13、架子固定必须牢固可靠,否则不得作业;架上作业人员符合工作需要即可,严禁多人作业。14、架上作业人员应做好分工和配合,传递管路时掌握好重心,平稳传递,不能用力过猛。15、管路随用随上,架上严禁存放管路,以免掉落伤人。16、管路安装必须做到紧固、平直、无泄漏,固定牢固可靠、整齐。17、管路必须使用卡子固定,不得使用铁丝或铁钩子直接吊挂管路,管路不准吊挂在网片上或支护锚杆上。18、管路安装吊挂完毕后,将使用的剩余材料、工具全部回收,需要备用的管路及附件在指定地点归类码放,严禁乱扔乱放。19、本措施由技术员负责组织学习传达于每一位参加施工人员并全部签字,做到“贯彻措施在先,施工在后”。20、此项工作前,安全负责人应向施工人员在班前会,就当天工作任务进行安全教育学习,由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤,强调注意事项;管路的安装、调整要求,明确人员分工和责任。21、参加施工人员必须戴安全帽、矿灯、自救器,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗,嬉闹和做与本职工作无关的事情,病态及极度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。九、风险概述通过对本次安装工作的危险源进行辨识和评价,认定共有4项工作任务,9道工序。通过对危险源进行排序、分级、分类,2项工作任务中,共有危险源10个。其中:特别重大风险危险源0个,重大风险危险源0个,中等风险危险源6个,一般风险危险源4个,低风险危险源0个。

篇4：运输巷铺设瓦斯管道安全技术措施

根据《黑皮凹子煤矿瓦斯抽放工程初步设计》及规程规定,结合我矿安全生产的实际,经矿领导决定铺设高负压的瓦斯抽采管道,实现11201运输巷瓦斯的抽放。为保证管道铺设作业的安全顺利进行,特制订以下安全技术措施。

一、成立施工领导小组:

组?长:罗芳明

副组长:邓轩昂、吴永高

领导小组具体负责铺设的安全施工作业;跟班安排:

成?员:李江南、柏毅、李贵文、马海全、代顺雨及机电科、安全员、瓦检员、钻探队等

每班至少有一名负责人现场跟班。

二、施工前的准备工作

1、通讯联络:作业地点必须装一部电话,并至少配备2台对讲机。

2、所用的小绞车、装管道的专用料车、钢丝绳、绳卡、导链、保险杠、保险叉等完好可靠。

3、吊挂管道的墙锚、铁链牢固,运输轨道畅通。

4、作业人员必须认真学习该措施,待贯彻签字后方可作业。

三、施工顺序

1、管道入井前先对管道表面进行刷红漆防锈处理,待风干后方能入井使用。

2、在铺设抽放管路的地点全面进行清理;

3、在11201运输巷内安装抽放管路的各地点堆放好各种材料;

四、施工工期

2014年9月30日-----10月8日

五、施工质量标准:

1、吊挂锚杆在施工时上下要呈直线垂直巷帮,并平行于底板,严禁出现吊点左右拉扯管路现象,保证管路吊点受力均匀。

?2、管路吊挂时,岩巷采用锚杆、链环和钢箍卡吊挂,用链环和钢箍卡吊挂,吊挂间距不大于5米,吊挂点必须起到牢固可靠,不准出现虚挂点;在有三通、放水三通等特殊位置时应增加吊点数量,阀门要单独吊挂,在倾斜巷道每隔20米要设一道防滑装置(使用钢丝绳、绳扣和钢箍卡把管路固定与巷道支护上),保证管路吊挂安全,拐弯处尽量使用硬链接。?

3、续接管路迎头必须使用堵板等材料进行封堵,以免煤粉等杂物进入管路内。

?4、抽放管路不准与电缆同帮吊挂。若不得不同帮吊挂或交叉时,必须使用绝缘皮带将抽放管路或电缆包住,抽放管路与电缆间距不小于300mm。抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时,抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm;若在相同高度水平敷设时,水平间距不得小于300mm。

?5、抽采管路吊挂高度距底板不小于0.3米,距巷帮不小于0.1米,吊挂平直,接口连接要使用密封垫,螺丝要用力均匀并全部使用到位,严禁缺螺丝。

六、施工安全技术措施:

1、施工前必须认真贯彻学习该措施,施工人员学习签字后方可作业;绞车工必须经培训持证上岗。

2、进入施工地点必须首先检查处理作业现场的不安隐患,查看顶板完好情况,斜井运输的“一坡三挡”完好情况。待隐患处理后方可作业。

3、小绞车安设必须牢固,有坚固的地锚和四压两戗;必须用直径不小于12.5mm的钢丝绳,绳扣不少于三个,且与绳配套。

4、装管道的材料车必须有可靠的车销子和底销子,并配备可靠的保险绳。

5﹑施工地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪和便携式一氧化碳报警仪,施工期间必须有一名安全员现场监督安全工作。

6、坚持开车不行人、行人不开车制度,开车期间人员应就近进入安全硐。

7、所有参加施工人员必须听从带班长统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。每班对运输线路进行巡查,防止杂物掉入轨道造成翻车事故或伤人。

