副井更换尾绳安全措施

篇2：工作面更换采煤机截割电机技术安全措施

一、概况

75216工作面因煤机上截割电机水槽损坏,影响正常生产,需对截割电机进行更换。为保证施工安全,特制定如下措施:

二、施工时间:2013年5月21日

三、施工负责人:朱洪安全监护人:李克建

四、技术要求

电机运到轨道尽头后,利用回绞挂回头轮将电机拉到溜尾(回头轮生根在支架前梁或专用起吊锚杆上),人工用手拉葫芦将电机拉到煤机处。

1、施工前把面溜子开空后,将采煤机、刮板输送机开关停电,并挂停电牌,设专人看护。

2、将截割电机电源线甩掉,取出柔性轴,再拆除截割电机固定螺丝,然后用不少于2台3t手动葫芦将电机拖出,拖至安全地点放好。

3、用不少于2台3t手动葫芦将新截割电机吊起,手动葫芦相互配合,将新截割电机安装入位。

4、对准螺丝孔后,穿入固定螺丝并上紧。电机固定螺丝上紧后方可把手拉葫芦松掉。

5、待全面检查完毕并确保所有施工人员到达安全地点后,方可送电试开煤机。

五、安全措施

1、进入作业场所,现场施工负责人和安全监护人要对周围环境、支护情况进行详细的检查,确保作业环境的安全。并严格执行敲帮问顶制度。将液压支架前梁护帮板伸出与煤壁顶板接实。防止顶板掉矸煤壁偏帮。

2、煤机附近10m范围内液压支架初撑力不得小于24MPa。

3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除电机时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。

4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。

5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。

6、拆掉的旧截割电机放置位置要确保安全稳定,防止电机滚动伤人。

7、对装电机期间,起吊电机的手动葫芦必须保持对电机有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对电机有牵引和固定作用。

