矿井安全技术措施
一、采掘工程安全技术措施:
回采和顶板控制措施:
1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。
2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。
3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱,如果使用必须制定安全措施。
4、严禁空顶作业,由于工作面倾斜必须有倒架措施。
5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。
6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。
7、在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架推进。
8、报废的巷道必须封闭。
9、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室发出警报,撤出所受水威胁地点的人员。
10、水文地质条件复杂时,进行如下水动态观测,水害预测分析,并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。
二、“一通三防”措施:
1、主要通风机安装必须保证连续运转,须安装两套同等能力的主要通风机。
2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时,必须制定停风措施。
3、恢复通风前,必须检查瓦斯,只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%,方可人工开启局部通风机。
4、矿井必须有独立的通风系统,井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理,使其保持完好状态,随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。
5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%,出风口应安装防爆门。
6、矿井主要通风机有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年进行一次反风试验,矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。
7、矿井开拓或准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。
8、局部通风机指定专人管理,保证正常运转。
9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中,距巷道回风口不得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。
10、必须采用抗静电、阻燃风筒。
11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。
12、掘进工作面不得停风,因检修、停电等原因停风时必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
13、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
14、矿井回风巷或一翼回风巷CH4或CO2浓度超过0.75%时,必须立即查明原因经常处理。
15、采掘工作面回风流中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
16、采掘工作面及其它作业地点风流中CH4浓度达到1%时必须停止用煤电钻打眼、爆破弟点附近20米以内风流中CH4浓度达1%时严禁爆破。
17、采掘工作面及其他作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的CH4浓度达到1.5%必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
采掘工作面及其巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的CH4浓度达2%时附近20米内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
对因CH4超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开动。
18、采掘工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。
19、临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,提示警标,禁止人员入内,并向调度室汇报,停工区内CH4或CO2浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。
恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的CH4。
严禁在停风或CH4超限的区域内作业。
20、停风区中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%,最高CH4浓度和CO2浓度不超过3%时,必须采取安全措施控制风流排放瓦斯。在排放CH4过程中,排出的CH4与全风压风流混合处的CH4和CO2浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必须停电撤人,只有恢复通风的巷道风流中CH4浓度不超过1.0%和CO2浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风,巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
21、CH4检查人员必须执行CH4巡回检查制度和请示汇报制度。
22、通风CH4日报表必须送矿总经理、总工、和通风安全负责人审阅,对重大的通风CH4问题应制定措施,进行处理。
23、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
24、采煤工作面回风巷应安设风流水幕,井下溜煤眼、输送机转载点和卸载点等都必须安设喷雾装置。
25、必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘,定期对主要大巷进行冲洗。
26、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
27、井口房和通风机房附近20米内不得用烟火或电炉取暖。
28、井下从事电焊或气隔作业的地点风流中,CH4浓度不得超过0.5%,必须备有专业灭火器2台和专用水管,作业完毕后,作业点应再次洒水,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状立即处理。
29、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内由专人押送至使用地点,剩余的部分必须运回地面,严禁在井下存放。
30、在抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、CO、煤尘,其他有害气体的风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
31、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并遵守本职工作区域内灭火器材的存放地点。
32、制定防火措施,矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门,地面消防水池必须经常保持不小于200立方米水量。
三、爆破材料管理和井下爆破措施:
1、井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。
2、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其它人员运送。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿井筒上下。
4、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内并加锁。
四、机电、运输安全技术措施:
1、矿井应有双回路电源线路。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
3、矿井必须备有井上、下配电系统图;井下电气设备布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。
4、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。
5、电压在36V以上和由于绝缘损坏,可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)钻或屏蔽护套必须有保护接地。
6、连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。
7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车,严禁放飞车。
8、付斜井提升时,应设有防跑车装置。
9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵,水管须有工作和备用两套,其总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量,配电设备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。
10、机电、运输、事故的防治措施应遵循自身安全设施的正常运转,及更新维修原则,防止和消灭重大隐患。
收货部制度
篇2：矿井停风停电应急安全技术措施
?为加强矿井因事故停电停风应急处理,便于全矿井停电停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主扇通风后井下送电程序工作,确保矿井通风安全,特编制本措施报批。
一般管理规定
1、机电队必须加强对永久风机的检查维护工作,确保一套正常运转,一套完好备用,备用风机能在10min内开动。若因检修需单机运行,机电队必须在对计划检修的主要通风机进行检修前必须对计划进行单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查,使主要通风机在良好状态下安全运行。同时,机电队要组织好检修工序,尽可能缩短单机运行时间。
2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态,安设并调整好平衡重物,以便防爆门易于开启(如因停电时间较长,10分钟以内不能启动主要通风机,通风队必须及时打开防爆盖和有关风门)。?
