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空气炮管路安装焊接安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

一、工程概况

煤仓下口安装固定空气炮管路,需用电气焊,为保证施工安全顺利进行特制定此安全技术措施。

二、施工时间

月日点分至月日点分

三、准备工作

1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(电焊机、氧气、乙炔、保险带、安全帽、灭火器、面罩、消防水、便携式瓦检仪等)准备齐全。

2、施工前,必须清理施工现场的杂物(特别是可燃物,并用消防水喷洒一遍。

3、提前把所用的材料运输到位。

4、施工前灭火器材、消防水、便携式瓦检仪等由施工负责人负责准备。

四、安全技术措施:

1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等,必须经过检查确保安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。

2、施工时,由通防队派一名专职瓦斯检查员。一但瓦斯浓度超过0.5%,必须停止烧焊,瓦检员必须从电焊开始施工到电焊结束方可离开现场。

3、施工时,施工人员接电焊机前必须有专职瓦检员测量瓦斯浓度不超过0.5%,方可进行停电、验电、放电,接电焊机。

4、施工所用的电焊机必需放置干燥处,

5、电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。

6、作业人员高空作业时必须佩戴保险带。

7、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。

8、施工人员必须熟悉此次的施工程序、施工环境和施工的危险因素。

9、施工时要有一名干部跟班负责,统一指挥,施工前后及时和调度室联系。

10、施工期间调度室监测班、各头瓦斯检查员要时刻留意瓦斯变化,一但异常必须及时通知烧焊地点的工作人员。

11、施工结束后用消防水对施工现场喷洒一遍,留施工负责人观察1-2小时,无异常现象方可离开。

12、监测班要确保煤仓下口电话6135畅通。

13、烧焊前需对该地点加强通风,具体通风方案由通防科制定。

14、未尽事宜按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇2:井下供水压风管路施工安全措施

根据《煤矿安全规程》和《六大避险系统》的要求,初步设计提升矿井的综合抗灾能力和创造良好的工作环境,为技改验收打好基础,需要对主井东巷安装供水、压风管路,为了施工安全和达到技术要求,特编制本措施。

一、施工组织成立领导小组:

组?长:丁书敏

副组长:马荣恩?姚汉伟?张玉培

(一)?组?员:

二、施工方案:

主井东巷铺设压风和供水管路,管路敷设高度巷道底0.8m。压风管路每隔50m设一道Φ68mm变Φ19mm压风三通,自制加工;每隔200m设一组同径阀门;供水管路每隔50M设二道Φ19供水三通,压风、供水管路吊挂托架采用50mm角铁自制固定架,Φ16钢筋自制U型丝与钢管连接一体,使用电锤打眼固定安装。

三、施工工艺:

(一)、管件加工:

1、Φ108mm变Φ19mm洒水三通自制加工:Φ108mm无缝钢管按照500mm长度进行切割,分歧支管按200mm长度切割。在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。分歧支管根据Φ108mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。

?2、净化喷雾器加工:用6分钢管按照巷道拱形弧度煨弯,每隔500mm挖眼焊接6分外丝丝头连接喷头,弯管两端一头焊死一头焊接6分插销直通。

3、管路安装:先与原管路对接,人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫,穿上螺栓加平垫及弹簧垫带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。

4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门,阀门手柄朝上或朝下,严禁朝外。

(二)管路验收

1、管路防腐处理:管道露天堆放时间过长锈蚀较重,采用手动砂轮机除锈,钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕,用棉纱将锈沫擦拭干净。

2、托架加工:托架按照要求加工,确保焊接牢固,采用钢刷除锈。

3、刷漆:先刷两遍防锈漆,然后再两遍调合漆。

4、法兰加工:检查管子切口和坡口是否符合要求,与法兰组对校,法兰平面是否垂直于管壁,符合要求后进行里外口对口焊接。?

?(三)管路压力试验

1、管路安装完毕后,打开所有阀门,Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。

2、关闭防尘管路所有阀门,用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,检查防尘管路是否漏水,并保证静压3天时间,发现问题及时处理。

?四、安全技术措施

1.采用人力将钢管(管径为Φ108mm,长度为6m)搬运至井口指定位置

2.各项准备工作完成后方可进行施工。

3.管路下放时,严格按照《立井罐笼下放超长材料专项措施》执行。

4.人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

?5.搬运、扛抬钢管时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。

6.搬运钢管时,作业人员要先配合,齐抬齐放,防止扭伤手脚,人力搬运钢管过风门时,由专人开启、关闭风门,严禁两道风门同时打开搬运钢管。

7.巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。

8.安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用工具。

9.安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

?10.管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

?11.用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

12.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适

13.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

五、主井东巷打眼安全技术措施

一、施工准备:

(一)?工具准备齐全,需要登高的地方佩戴安全带,搭好脚手架。

(二)?从各施工地点最近的动力线上引出电源,并做一次漏电实验,电缆必须按规定悬挂。

二、施工措施:

(一)?施工前,施工现场必须由专职安全员负责检查现场安全情况,并按规定配备足够的消防器材。

(二)?打眼前,必须严格执行“敲邦问顶”制度。

(三)?施工前,施工现场必须有专职瓦检员检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,不得施工。

(四)?施工前必须检查电钻的绝缘情况,手持部分必须有良好的绝缘,电钻操作人员佩必须戴绝缘手套。

(五)?打眼时,由机电派专职人员负责看管电源开关,若发现异常情况,必须及时停电,查找隐患,确认无隐患后,方可进行施工。

未尽事宜,按《煤矿安全规程》相关规定一并执行。

机电科

?2012年09月06日

篇3:瓦斯管路拆装安全技术措施

为确保12107副巷拆装瓦斯抽放管路安全施工作业,特制定本措施,安装抽放管路施工人员必须认真学习本措施,并严格按本措施施工作业。

一、拆除管路的准备工作

1.入井作业人员要认真参加班前会,明确当班的任务,过程中应注意的事项。

2.准备好使用的工具和便携式瓦斯报警仪。拆除管路前,必须由一名有经验的抽放管路工进行现场检查,确保作业地点的顶帮支护无安全隐患。

3.拆除管路前,要联系好采煤队的跟班队长,停止工作面的割煤作业,待上隅角的瓦斯降到0.8%以下后,再进行抽放管路拆除作业工作。

二、拆装管路的程序

1.拆除管路前,联系抽放硐室的抽放工打开旁通阀,在抽放管路端头的负压降低后,开始进行拆除管路的作业。

2.先将花管拆除,再拆除与花管连接的连接管,在将短管拆除,再将管路连接好。通过拆除与花管连接的1.5米和1.2米的短管,保证花管的位置处于上隅角的位置。在1.5和1.2米的管路都拆除完毕,要拆除3米的管路再将1.5米和1.2米的管路连接好,以便下个循环使用。

3.在20米的DN200的钢管拆除完毕后,要对DN450的聚乙烯管路拆除四根,再将20米DN200的钢管连接到DN450的聚乙烯管路上。

4.拆下的管路下边要用方木垫高,要摆放整齐,不要影响行人。

三、安全措施

1.安装施工人员必须持证上岗,并携带便携式瓦检仪。

2.安装管路时,应根据施工地点的具体情况带齐所需工具。

3.安装前必须提前将巷道杂物、淤泥、水等处理干净,并且保证每班无积水,确保安装时巷道畅通无杂物。

4.安装管路时每班必须指派一名有经验的老工人对作业地点进行敲邦问顶,检查顶板、锚杆、煤邦是否有隐患,如发现有隐患,必须进行处理,并确认无隐患后方可施工作业。否则,严禁施工安装及抬运管路。

5.人力抬管时,必须两人相互配合做到同起同落,行走时相互照应,确保安全。

6.接管前保证管路内应无堵塞物,管盘应完好无破损。

7.瓦斯抽放管敷设必须符合设计要求,管路要上托架垫平,管子的接头用法兰盘连接的必须加垫圈,上全法兰盘螺丝并拧紧,做到不漏气。质量标准要求做到平、直、紧、稳。

8.对接瓦斯抽放管路时,严禁其它工种在安装地点作业,安装管路要分组进行,每组不少于8人,其中两人对管一人紧螺丝,管路另一侧由两人抬起,抬管人员及紧螺丝人员必须相互配合,以防挤伤手指。

9.需要架梯子安装管路时,必须派两人扶好梯子,两人抬管上梯,用导链牵引,一人紧螺丝。作业时所有人员必须相互配合,防止因管子滑动、坠落,发生挤、碰人事故。工具要装入工具袋,防止工具掉下砸伤人员。

10.安装抽放管路施工验收完毕后,要将所有的工具、螺丝、螺帽、皮垫带出坑外,防止丢失,将剩余的抽放管路堆放在指定地点,做到整齐、清洁,确保质量达标准。

篇4:副斜井风水管路安全技术措施

一、工程简况:

为满足矿井安全生产需要,决定在副斜井架空车梁东面敷设两趟管路,一趟为压风管路,一趟为静压水管路。两趟管路均为108mm无缝钢管。为保证此项工程安全顺利完成,特制定此项安全技术措施,望参加此项工作人员认真贯彻、学习。

二、安装内容:

风、水管各1趟,每趟900m;

三、施工时间:2011年?月?日--2011年12月25日

四、施工组织

?施工总负责:罗章记

施工现场负责人:王金峰?高德安??