8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。

9、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。

10、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试机。

11、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。

篇3：工作面转载机更换电机安全技术措施

315工作面转载机电机出现故障,为了不影响生产,经工区研究,决定利用集休时间更换,为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估:序号作业活动(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1皮顺鼓帮砸伤人√√增加工作量√√人员行走困难√√损坏机电设备√√冒顶伤人、损坏设备√√底板湿滑滑倒伤人√√2重物起吊支设单体不合格伤人、损坏设备√√生根不牢伤人、损坏设备√√误操作伤人、损坏设备√√5/8链条卸扣开口销未插到位伤人、损坏设备√√起吊工具不合格伤人、损坏设备√√用手校正张紧的吊绳和吊具伤人√√起吊物下面有人伤人√√操作不当(将头或手放到可能被压的位置)挤手、碰伤人员√√3更换电机转载机未停电闭锁挂牌伤人√√胶带输送机未停电闭锁挂牌伤人√√拆卸对接螺栓时操作不当伤人√√未保护好转载机机头电缆、管路伤人、损坏设备√√二、施工时间:2011年1月23日中班(可延长或调整)三、施工地点:315工作面皮顺四、施工内容:更换转载机电机五、劳动组织(可根据出勤调整):项目负责人:?职务:副区长安全负责人:?职务:班长施工负责人:?职务:三机组长安全监察员:当班安监员?职务:安监员六、工作步骤及安全注意事项:(一)运输电机安全注意事项:1、井下运输前,要提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好;运输设备,安全设施不完好严禁运输。2、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车,严禁出现误操作,在运输期间,绞车司机要坚守岗位,不能离岗。3、人力推车时,必须遵守下列规定:(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度变化不超过5‰时,不得小于10m。(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。(3)严禁放飞车。巷道坡度变化超过5‰时,严禁人力推车。(4)巷道坡度超过7‰时,严禁人力推车。4、需要推车过风门时,安排专人开启(关闭)风门,严禁同时打开2道风门,操作时相互之间联系好,避免出现误操作。5、班长安排专人站岗,严格执行“行车不行人”制度。6、皮顺使用两部JD—2.5对拉绞车运输时,严格执行对拉绞车运输相关规定。7、轨道头卸车使用单体支柱顶住Φ18×64mm链条作为生根点,利用手拉葫芦将电机从平盘车上吊出卸车。从轨道头至转载机头之间使用JD—2.5绞车配合铁滑车将电机拖拉到更换地点。铁滑车通过φ18×64mm链条、5/8链条卸扣吊挂在超前支护一字顶梁上。8、运输、拖拉过程,绳道内、铁滑车崩落范围内严禁有人。9、电机装封车严格执行装封车规定,使用专用封车件封车,封车时找准重心,防止出现偏载。??(二)造更换电机施工条件:沿巷道方向,在转载机电机两侧支设两架起吊梁(起吊梁使用DJB—1000单楔梁),每架一字梁下支设两棵单体支柱,梁上拴连φ18×64mm链条做为起吊链。(三)具体更换电机步骤:1、更换前,转载机、胶带输送机必须停电闭锁挂牌,严格执行停、送电制度,此项工作由专职电工负责。2、整理转载机机头铺设的电缆、管路,不影响施工,必要时采取有效措施(用废旧皮带将电缆管路包住)防止电缆管路被挤住。3、用2个2吨的手拉葫芦将转载机电机预吊住(转载机电机重1.9T),葫芦挂在电机侧上方的起吊链上,然后用2个1吨的葫芦分别在电机的前后两侧进行方向调整(防止人员在拆卸电机时电机发生旋转或倾斜),预吊力要适当。使转载机电机与液力偶合器护罩的对接螺栓受力均匀。4、拆卸电机固定螺栓前,由安全负责人组织检查电机的预吊情况,重点检查葫芦吊挂、单体支柱的初撑力以及起吊链的连接情况,确保牢固可靠。5、拆卸转载机电机与液力偶合器护罩的对接螺栓,拆卸过程施工人员躲开转载机电机掉落、倾斜、歪倒能波及的范围,将转载机电机、电缆、冷却水管放在不妨碍施工的地点。6、用以上方法的逆顺序将电机安装到位。7、恢复各种电缆、管路至初始位置。(四)更换电机安全注意事项:1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,并由专人监护,施工人员必须先清好退路,执行敲帮问顶制度,找掉顶板悬吊煤块、危帮,发现异常情况,及时撤退。2、所有支设的单体支柱必须采取可靠的防倒措施(使用葫芦链或二分绳套拴联防倒),防止倒柱伤人,并且要迎山支设。采用单体支柱支设一字顶梁挂联φ18×64mm的小链条做为生根点时,保证单体支柱的初撑力达到12MPa,确保生根点牢固可靠。3、起吊前必须认真检查起吊所用工具、索具的完好情况,必须使用完好的起吊工具,有损伤的不得使用。4、使用手拉葫芦安全注意事项:(1)用手拉葫芦起吊要先试吊100~200mm高度,无误后再起吊,不能使用失效的葫芦。(2)起吊时,人员要闪开重物倒落所波及到的范围,发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。(3)施工人员在拆卸转载机电机与液力偶合器护罩的对接螺栓时,安全负责人要安排专人监护人身安全和手拉葫芦与起吊梁、转载机电机的连接情况,发现异常情况时,立即停下进行处理。5、更换完毕后,施工负责人及三机工要仔细检查,确认无问题后,再通知控制台司机送电试运转。6、所有人员要认真学习本措施,人人签名并严格执行,在现场做好自保、互保、联保。7、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《315综放工作面作业规程》及矿有关文件规定执行。各种起吊用具允许起吊重量明细表序号名称规格破断力允许起吊重量1圆环链φ18×64mm破断拉力410kN6.83吨2链条卸扣5/8允许工作拉力8吨8吨3附岗位责任制附件:项目负责人岗位责任制:1.对施工方案及施工顺序负全责;2.抓好更换转载机电机的施工步骤及安全注意事项;3.施工前仔细检查施工地点的顶板,并落实好设备停送电制度。安全负责人岗位责任制:1.对参与施工的所有人员安全负责;2.对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格兑现规程、措施。施工负责人岗位责任制:1.指挥具体的作业施工;2.合理分工,按措施施工;3.施工完后,负责恢复现场,并对转载机试运转,确保正常运转。安全监察员岗位责任制:1.监督安全技术措施在现场的落实情况;2.监督三大规程在现场的执行情况;3.对违章作业和违章指挥的行为有权制止。