3、通风队按《规程》要求设置瓦斯检查员,采煤面、煤巷头瓦斯涌出量较大的岩巷头必须安设专职瓦检员。
4、矿井安全监测系统必须灵敏可靠,监控分站、传感器、断电装置符合规定要求,中心站、分站、调度电话备用电源工作时间符合要求。
5、机电队加强10KV变电所和井上下各变电所值班,发现问题及时处理。
6、机电队每周要对矿自备电源(柴油发电机)进行试运行至少一次,并做好记录。保证矿井在停电期间自备电源能正常为通风、主排水供电。
停电停风管理安全技术措施
1、一旦发生全矿井停电停风,机电队要立即汇报矿调度,并立即查明原因,尽快恢复供电。
2、调度接到全矿井停电停风汇报后,要立即汇报矿值班矿领导,并汇报总工程师、机电副矿长等有关领导。矿有关领导要立即赶赴调度所指挥停电停风事故处理。
3、矿井发生停电停风,要立即通知井下相关地点人员撤离。
①采煤工作面由瓦检员、采煤队跟班队长负责将人员撤至运输顺槽进风处;
②掘进工作面由瓦检员、掘进跟班队长、班长负责将人员自独头撤至全风压通风进风流处,并在掘进工作面回风流第一交岔点以里设置临时栅栏;
③其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离;
④如全矿井停电停风时间过长,人员由矿调度统一安排撤至矿井主要进风大巷。
4、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长,造成井下瓦斯积聚时,应及时安排打开中央风井防爆门,充分利用自然风压通风。
5、主要通风机停风期间,井下瓦斯抽放泵站必须停泵,停止抽放瓦斯,以防风井下口瓦斯积聚和超限。
恢复通风安全技术措施
?1、矿井恢复供电,要严格执行先送地面主扇供电规定。待地面主扇开启,恢复矿井全风压正常通风后,方可向井下各掘进头和采煤工作面送电。
?2、个区域送电,要根据调度指挥,先送局扇专用电。严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。
?3、掘进工作面根据瓦检员测定瓦斯大小以及安全监测传感器显示瓦斯浓度状况决定是否开启局扇,局扇司机严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。
4、瓦检员检查独头巷道气体时,必须两人一同前后相距5米进行检查,检查多远,前进多远。
5、存在串联通风的巷道,必须先恢复串联源巷道的局扇通风,正常后,方可恢复被串联通风巷道的局扇的通风。
?6、只有井下通风恢复正常、掘进工作面局扇开启后,地面变电所电工方可向井下恢复动力电。
?7、机电队要专门编制地面配电室向井下送电安全技术措施,明确送电程序。
8、各掘进头恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的电气设备的电源。
?9、永久风机运转正常后,需要排放瓦斯的工作面,进行瓦斯排放工作,只有当瓦斯排放全部结束、通风系统正常后,方可恢复井下生产。
10、掘进工作面如瓦斯浓度≥3%时,排放瓦斯措施另行编制、审批。
四、停送电安全技术措施:
1、当全矿井突然停电后,矿调度室应立即通知值班矿长、和机电矿长到调度室进行相关指挥。
2、矿井停电期间所有部门、区队人员必须听从调度室的统一指挥。机电矿长负责停送电的一切指挥。
3、.矿井突然停电后,主扇司机应立即打开防爆门让其自然通风。
4、调度室立即通知电工检查,确认造成停电的原因,如因供电所故障停电则立即启动矿自备电源(柴油发电机)向主扇、主排水设备供电。并随时检查或与供电所保持联系确认来电时间。
5、值班电工在启用自备电源向主扇、主排水供电时必须切断井下所有动力设备电源。
6、如井下有人工作,调度室根据有关规定安排井下人员撤除到相应地点待命。听从调度指挥。
7、网电恢复供电后,机电矿长负责指挥矿井由自备电源倒网电供电的所有工作。
8、矿井来电后地变所应察看电压是否在规定范围内,三相电是否基本平衡,并首先迅速恢复主扇、和井下局扇供电,并向调度室汇报。调度室通知主扇司机关闭防爆门,进行抽风机启动。
9、抽风机运行正常后,向井下送电前,瓦检员必须对井下各个地点的瓦斯进行检查并向调度室报告确保瓦斯正常可以送电后,由机电矿长在调度室确定下达送电指令。
10、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥,按制度和操作规程进行停送电。
11、各配电点停送电后,必须向调度室汇报,并作好记录。
12、停送高压时,必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。
13、矿井突然停电后,严禁任何人安排和同意在临时停电设备和线路上工作。
五、本措施必须由相关领导或技术人员向所有作业人员贯彻学习签字后方可执行。