安装工人:?人

五、施工前的准备

(一)技术准备

准备好安装施工图纸(包括安装图、吊挂、固定方式图、施工现场示意图、避灾路线图等)规范、标准;并组织施工人员熟悉图纸,将安装质量要求及安全事项交待清楚。

(二)主要工器具、材料准备

坡度尺、气割工具(氧气枪一把、氧气、乙炔各一瓶、氧气绳1套、压力表)、倒链、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、起吊钢丝绳、平台架、固定螺栓、吊挂卡兰、卡兰螺栓等。

(三)安装前的验收检查内容

1、巷道情况,是否具备安装条件。

2、猴车梁固定情况,是否有松动现象,如有松动应首先加固。

?3、查看运输线路,是否存在障碍物。

六、施工工序及质量要求

(一)运输方式

1、管路运输采用双花车链接进行运送。前面车开口朝下,后面车开口朝上,中间使用26mm钢丝绳将两辆花车进行链接。前面花车使用主提升钢丝绳进行链接,并附有保险绳。将管子装入车内,确认安全后方可缓慢入井,行驶速度不超过1m/s。

2、运送到位后使用人工对接,首先使用绳子将管子进行捆绑,另外一头固定在就近的道轨上面。以备发生管子滑坡。再使用手动葫芦将管子进行起吊。吊挂到位后使用挂钩将管子进行固定,并进行对接。对接完成后并确认固定牢固人员方可缓慢松手。管子对接完成固定后采用U型螺丝固定在驾空人车梁上,将捆绑在管子上面的绳子拆除掉,捆绑下一根管子,进行再次对接。

(二)施工方法及步骤

1、根据管路安装的实际情况确定固定位置,打好起吊眼以便为安装管子起吊工作做准备。此项任务需要开拓队进行打眼。

2、管路的安装

?(1)、将管路运输到安装位置。

?(2)、管子运到位后,信号工与车房联系定车,同时利用箕斗辅助插销,用卡轨阻断器将最后一辆材料车固定在道轨上。

?(3)、施工人员登高作业必须使用保险绳,另一头与就近的固定物体链接,用以保证施工人员的人身安全。?

?(4)、安装前首先在对接管子的中心处打眼,打眼完成后在钻眼内装入两支锚固剂,后将锚杆打入钻孔内,外露部分不大于100mm,上紧锚杆螺丝后丝距不低于50mm。固定完成后准备管子起吊工作,首先使用钢丝绳将管子中间处进行捆绑,在使用手动葫芦进行起吊,起吊管子时,钢管两端分别采用粽绳固定,现场施工人员用绳子控制管路方向,此项作业为防止管子滑落伤人,

?(5)、管子运送到位后,将管子固定在架空车梁下方(固定方向随架空车梁的高低进行调节),固定完成后使用氧气并排横割4个螺丝眼。用U型卡子将管子与架空车横梁进行紧固连接。

?(6)、将管子与上一节管子进行对接,并保证不能有左右、上下偏差,防止管子对接不成功或对接完成后管子口漏水。

(7)、最外面一根管子具体固定在架空车梁中间灯线以东400mm左右处。

(8)、当班完成工作后,拆除管路安装中所用的临时施工设施,防滚设施,并清理施工现场。

(三)施工技术要求

?管路安装技术要求

1、管路所有附件、闸阀等入井前要经过机电科验收合格后方可入井,确保各附件完好,质量合格以保证顺利安装。

2、管路安装时必须挂中线沿直线安装,安装时确保管路平、直、稳固。各连接卡子必须连接紧固,且卡子方位必须统一,确保不漏风、不漏水。

3、管路安装必须符合下列要求

(1)压风管子每隔50米加一个三通(φ25球阀一个,φ16球阀一个,2寸法兰球阀一个)主要用于副井维修使用;静压水管子每隔50米加一个三通(一个φ25球阀,一个φ16球阀)主要用于副斜井降尘使用。