篇4：工作面更换皮带机传动部电机减速箱施工安全技术措施

315工作面二部胶带输送机靠皮带机头侧传动部老化,经工区研究决定拆除此传动部,加装1:1传动齿轮。为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估:序号作业活动(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1重物起吊误操作伤人、损坏设备√√连接环开口销未插到位伤人、损坏设备√√起吊工具不合格伤人、损坏设备√√用手校正张紧的吊绳和吊具伤人√√起吊物下面有人伤人√√操作不当(将身体的任何部位放到可能被压的位置)挤手、碰伤人员√√2施工过程胶带输送机未停电闭锁挂牌伤人√√拆卸、安装对接螺拴时操作不当伤人√√3运输装封车不合格掉道、伤人√√运输设施不完好掉道、伤人√√人工拖拉传动部动作不一致伤人√√二、施工地点:315工作面二部胶带输送机机头三、施工时间:2011年6月1日早班(根据现场具体情况,需要调整人员、时间时,仍执行本安全技术措施。)四、施工内容:拆除二部胶带输送机传动部、加装1:1传动齿轮五、劳动组织(根据出勤调整):项目负责人:?职务:副区长安全负责人:?职务:副班长施工负责人:?职务:组?长安全检查员:当班安监员?职务:安监员六、工作步骤:?1、施工前,315皮顺二部胶带输送机必须停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人作业”警示牌;严格执行停、送电制度,此项工作由专职电工负责。2、掐除传动部电缆、整理机头铺设的电缆、管路,对所掐除的电缆进行包扎,管头进行堵头处理后放在不影响施工的区域,同时防止电缆、管路在施工时被挤住。3、使用1个2t的手拉葫芦将传动部预吊住(葫芦挂在传动部上方的专用起吊锚杆上),然后用2个1t的葫芦分别在传动部的前后两侧进行预吊和方向调整(防止人员在拆卸传动部与机头架的对接螺栓时发生旋转或倾斜),预吊力要适当,使传动部与机头架的对接螺栓受力均匀。4、拆卸传动部与机头架的对接螺栓,松手拉葫芦,将旧传动部拆下后拖拉至装车位置后进行装封车,并使用螺栓、旧皮带将机头架的传动轴孔封严。5、拆除机头人行道侧的传动护罩螺栓,将护罩拆除,安装1:1传动齿轮后恢复传动护罩。6、清理施工现场、回收施工工具后试运转。七、安全注意事项:(一)运输1、井下运输前绞车司机必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好,不能使用不完好的绞车运输。2、把钩工要认真检查车辆连接情况,正确使用挡车器等各种防护设施,并使用好保险绳。3、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车,防止出现误操作,在运输期间,绞车司机不能离岗。4、安全负责人安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人”制度。5、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。6、315皮顺联络巷风门处安排专人开启、关闭风门,严禁同时打开两道风门,操作风门人员与信号把钩工、绞车司机联系好,防止误操作。7、人力推车时,必须遵守以下规定。(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m。(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警报信号。(3)坡度变化超过5‰或坡度超过7‰时,严禁人力推车。8、人力拖拉传动部过程中,采用手拉葫芦配合垫料进行。同时派专人监护,施工人员动作协调一致,防止误伤。(二)施工过程1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,执行敲帮问顶制度,使用长把工具(≮2m)找掉顶板悬吊煤块、危帮,发现异常情况,及时退出。2、起吊前必须认真检查起吊锚杆、起吊所用工具、索具的完好情况,必须使用完好的起吊工具,有损伤的不得使用。3、使用手拉葫芦安全注意事项:(1)用手拉葫芦起吊要先试吊100~200mm高度,无误后再起吊,不能使用失效的葫芦。(2)起吊时,人员要闪开重物倒落所波及到的范围,发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。(3)施工人员在拆卸传动部与机头架的对接螺栓时,要安排专人监护人身安全和手拉葫芦与起吊链、各部件的连接情况,发现异常情况时,立即停下进行处理。(三)其它安全注意事项:1、施工完毕后,施工负责人及皮带检修工要仔细检查,确认无问题后,方可送电试运转。2、所有施工人员要认真学习本措施,人人签名并严格执行,在现场做好自保、互保、联保。3、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《315综放工作面作业规程》及矿有关文件规定执行。需起吊部件重量序号名称重量(吨)起吊用具1传动部1.82吨葫芦、φ18×64mm圆环链、5/8链条卸扣。各种起吊用具允许起吊重量明细表序号名称规格破断力允许起吊重量1圆环链φ18×64㎜破断拉力410KN6.83吨2链条卸扣5/8允许工作拉力8吨8吨附岗位责任制附件:项目负责人岗位责任制:1、对施工方案及施工顺序负全责;2、抓好施工步骤及安全注意事项;3、施工前仔细检查施工地点的顶板,并落实好设备停送电制度。安全负责人岗位责任制:1、对参与施工的所有人员安全负责;2、对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格兑现规程、措施。施工负责人岗位责任制:1、指挥具体的作业施工;2、合理分工,按措施施工;3、施工完后,负责恢复现场,并对胶带输送机试运转。安全监察员岗位责任制:1、监督安全技术措施在现场的落实情况;2、监督三大规程在现场的执行情况;3、对违章作业和违章指挥的行为有权制止。