篇3：关于治理小窑空区向矿井泄漏CO调查安全措施
通过3月6日到目前的注浆和检测有害气体的情况分析,井下有害气体总体属于下降趋势。为能够准确分析井下气体情况,掌握第一手资料,便于指挥部给下一步治理方案决策做出准确判断,提供有力数据。经3月9日早碰头会领导组与指挥部研究决定,对轨道运输大巷1#点到回风大巷11003回风顺槽口的气体、风量情况进行摸底排查。为保证人身安全,特制定安全措施。
人员安排:
排查组人员要求越少越好,专家、瓦斯员、测风员、安全员。
排查路线:
轨道大巷-40绞车-集中轨道巷-11001皮带机头-集中轨道巷-联络巷-回风大巷-11003回风顺槽口-11003回风顺槽口外10米。
检测内容:
一氧化碳、风量、瓦斯、二氧化碳、温度。
检测步骤:
轨道大巷注浆1#点外10米,7#点里10米,测风量。该段其它气体每隔10米检测一次。以后每隔50米,测一次气体情况,并详细记录检测结果。
检测方法:
先用便携式CO检测仪、瓦斯检测仪检测,然后用CO快速检测管和光学瓦斯检测仪检测相比较,确认各种气体不超限后(特别是CO浓度不超24ppm),详细记录检测数据,方可进入下一测点。进入下一测点时,边走边测,循序渐进。
安全措施:
1、排查人员必须经过培训,认真学习贯彻本安全措施的内容,深刻认识本次本次摸底排查工作的重要性。
2、排查人员数量控制到最少,必须要有专家组、一名瓦斯检测员,和一名测风人员。
3、入井人员必须佩带人员定位识别卡、隔离式自救器、便携式CO检测仪、便携式瓦斯检测仪,瓦斯员还必须携带CO快速检测管和光学瓦斯检测仪。
4、入井检测人员尽量走巷道中间。严禁去其它无关巷道。
5、入井后遇有电话的区域,及时向指挥部汇报人员所在的地点、气体浓度,以及其它相关情况。根据指挥部的指令,及时调整下一步工作的部署。
6、检测过程必须按规定执行,每次检测结果要求记录清楚、准确,详细。
7、检测过程中,如遇气体超限时,严禁所有人员进入下一步工作程序。同时迅速撤离危险区。
8、检测期间,0#点风门必须设专人看管,保持常闭状态。
9、排查人员分两组,前一组主要负责探测风流中的CO浓度(用便携式CO检测仪检测),后一组负责测壁缝和距两帮200㎜的CO及其它数据。两组人员间隔5-10米。
10、检测人员升井后,及时向领导组和指挥部汇报检测结果。
领导组和指挥部根据实测结果分析对比,及时制定下一步治理方案。
篇4：矿井计划停电停风通风安全技术措施
为保证2014年井上下的安全供电,消除井上下的安全隐患,需要对井上下电气设备进行定期检修或在特殊情况下需要停电,有计划地造成井下全部停电,为了确保停电停风和恢复通风期间的安全,特制定停电停风通风期间的安全技术措施。一、成立停电停风领导组组长:李锦明成员:杨勇、武银拴、刘海龙、范关在、曹继树、许瑞峰停电停风领导组下设指挥部,指挥部设在调度室。所有停电、停风领导组成员必须于规定时间内到调度室集中待命。矿井停送电命令人:李锦明。职责:1组长:负责停电、停风期间安全管理工作,负责停送电安全操作,对停电和送电、风机停开操作安全负责。2成员:许瑞峰:负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作,负责井下有害气体检测及排放措施的落实。刘海龙:负责核对井下人员撤离人数。武银拴:停送电期间坚守调度室值班,亲自操作指挥。范关在:负责井上下停送电制度和操作规程落实,负责风机停开的正规操作。杨勇:负责井下停电期间矿井自然风流测定,送电后采掘面井下瓦斯及有害气体排放工作。二、停电停风时间、范围及操作顺序:按规定时间停电停风。停电范围:全矿井上下或指定范围。停电操作顺序:由里向外(各工作面-集中配电室-主扇)送电操作顺序:由外向里(主扇-集中配电室-各工作面)三、停电停风前的准备工作1、停电停风前由机电区长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话,进行一次全面检查,杜绝失爆,保证各排水点运转、备用设备正常,通讯畅通。2、停电停风前由通风队长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查,不合格的设施在停电停风前全部处理完。3、由各队跟班队干负责开始撤人,由调度员在井口负责人数核对。通风队瓦检员、机电队值班电工在中央变电室待命。4、通风队瓦检员在中央变电室电室电话处等候调度室通知,接到调度室通知以后,立即对井下进行全面检查,并将检查结果汇报调度室,于规定到达井口,到达井口以后,立即汇报调度室。5、机电队值班电工接到调度室通知以后,按规定要求进行停电。停电完毕后,汇报调度室,立即撤到达井口。6、瓦检员、机电队值班电工撤到井口后,由机电队长下达停止主扇运转命令。停电必须严格执行具体的停电程序。