(2)管路外面距中心线不超过400mm。

(3)管路的水平度与腰线应保持平行,误差不大于50mm。

(4)管子与架空车横梁必须用U型丝进行加固。

(5)管子敷设时一定要按照管子敷设有关图纸严格施工。

4、打眼施工时必须按要求施工,副斜井口至井底每两根架空车横梁,上下500mm顺序打两个钻孔,用于对管子起吊并进行加固使用。

5、由机电队提供固定管子配件尺寸及图纸,需机修厂配合加工

6、打眼时眼孔距离一定要分步均匀,防止挂钩进行紧密碰壁。

7、安装挂钩深度不能低于1m安装挂钩时先用锚固剂填满钻孔,再将钻杆加工成的挂钩嵌入到里面。

8、管子对接工作前必须指定专门针对此项工作的管子安装图、并标明管子的具体吊挂方式以及固定方式图。

七、安全保证措施

1、施工前,首先应对施工时所用器具进行检查,严禁使用不合格器具。

2、施工人员必须随身携带保险带,并将另一头固定在固定物体上面(架空车横梁上面)防止人员滚坡。

3、井上、下起吊管路时,所用钢丝绳套必须确保6倍以上安全系数;并且由队部骨干带班亲自指挥。

4、安装前,提前察看运输路线,清除障碍物。

?5、行驶途中严格按照绞车信号“一停、二上、三下、”标准执行,其他信号均视为停车信号。

?6、由运输队配合,井筒内严禁行人,在箕斗运送管子到位后,副井井底梯子道应立即升起,没有得到许可不得落下。

7、斜坡使用电焊气割时,应制定专项措施并严格按照措施作业;

8、由当班安检员负责进行安全检查。

9、主提升箕斗上下必须设防滚篦子,搭设距离不能超过主提升箕斗50m范围内。

10、施工前,必须对施工地点接上信号及电话,保证施工地点能随时与其他地点联系(100m信号线、100m电话线)。

八、文明施工:

当班施工完成后必须对现场卫生进行清理,不准留下螺丝、螺丝帽、工具以及铁丝等物品。

九、附件:

1、风水管路安装示意图。

2、避灾路线图。

篇5:某某采区管路安装施工安全技术措施

一、施工项目概况

根据工作安排,我区需将后四采区的部分管路进行更换,长度为m,水管采用专用吊挂勾固定在帮上。为保证施工的运输、敷设、安装、回撤及人员在施工时的安全和施工质量,特制定本措施,参加施工人员应认真学习并贯彻执行。

二、施工组织

为保证施工的安全、质量和进度,本区组织了6人的管路安装队伍,具体如下:

施工班?次:早班

工区盯岗人员:施工时,必须要有一名副职或由分管副职指定一名安全负责人盯在施工现场,监护施工的安全情况。

施?工人员:每班施工人员数不低于5人。

三、施工准备

1、施工前由值班人员组织施工人员学习本措施并签字。

2、材料工具准备如下:钳子、8#铁丝、4寸管卡、专用吊挂勾(备用)、螺丝、1吨手拉葫芦2个,“有人施工、严禁入内”牌板。

四、施工方案与施工步骤

1、地面装4寸管路运至指定的地点。

2、组织人员将管路提前摆好。

3、由专人对管路进行边接边吊挂、固定。

4、安装完毕后打压试验。

五、安全措施

1、施工时,必须要有一名副职或由分管副职指定一名安全负责人盯在施工现场,监护施工的安全情况,发现不安全隐患要立即采取措施进行处理,做到不安全不生产。

2、施工人员进入现场前,要先检查施工地点顶板、两帮的支护情况,必须严格执行“敲帮问顶”制度,由施工负责人检查施工区段内巷道的顶板、两帮状况,对不安全隐患及时处理,禁止在不安全的情况下作业。

3、施工人员要听从施工负责人统一指挥,严禁私自行事、野蛮作业,施工中严禁说笑打闹;坡道施工时必须提前确认当天的工作量,在施工区段的上方和下方提前打好牢固可靠地遮挡,防止施工时矸石滚落或管路滑落等造成意外伤害,并在通往该巷道的每个出口悬挂“有人施工,严禁入内”牌。

4、施工需用倒链时,必须选择牢固的锚杆将倒链钩子挂在锚杆上并将锚杆冒上满冒,然后将倒链链子缠绕在被施工的物体上至少3圈(缠绕式根据物体的外形选择合适的位置)然后打死结至少3次,确认牢固后方可拉倒链,坡道拉倒链时必须站在上坡处的安全位置。

5、施工前要提前联系好绞车司机,并由现场负责人安排专人检查施工区段的语音信号是否完好,只有在确认完好以后方可施工。

6、在使用绞车、梭车施工期间,施工地点上下(前后)不得有其他无关人员,所有通向施工地点的通道全部安专人站岗严禁任何人员进入;并提前检查好被运输管子车的封车情况,只有在确认封车合格的情况下方可送车。