篇5：泵房行人通道更换木支护安全技术措施

由于我矿泵房行人通道原有支护为梯形木支护,不符合上级文件要求,经矿研究决定,对原有巷道进行扩修,以确保正常安全生产。为保证施工安全及施工质量,特制定以下措施,望认真执行。

一、施工组织及巷道概况

1、施工项目:泵房行人通道更换木支护

2、施工时间:?年?月?日

3、施工地点:泵房行人通道

4、施工总指挥:李彦峰

5、施工负责人:

巷道概况:泵房行人通道全长132m,一部皮带尾P15点至通道S1点27.5m,巷道平均坡度-24°22′,部分工字钢(规格2.4m×2.6m对棚,8m)部分木支护(19.5m)巷道断面3.6-5.1㎡;其余部分梯形木棚支护,巷道平均坡度2°弯曲且不平整。另一安全出口主井绕巷(40m),由于长期失修支架受力歪斜,木质护帮顶材料已腐朽,亟需维修。

二、施工方案

1、按“由外向里、先支后拆”原则,先对主井绕巷进行维修,把原木支护更换为工字钢对棚支护(规格:2.4m×2.6m);然后把泵房行人通道原支护更换为29U(规格:3554型),对空、漏帮顶重新背设。扩修后巷道下净宽3.554m,净高3.084m,净断面达到9.2㎡,并对巷道进行取直。维修后的巷道,顶帮用双抗网、背木背严背实,对空帮的部分用废木,矸石充填并注浆,无空、漏帮顶现象。

2、该巷道为半煤岩且围岩破碎,以手镐落煤(岩)为主,破底、帮若遇坚硬岩石,可采用风镐破岩。

3、该段扩修下的煤、矸等通过临时架设的刮板运输机运至主皮带至主井提升到地面。

4、在巷道底北侧距棚腿200mm设置排水沟,采用水泥预制水槽和盖板(陡坡段水槽和步梯为一体)详见附图。

三、施工准备

1、施工前,施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢管或旧皮带、木板等覆盖保护,施工地点前后覆盖长度各不得小于5m(倾斜巷道段在倾斜方向加长2m),以防损坏。

2、施工前必须清理好退路,施工地点前后杂物及时清理,保证后路畅通无阻。

3、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。

4、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯,当施工地点瓦斯浓度在0.7%以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》的要求下,人员方可进入施工地点。

5、施工人员必须带齐合格施工工具,斧子、尖钎等锋利工具在携带过程中需加防护套,防止伤人;跟班队干携带瓦斯便携仪,吊挂在工作地点,距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。