四、停送电措施1、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥,按制度和操作规程进行停送电。2、配电点停送电后,必须向调度室汇报,并作好记录。3、停送高压时,必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。五、停电停风期间的安全措施1、主扇停止运转后,由机电队长负责在10分钟内把防爆门打开,确保矿井有自然风,并由专人看管,严禁人员进入。2、停电停风期间由检生工负责在主平峒口专人看守,没有调度室同意,严禁任何人员入井。六、恢复正常通风及排放瓦斯安全措施:1、停电结束后,由停送电联系人通知调度室,调度室得道通知后先通知机电队,由曹继树负责将防爆门关闭,关闭后立即汇报调度室。由机电队长通知主扇司机启动主扇恢复井下通风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知通风队人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,并将检查结果汇报调度室,一切正常后调度室方可安排给井下供电。2、恢复井下和各工作面供电,必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、风量后,确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳气体浓度均小于0.5%,方可进行,送电命令由机电区长下达,并严格按送电程序送电。3、局部通风的各工作地点,必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电,未经瓦检员同意不得盲目送电。4、各点送电正常、排放瓦斯后,由各队队干和瓦检员向调度室汇报情况,恢复工作。七、排放瓦斯措施:1、排放瓦斯期间,位于回风流中的电气设备全部断电,巷口设专人警戒,严禁行人,并有专人看守配电室,未经调度室允许配电工不得送电。2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员。3、排放瓦斯工作由通风队负责组织,各队维护工配合,排放完毕要及时向调度室汇报情况。风筒工负责对局部通风巷道进行控制风量,瓦检员检查瓦斯,进行排放。4、放瓦斯方法:采取局扇供风、风筒对接控制风量的方法排放瓦斯。5、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法,依次完成,严禁“一风吹”。6、启动局扇前,先检查风机及开关前后20米范围内瓦斯的浓度,瓦斯浓度均不超过0.5%时,方可启动风机,将风筒连接好,然后调整风筒对接断面进行排放,排放时确保进行系统风流中的瓦斯不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%。6、排放工作结束后,由通风队专职瓦检员现场盯住检查瓦斯、二氧化碳、,稳定30分钟后,瓦斯、二氧化碳无异常时,方可进行工作。7、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上,或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能立即处理时,必须立即汇报调度室,采取措施,按规定进行排放。8、该措施只使用于CH4浓度小于3%的排放巷道,若CH4浓度大于3%,必须由救护队负责排放,矿通风科、队长、机电科长参加排放、矿总工程师在现场统一指挥,安全矿长现场监督安全措施落实,禁止排放。9、停电停风期间停电停风领导组全体成员必须坚守工作岗位,遇到特殊情况立即组织处理。10、本措施发放相关领导、队组并由各队队长、技术员贯彻执行。准格尔旗公沟煤炭有限责任公司2014.1.15
篇5：矿井通风设施（风门密闭）施工安全技术措施
根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法,为确保通风设施(密闭、风门)施工的安全进行,特制定如下安全技术措施:
一、密闭墙施工
(一)准备工作
1、装运材料要有专人负责,各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时,要注意安全,不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬,未遭破坏的巷道内,尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况,顶板情况,发现问题及时处理,并设专人监护,处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时,必须先对附近巷道支护进行加固,若顶板破碎,应先打前探梁托住,不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点:
(1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤矸等物要及时运走,巷道应清理干净。
(2)掏槽深度500毫米,必须符合规定要求,见实帮实底。
二、密闭墙施工操作:
1、在有淋水的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时,竖缝要措开、横缝要水平,排列必须整齐,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,干砖要浸湿,墙缝逐层用砂浆填实,墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥,黄泥土湿度不宜过大,且应随砌随填,层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下,且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面,其宽度不少于0.2米,要求抹平,打光压实。
三、密闭施工的注意事项:
1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐施工,不准采用放炮方法。
2、砌墙高度超过2m时,要搭棚脚架,保证安全牢靠。
3、施工完毕后,要认真清理现场,做到密闭前5米支护完好,在距巷道岔口1-2米处应设置棚栏,揭示警标,悬挂说明牌。
四、风门施工。
1、施工前后的准备工作:
(1)装运材料及施工前的准备工作与施工密闭墙要求相同。
(2)在有电缆线管路施工时,要妥善保护电缆管路,防止碰坏,需移动电缆时,要事先与机电部门取得联系。
(3)墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。
2、永久风门施工操作:
(1)先稳下门坎,下门坎的上平面要稍高于轨面,下门坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上下坎应互相平行。
(2)根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度为宜,调好门框斜角后,用棍棒。铁丝将门框稳固。
(3)巷道砌风门墙垛时,必须先砌水沟,砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工,两边墙垛施工要平整,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
(4)若需要在风门墙垛内通过电缆线路,在砌墙时要预留穿墙孔。
(5)反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门不同外,其余要求与正向风门相同。
(6)风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整,做到不漏风,水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。
(7)安装门轴时,应将做好的门轴带螺栓的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。
(8)安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。
(9)风门下部及水沟处,应钉挡风帘,确保严密不漏风,管线孔应用黄泥封堵严实。
(10)安设有自动开关装置的主要通车风门时,应保证其灵敏可靠,开关自如。
3、调节风窗安装操作:
(1)密闭墙上需设调节风窗时,窗框预留在墙的正上方,风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方。
(2)当风门墙砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内,调节风窗口要备有可调节的插板。
(3)调节风窗除窗口施工外,其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。
4、风门施工安全注意事项:
(1)在运输巷道中设风门时,要注意来往车辆做到安全施工。
(2)每道风门施工完毕后,其前后5米内的支护要保证完好,并清理剩余材料,保持清洁通畅。
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