工作面胶带运输顺槽胶带输送机运输安装技术措施
所有参加胶带运输机安装的人员必须认真学习本措施,并进行学习和签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。
一、运输部分
1、运输前,必须对运输路线进行检查,轨面以上1.8m不得有杂物阻挡。对沿途巷道内安全设施进行检查、维修,保证安全设施齐全、完好、可靠。
2、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时,待车停稳,必须在车辆下方双轨上打设两个牢固的卡轨器。
3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗。把钩工必须检查车辆的连接情况和车辆捆绑情况,检查运输安全设施是否齐全、可靠,发现问题及时处理。
4、人力推车时,必须遵守下列规定:
(1)1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。
(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
6、处理掉道执行下列规定:
(1)处理掉道前,首先检查车辆的捆绑情况,采取有效措施将掉道车辆固定,然后由现场负责人制定上道方案,学徒人员严禁参加处理工作。
(2)严禁“动力复轨”,如不准用小绞车牵引掉道矿车上道。
(3)严禁车辆两端同时上道,四轮掉道时,掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢,并有防歪倒措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边沿复合时,抽出垫木放下车体复轨。
(4)用倒链上道时,倒链必须完好、自锁,起吊重量不得大于倒链的额定提升重量,吊点必须牢靠。
(5)处理车辆掉道,应首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况,必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。
(6)用千斤顶上道时,两端接触点必须加垫木板或其他防滑材料防滑。
(7)采用人力杠杆上道时,杠杆支点必须牢固,严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令要一致,一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时,必须采取防止车辆歪倒的措施。
二、安装部分
1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况,发现问题立即更换。
2、现场负责人对本班施工的安全负责。
3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业,直到隐患消除,方可继续作业。
4、胶带输送机安装前,必须先检查施工地点顶板的完好情况,消除安全隐患。
5、起吊时,起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员,应站在安全侧,起吊时应设专人观察周围情况,发现问题立即停止起吊,问题处理好后方可继续起吊。
6、起吊重物时,必须符合以下规定:
(1)了解被吊重物的几何形状。
(2)根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置,起吊工具、吊挂装置的额定承载能力应大于起吊重物的重量。
(3)起吊时要有专人指挥,并统一起吊信号。
(4)检查起吊重物的捆绑情况,保证其安全可靠。
(5)物料应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。
(6)起吊钢丝绳与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防损坏设备。
(7)禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
(8)起吊施工过程中,不得中途停止,且施工人员不得脱岗。
9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链。
10、人力抬、放物件时,施工人员要听清号令,用力一致,防止物件挤压手脚。
11、使用大锤时,首先检查大锤的锤头牢固情况,保证在完好状态下使用,操作大锤时,前方不得有人。
12、吊、装用的钢丝绳至少用2个绳卡固定,绳卡必须锁紧卡牢。
13、在接线试运行前,首先检查附近20m瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。
14、严禁带电组装胶带输送机,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度必须低于1.0%,否则应先处理再施工。
15、经现场负责人对组装好的胶带输送机全面检查,确定各种保护齐全、可靠后,方可送电进行试运行。
篇2：工作面胶带运输顺槽胶带输送机运输安装技术措施
所有参加胶带运输机安装的人员必须认真学习本措施,并进行学习和签字,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习。
一、运输部分
1、运输前,必须对运输路线进行检查,轨面以上1.8m不得有杂物阻挡。对沿途巷道内安全设施进行检查、维修,保证安全设施齐全、完好、可靠。
2、不得在斜坡道上停放车辆。确需停放时,待车停稳,必须在车辆下方双轨上打设两个牢固的卡轨器。
3、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗。把钩工必须检查车辆的连接情况和车辆捆绑情况,检查运输安全设施是否齐全、可靠,发现问题及时处理。
4、人力推车时,必须遵守下列规定:
(1)1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。
(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
6、处理掉道执行下列规定:
(1)处理掉道前,首先检查车辆的捆绑情况,采取有效措施将掉道车辆固定,然后由现场负责人制定上道方案,学徒人员严禁参加处理工作。
(2)严禁“动力复轨”,如不准用小绞车牵引掉道矿车上道。
(3)严禁车辆两端同时上道,四轮掉道时,掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢,并有防歪倒措施,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边沿复合时,抽出垫木放下车体复轨。
(4)用倒链上道时,倒链必须完好、自锁,起吊重量不得大于倒链的额定提升重量,吊点必须牢靠。
(5)处理车辆掉道,应首先检查车辆装载重心和捆扎固定情况,必须采取防止装载物滑脱或车辆歪斜的安全措施。
(6)用千斤顶上道时,两端接触点必须加垫木板或其他防滑材料防滑。
(7)采用人力杠杆上道时,杠杆支点必须牢固,严防杠杆转动或滑动。压杠人员号令要一致,一次撬抬高度不得超过150mm。撬起车轮垫木料时,必须采取防止车辆歪倒的措施。
二、安装部分
1、下井时携带的倒链、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况,发现问题立即更换。
2、现场负责人对本班施工的安全负责。
3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业,直到隐患消除,方可继续作业。
4、胶带输送机安装前,必须先检查施工地点顶板的完好情况,消除安全隐患。
5、起吊时,起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员,应站在安全侧,起吊时应设专人观察周围情况,发现问题立即停止起吊,问题处理好后方可继续起吊。
6、起吊重物时,必须符合以下规定:
(1)了解被吊重物的几何形状。
(2)根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置,起吊工具、吊挂装置的额定承载能力应大于起吊重物的重量。
(3)起吊时要有专人指挥,并统一起吊信号。
(4)检查起吊重物的捆绑情况,保证其安全可靠。
(5)物料应捆绑稳固,找好被吊物的重心以防倾倒。
(6)起吊钢丝绳与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防损坏设备。
(7)禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
(8)起吊施工过程中,不得中途停止,且施工人员不得脱岗。
9、用倒链起吊重物时钩头必须拴牢,倒链要完好,满足起吊要求,不准超负荷使用,严禁使用不能自锁的倒链。
10、人力抬、放物件时,施工人员要听清号令,用力一致,防止物件挤压手脚。
11、使用大锤时,首先检查大锤的锤头牢固情况,保证在完好状态下使用,操作大锤时,前方不得有人。
12、吊、装用的钢丝绳至少用2个绳卡固定,绳卡必须锁紧卡牢。
13、在接线试运行前,首先检查附近20m瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1.0%时严禁接线试运行。
14、严禁带电组装胶带输送机,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度必须低于1.0%,否则应先处理再施工。
15、经现场负责人对组装好的胶带输送机全面检查,确定各种保护齐全、可靠后,方可送电进行试运行。
篇3：煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程
一、工作面胶带运输机司机
(一)、一般规定
第1条、经过专门培训并获得合格证的人员方可持证操作。
第2条、所有保护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。