6、施工前首先加固施工地点前后各5m范围的支护,对扭斜、倾斜的支架用戗柱或抬棚进行加固,防止冒顶、顶梁掉落伤人事故发生。

7、使用机电设备前,必须由机电专业人员对所涉及到的设备逐台打开检修、维护。对供电线路及各种保护、各种安全设施逐项检查,确保无误后,方可送电、试运行。

8、施工地点架设临时的洒水、降尘设施。

9、对维修后的新棚进行编号管理,谁验收,谁签字,谁负责。

10、物料准备:29#U型支架(见附图)、U型钢棚708连接板、卡缆、卡缆417连接板、2.4m×2.6m工字钢、撑杆、双抗网、背木棍、前探梁、2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。

四、施工工艺

1、劳动组织

(1)每班6人,其中班长1名,维修工3名,运输工2人。每维修点班进度为1.0m,日进度3.0m,月进度90m,工期为58天。

(2)每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任,并具备维修时处理冒顶等技术。

(3)准备好各种支护材料,摆放在维修地点以外10m处,材料必须靠巷道一帮码放整齐,拉线管理,并有标志牌。

(4)由测量人员标定出巷道中、腰线,施工单位严格按中、腰线施工,允许误差±30mm。

(5)人工装卸、抬运物料时,必须轻拿轻放,人员集中精力,同肩抬放,同时抬起同时放下。

(6)非工作人员通过维修地点时,须经施工队同意,方可通过。

2、施工方法

(1)超前支护操作

采用2根2.4m∏型钢梁和专用固定卡进行超前支护。

①对前探梁及专用固定卡进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象立即更换,变形、失效的前探梁及专用固定卡不得使用。

②安装专用固定卡:两人分别将专用固定卡安装在架设好的新棚顶梁上(迎头第一棚、第三棚),另一人使专用固定卡固定牢固。

③固定前探梁:每根前探梁要用两个专用固定卡固定,固定好专用固定卡,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入专用固定卡,两人扶好,另一人使前探梁固定牢固。

④超前支护:两人扶住前探梁,另一人使前探梁松动,两人配合移动前探梁;移动至需要位置,两人扶好,另一人再使前探梁固定牢固;量取棚距,按中线和腰线确定顶梁位置;对顶板进行检查,及时处理掉浮煤危矸,经确认安全后,三人配合将需更换的顶梁放在前探梁上(不需更换的要背好顶),按要求用背木及荆芭背顶,前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。

(2)正常维修

拆除原支护时,按以下顺序作业

①用手镐松帮,在支架周围掏出100mm-200mm间隙,释放原支护应力。

②拆除原有支护时三人要配合好,防止棚倒伤人。

③拆除棚腿:人工拉不掉的用手拉葫芦或回柱器(必须挂在支架完好,有力的支架上)拉出棚腿。拆除原有棚腿时,人员一定要站在棚子的侧面,且要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。

④每次只准拆除一棚,如果顶帮松散易冒落,必须先排钎杆,防止冒顶片帮造成事故。

⑤严格按此程序逐架换棚,严禁空顶作业。

架棚按以下顺序作业:

①挖柱窝:先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把柱窝挖至设计深度(可用风镐)。挖柱窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。

②立棚腿:棚腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口牢靠。

③全面检查新棚架设质量,腿梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求。

④按标准背帮顶,楔紧打牢,背木要均匀,符合要求。

⑤架设新棚时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行,不连续进行时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。

①顶梁和棚腿接口处是否严密吻合;

②是否按标定的中、腰线施工;

③工字钢棚帮顶是否按规定背紧、背牢。

扩修后质量标准如下:

(1)工字钢棚:棚距中-中500±50mm,支架上净宽2400mm,下净宽3860mm,允许误差0~+50mm,净高2750mm,允许误差0~+50mm。U型钢棚:棚距中-中600±50mm,下净宽3554mm,允许误差0~+50mm,净高3084mm,允许误差0~+50mm。

(2)支架梁水平允许偏差≤40mm,支架扭矩≤80mm,支架梁口离合、错位≤5mm。

(3)水平巷道前倾后仰,误差范围±1°;