8、若出现在任何地点翻车,掉道事故:严禁松绳抬车或在车尾及两端无措施抬车,应采取先通过信号使钢丝绳拉紧,车辆停稳绞车制动到位后,并有专人负责,用导链悬挂顶梁,两端用回柱器牵引稳固可靠,进行作业,作业时井口信号工,绞车司机严禁脱岗。

9、在卸运管道时,应用2个完好的导链系好管道的两端向下卸,人员应站在料车的两侧;同时注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

10、严禁把手放在两管道的接合部位,以防挤伤手。

11、斜巷运输应注意:

(1)斜坡挂车时,防脱销,保险绳须完好可靠,确认无误并有记录,挂车人员撤离现场到安全地段,方可送信号开车(开车时先紧绳而后方可再进行正常开车)偏口处车速要求不超过0.5米/秒,进入直道后车速不超过1.5m/s。

(2)斜坡摘车时,严禁车辆下滑现象,车辆停稳后,绞车制动到位,方可进行摘车,推车时人员严禁在车辆前方和左右,弯道、道叉,倾斜轨道,防止下滑翻车,掉道现象伤人。

12、斜井提升绞车司机必须持证上岗,业务熟练,熟习本运输线路具体情况,注意力集中,工作中严禁产生其它思想杂念,影响正常工作。

13、斜坡提升设备,钢丝绳,制动,各种保护必须详细检查,并填写好记录。

七、用手动葫芦起吊重物的安全措施

1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

2、对所用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

3、葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

4、任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

5、竣工后有机电科、安全科、技术科组织竣工验收。

篇5：综采工作面运输机运输瓦斯投放管安全技术措施

为了保证25101综采工作面瓦斯抽放管的及时供应,根据现场实际情况,决定利用运输机胶带输送机进行运输,为确保安全,特制定如下安全技术措施:

一、操作过程:

1、运输瓦斯抽放管前,首先与运输机司机联系好,将运输机开空,并检查闭锁按钮,确保动作灵敏、可靠后,方可进行运输。

2、运输瓦斯抽放管前,必须观察运输机运转情况,确认运输机无异常情况后,方可进行运输。

3、运输瓦斯抽放管前,运输途中、采煤机前方卸料处必须有专人等候在闭锁按钮处,开机后,时刻观察运输机运行状态,发现异常及时停机闭锁。

4、做好准备工作后,闭锁运输机,利用人工将瓦斯抽放管抬到运输机上,“一”字型排列好,不准将两根或两根以上的瓦斯管并排放置。瓦斯抽放管之间间距必须保证0.4m以上,待物料全部放好后,按照规定信号与运输机机头联系好,待双方都收到信号后,方可开机。瓦斯管必须放置在靠采煤帮一侧。

5、摆放瓦斯抽放管时,将瓦斯抽放管一端放置在刮板上,另一端放置在事先放置的破板上(破板垂直运输机大链放置,且不与槽边接触),瓦斯抽放管不得与机槽直接接触,防止挂、卡现象发生。

6、当瓦斯抽放管运输到距离机头15m时(采煤机在运输机机头),

闭锁运输机,人工将运输机内的瓦斯抽放管搬出,并抬至转载机机头,顺次放到顺槽皮带上。

7、不准将两根或两根以上的瓦斯管并排放置。瓦斯抽放管之间间距必须保证0.4m以上,待物料全部放好后,按照规定信号与皮带头联系好,待双方都收到信号后,方可开机。

8、当瓦斯抽放管运输到指定地点时,闭锁胶带运输机,人工将胶带运输机内的瓦斯抽放管搬出,并放置到指定位置。

二、安全技术措施:

1、运输过程中,运输机机头、尾和采煤机前后必须有专人观察,如有异常立即停机检查处理。

2、人员进入机道抬瓦斯抽放管时,首先闭锁运输机,并观察顶板、煤壁情况,要严格执行敲帮问顶制度,确认安全后,人员方可进入机道抬运瓦斯抽放管。

3、在放置瓦斯抽放管前,必须停止并闭锁采煤机运输机,避免误伤。

4、人员在装、卸瓦斯抽放管时,必须提前告知身边工作人员,待其躲闪后方可缓慢装、卸瓦斯抽放管,避免造成人员伤亡。

5、运输机运行过程中,任何人员不得正对机头站立或从机头经过,机头观察人员应站在安全地点进行观察,避免瓦斯抽放管甩出运输机造成伤害。

6、在运输瓦斯抽放管过程中,派专人巡视瓦斯抽放管的运送情况,如有歪倒、挂、卡情况,必须立即停机闭锁,进行处理。

7、在运输瓦斯抽放管过程中,采煤机必须保持停机并将开关打至零位,避免发生事故。

8、在使用胶带输送机运输时,每隔50米,设一专人观察瓦斯抽放管的运送情况,如有歪倒、挂、卡情况,必须立即向机尾方向摆乱灯,示意停机闭锁,进行处理。

9、整个运输过程必须有跟班队长以上干部亲自指挥,直至本次工程结束。