第3条、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条、禁止超负荷运转。
第5条、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带运输机。在人员跨越处须设有过桥。
第6条、对违章指挥,司机有权拒绝执行。
(二)、开机前的准备
第7条、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的紧固情况,信号闭锁系统的完好情况。
第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条、检查清扫器的磨损情况。
第10条、检查胶带的张紧程度是否适当,胶带接头是否良好。
第11条、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜。
第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。
(三)、启动运行
第13条、发出启动报警信号方可开机运转。
第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
第15条、胶带运输机启动后,注意观察胶带运输机的运转状况,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常及时停机检查处理,杜绝拼设备现象。
第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜绝误操作。
(四)、停车
第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下,避免胶带运输机重载启动。
第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况,处理异常现象。
第19条、离岗时,要切断电源。
(五)、缩胶带操作
第20条、空负荷情况停车,切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。
第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。
第22条、根据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第23条、操作收缩千斤顶,使承载段和装载机头的搭接距离有半米为止。
第24条、启动张紧车进行储带。
第25条、胶带张紧好后,空机运转,检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏情况。
第26条、胶带运输机代载试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常应及时处理
(六)、收胶带操作(无卷带装置)
第27条、空负荷情况停机并切断电源。
第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。
第29条、停机后在收带处钉上闭锁。
第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住,并利用专用生根柱生好根,用带夹把所收的带连到绞车钩头上,绞车绳不对向时应加滑轮导向。
第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带,直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。
第32条、除去所收的带,接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。
第33条、启动张紧绞车,使胶带紧张,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。
第34条、重负荷试机,如有异常及时处理。
(七)、收胶带操作(使用专用裁带装置)
第35条、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。
第36条、利用卡带装置卡住带。
第37条、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。
第38条、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。
第39条、松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定要求。
第40条、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。
篇4：煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操作规程
煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操纵规程
(一)、一般规定
第1条、经过专门培训并获得合格证的职员方可持证操纵。
第2条、所有保护装置,如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。
第3条、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条、禁止超负荷运转。
第5条、禁止任何职员在任何情况下乘坐胶带运输机。在职员跨越处须设有过桥。
第6条、对违章指挥,司机有权拒尽执行。
(二)、开机前的预备
第7条、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的紧固情况,信号闭锁系统的完好情况。
第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条、检查清扫器的磨损情况。
第10条、检查胶带的张紧程度是否适当,胶带接头是否良好。
第11条、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜。
第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。
(三)、启动运行
第13条、发出启动报警信号方可开机运转。
第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
第15条、胶带运输机启动后,留意观察胶带运输机的运转状况,检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°),检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常及时停机检查处理,杜尽拼设备现象。
第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜尽误操纵。
(四)、停车
第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下,避免胶带运输机重载启动。
第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况,处理异常现象。
第19条、离岗时,要切断电源。
(五)、缩胶带操纵
第20条、空负荷情况停车,切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。
第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。
第22条、根据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第23条、操纵收缩千斤顶,使承载段和装载机头的搭接间隔有半米为止。
第24条、启动张紧车进行储带。
第25条、胶带张紧好后,空机运转,检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏情况。
第26条、胶带运输机代载试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常应及时处理
(六)、收胶带操纵(无卷带装置)
第27条、空负荷情况停机并切断电源。
第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。
第29条、停机后在收带处钉上闭锁。
第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住,并利用专用生根柱生好根,用带夹把所收的带连到绞车钩头上,绞车绳不对向时应加滑轮导向。
第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥中断地牵引收带,直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。
第32条、除往所收的带,接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。
第33条、启动张紧绞车,使胶带紧张,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。
第34条、重负荷试机,如有异常及时处理。
(七)、收胶带操纵(使用专用裁带装置)
第35条、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。
第36条、利用卡带装置卡住带。
第37条、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。
第38条、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。
第39条、松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定要求。
第40条、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。
制度专栏