(4)倾斜巷道迎山角,允许误差不超过+1°,均不得向退山;一部皮带尾P15点至通道S1点,巷道坡度-24°22′迎山角4°3′40″,迎山距219mm;其余部分,巷道平均坡度2°,迎山角0°20′,迎山距18mm;

(5)工字钢棚撑杆(φ>50mm,每对棚5根,梁端头各1根,中部1根,肩窝各1根)打牢且成一条直线,双抗网搭接长度为200mm,背木(φ50mm以上)要打牢、过梁,打匀打直,并与巷道成一方向,背木间距300mm,每架背木27根,棚梁9根,棚腿9根;U型钢棚卡缆、连接板安装成线,卡缆螺母扭距达到150N·m,双抗网搭接长度为200mm,背木间距300mm,每架背木31根,708连接板安装在U型梁中心位置,不能出现空、露帮顶现象。

(6)新棚架设在巷道实底上,更换下来的旧棚、废料及时组织人员运走,不得影响行人、运料、通风。

(7)卧底过程中,不得把柱窝晾出来,柱窝埋深为150mm。

(8)施工完毕后,各种管线、电缆按《煤矿安全规程》第四百六十八条和四百六十九条之规定悬挂

4、未尽事宜按《河南省国有煤矿生产矿井和地面厂(处)安全质量标准化标准及考核评级办法》及《煤矿安全规程》执行。

清理

清理工作现场,煤矸装车,物料码放整齐,文明生产。

五、安全技术措施:

1、施工前,由队长负责组织施工人员贯彻学习施工技术措施,并进行学习签字后方可进行作业。

2、每班施工前必须对施工地点仔细检查并严格进行敲帮问顶,处理好一切不安全因素,方可进行作业(并防止活碴顺杆下落伤人)。

3、每班必须有一名副总以上矿领导跟班,每班施工安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责。

4、施工地点附近安装电话一部,保持24小时畅通,以便联系。

5、施工时,先扩顶,超前距不得超过0.5m,控制顶板后再由上向下扩帮,边扩边注意两帮情况,若两帮松软易片帮时,也采用打穿楔护帮进行处理。若穿楔强度不够,适当加铁质材料的穿楔,Φ20mm的钢钎,以仰角为30°向巷顶打入,钎椽尾外露长度不超过300mm,每根间距不超过200mm,呈扇形布置。

6、施工前,要检查维修地点10m内安全情况,发现烂帮漏顶立即处理,并对维修地点前方5m内的支架进行加固(如打抬棚、戗柱等)。

7、巷道交叉地点施工时,采用木垛、抬棚、点柱等手段进行加固。

?8、设备开关由施工队负责操作,负责人坚守岗位,其他任何人不准随意开启;①设备安装急停信号装置,设备运行前进行一次试运转(点动2-3次,每次运行距离小于100mm),无异常再正式运转。②刮板机机尾、机头,无点杆或不加力未处理时,不准开启。③刮板机机尾、机头、中部,必须设置回煤坑。④开机时,负责人集中精力,时刻注意停机信号和设备运转情况,严禁用刮板机运料及职工搭乘刮板机。

9、安排专人看护,确保安全牢靠。风镐、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转,大锤和铁锨每班施工前检查仔细,防止脱把伤人。

10、立柱腿时,按准确位置挖柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底处安设,遇到软底时须穿柱鞋(150mm×150mm×100mm),防止棚腿歪斜不正或悬空。

11、作业地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。作业点风流中瓦斯浓度达到0.7%必须立即停止作业,待施工地点瓦斯浓度低于0.7%以下时方可恢复作业。

12、施工队要安排2~3名有丰富经验的维修工操作,确保扩修工程质量,并设专人负责观山,随时观察顶板及支架变化,并保证退路畅通。

13、交接时,严格按规定工程验收制度执行,确保工程质量达到合格以上。

14、施工人员必须按照现场安全指导要求作业。施工结束时,施工地点杂物清理干净,人员、工具、设施安全撤出后经现场队长及跟班矿领导共同确认工程结束方可全部收工。

15、施工人员必须熟悉避灾路线:所在位置→第三联络巷→11采区轨道上山→轨道大巷→副井底→地面。(后附图)

16、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。