7、绞车、梭车施工打点时必须由培训合格持证上岗的信号把钩工进行,司机必须严格按照信号操作,并集中注意力发现问题及时停车打点,在问题处理前严禁进行施工。

8、管路运输到位以后,由信号把钩工发出停止信号,当车辆停稳以后方可进行下一步的施工。

9、人工从管子车卸管路前,必须首先打开封车绳,施工时至少要2人进行,2人扶好封车钎子慢慢松开,防止突然打开封车绳发生封车钎子甩飞伤人。

10、打开车绳后2人一组,其中1组专门负责从管子车上卸管子,其他施工人员从一边负责运输,施工时每组人员必须做到管路同起同落并集中注意力抓稳管路,防止管路意外掉落砸伤人员。

11、托运管路前施工人员必须提前观察施工现场的路况,提前清除沿途的障碍物,防止施工时人员意外绊倒摔伤;皮带处施工时必须提前联系好皮带司机在皮带不运行时方可施工。

12、托运管路时,两组人员间隔不小于5米,并前后呼应,发现安全隐患应及时相互通知,及时处理,严禁出现管路自由下滑现象,确保托运期间的安全;托运管路时必须集中注意力,注意脚下防止人员意外滑倒摔伤;如在坡道施工时运输到位以后要用不少于2股的8#铁丝将管路固定在帮上或是牢固的物体上(一头缠绕在锚杆上不少于2圈,一头缠绕在管子头上50cm处不少于2圈),防止管路滑落伤人。

13、接管路时,提前将管路上端用专用吊挂勾固定,再由一人抬起管路另一端进行合茬(必要时使用倒链将管路提起),待确认卡子上紧螺丝,管路固定牢固后,方可进行重复安装,安装期间要多人相互合作,听从专人指挥,抬管路时,要同抬同放,防止发生意外事故。

14、管子合茬时,合茬部位严禁手、脚伸入,防止管路突然断落伤人;施工时要确保管路吊挂牢固、平直和不漏水为准。

15、管路与供水管路合茬时必须首先停止该段供水管路的水,并打开沿途的截门进行放水,在水放干前严禁进行施工,防止带压施工发生管路崩裂伤人。

16、管路全部安装完毕后需进行打压试验,打压后要安专人对管路进行巡查,发现问题时要及时处理。处理管路漏水或更换管路时,必须检查好现场管路,防止管路突然断裂,发生意外事件伤及人员。掐开管路时,必须先将供水管路停止供水,并将该区段内的支管路截门打开,将主管路内残存的水进行释放,确认全部释放完毕后,方可整改。

17、拆卸管路时,必须先将供水管路停止供水,并将该区段内的支管路截门打开,将需回撤管路内残存的水进行释放,确认全部释放完毕后,方可拆卸,防止发生意外事件伤及人员。

18、管路拆卸时必须三人协作,选择巷道顶板牢固的锚杆用绳索将管路固定在锚杆上(绳索一头缠绕管子上2圈然后打死结2次固定,一头缠绕在锚杆上2圈然后打结),将需要拆卸的管路固定好,确认无误后进行拆卸卡子,卡子卸完后打开锚杆端的绳索结慢慢下放这根管子,到底后及时的运走,不能及时运走的必须用2股8#铁丝固定在牢固的锚杆上(铁丝一头缠绕管子上2圈然后拧紧,一头缠绕在锚杆上2圈然后拧紧)。

19、管路全部拆卸完毕后,及时的抬运装车上井,当无法及时上井时必须将管路码放在不影响行人行车的地点,并设防止管路管路的设施,防止管路滚落伤人。

20、管路装车时必须有2人专门负责装车,其他人2人一组进行运输(运输时必须严格按本措施施工),装车后必须使用合格的封车绳进行封车,封车时必须至少2人配合施工飞,防止封车钎子甩飞伤人,最后用不少于2股的8#铁丝将封车钎子牢固的固定在车上。

六、技术质量标准

1、安装施工,按照管路吊挂标准进行安装。

2、管路安装要做到平直,各接头无漏水现象,管子固定要牢固。

3、管路安装完毕后进行打压试验、验收。

七、收工和验收

1、每班收工时,由施工负责人具体安排人将现场的材料工具收拾好,清理现场卫生。

2、施工完后,由有关单位组织验收。

八、其它

1、施工过程中,施工人员要加强自主保安和互助保安意识。

2、施工人员必须正规操作,持证上岗,严格按措施施工。

3、其它严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定条文执行。

?九、施工人员签字

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