抽放管路延接拆除安全技术措施
钻机运输时,必须捆牢、绑紧,待跟班副队长检查后无安全隐患后方可进行运输否则不允许运输,运输过程中严格遵守《煤矿安全规程》及矿井运输安全规定,绞车司机必须持证上岗否则不允许开绞车。
装卸车时,不得翻车猛扔,现场人员相互配合,搬迁物品时要同起同放,相互照应,跟班副队长现场指挥。需起吊钻机等重物时,严禁在原支护顶锚杆锚索及托梁上起吊,必须打专用起吊锚杆或搭设起吊三角架。
二、管路安装及拆除安全技术措施
1、抽放管路必须按设计要求安装,保证质量,做到平、直、稳、密,管路必须安装防回火﹑防爆炸﹑防回气装置。在管路最低处必须安设放水装置。
2、连接管路时必须将管内杂物清理干净,胶垫要垫合适,法兰螺丝要上齐全并达到煤矿安全规程要求,并全部紧固,保证不漏气。
3、管路在每一钻孔处必须留有一个三通,且三通口朝下,以方便抽放时连接,在未连接钻孔前每个三通口必须用挡板封堵。
4、铺设的管路应与巷道的变化相适应,拐弯处要设弯头,严禁与电缆接触,特殊情况下悬挂保持在0.3m以外。
5、管路用专用橡胶卡子套住管路,然后用花栏螺丝进行吊挂。每节管路至少有两处吊挂点且各点受力均匀,离地高度在1.5m--1.8m之间,距帮应小于300mm。
6、拆开三通挡板时,必须先关闭总闸阀或停泵,将管内瓦斯排除,待管内、巷内瓦斯浓度降到规定值以下方可拆除。
7、总管路破损漏气时需应先停泵,再处理,钻孔漏气时应先关闭蝶阀后再进行处理。处理管路漏气人员必须携带便携式瓦检仪。
8、抽放管路安装、拆除严格执行《煤矿安全规程》及《管路工操作规程》中的有关规定。
9、未提及事项严格执行《煤矿安全规程》和矿有关规定。
篇2：工作面瓦斯管路拆除安全技术措施
根据矿上安排,4301工作面的瓦斯管路由我队自行拆除,为了保证施工安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、工程概况
4301工作面预抽瓦斯管路提前拆除。
主要包括拆除43013巷、43011巷的PE400、DN100铠装管、DN50铠装管。每次拆除抽放管路前由我队打报告申请拆除管路长度,通风科审批后,由抽放队安排人员现场指导进行拆除。
二、拆除标准
1、由于43013巷、43011巷未安装PE160管路,根据要求PE400管路每次拆除50米,管路拆除后,管路末端距工作面煤壁不大于100米。PE400管路拆除前,增设临时管路(DN100铠装管),由抽放队人员将抽放钻孔重新连孔,保证卸压抽放,(如工作面两巷煤体需要注浆,则管路拆除至注浆地点15米的位置)。
2、管路连接时,要检查橡胶密封圈(垫)是否完好无损,若有损坏时及时更换,保证管路严密不漏气。
三、拆除工具
1T吊链4台,30#、32#梅花板2把,专用起吊环4个,大剪一把,撬棍2根。
三、施工工艺流程
安全检查→敲帮问顶→在顶锚杆上挂起吊环→在管路两头各挂两个1T吊链(一个为起吊用,一个为起吊时起保护作用)→关闭要拆除管路联接的抽放钻孔→将关闭的抽放钻孔与要拆除的瓦斯管路断开→增设临时管路(DN100铠装管),将抽放钻孔重新连孔→使用吊链将要拆除的瓦斯管路拉起50mm~100mm的距离→使用大剪将原吊挂管路的钢丝绳剪断(或将固定钢丝绳的绳卡拆除)→打开管路末端堵头,进空气→在管路拆除的部分打开40阀门,进行瓦斯测量→瓦斯浓度小于0.5%时拆除管路间的连接螺丝→松吊链,下放管路→在管路末端安装橡胶密封圈(垫)上堵头→将放下的管路、管路与三通间的连接螺丝全部拆除→将管路运出回收
四、拆除步骤
1、在要拆除的PE400管路下增设同等长度的DN100铠装管。
2、关闭要拆除管路联接的抽放钻孔。
3、将关闭的抽放钻孔与主管路进行分开,将抽放钻孔与增设的DN100铠装管连接,DN100管路与连接接头处要用双股8#铁丝紧固,保证管路严密不漏气,卸压抽放。
4、对需要拆除的管路进行气体置换。
a、拆除管路末端堵头与管路的连接螺丝,打开管路末端堵头,进空气。
b、在管路拆除的部分打开40阀门,进行瓦斯测量。
c、瓦斯浓度小于0.5%时,拆除管路。
d、对管路末端安装橡胶密封圈(垫)上堵头。
4、拆除主管路。
拆管注意事项:
a、提前用螺丝松动剂喷洒在螺丝螺帽处,保证拆除管路顺利进行;
b、将专用起吊环挂在顶锚杆上,把吊链挂在专用起吊环上;
c、使用2个1吨的吊链进行管路下放(一次起吊、下放不得超过三根管路,要用2个1吨吊链进行下放,2个吊链挂在管路两边);
d、下放管路时要保持管路平直,两根吊链要均匀用力,保持平稳,避免出现磕碰管路现象;
e、下放管路接触地面后将放下的管路、管路与三通间的连接螺丝全部拆除,将管路、管件全部运出回收。
五、安全技术措施
1、所有施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及施工安全措施,熟悉井下避灾路线,并持证上岗,能熟练使用隔离式自救器。
2、作业前,检查作业地点20米范围内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在低于1.0%的情况下,方可作业。作业人员要按要求佩戴好便携式瓦检仪,保证常开,并随时监测瓦斯浓度,一旦瓦斯超限必须停止作业,并按避灾路线撤人。
3、施工前,对施工人员进行培训,进行详细的安全技术交底工作,并进行措施学习签字。
4、作业前所有的起吊用具必须经过安全负责人签字验收,确保起吊用具完好,达到规定标准后方可使用。
5、管路拆除前,要提前加工高凳(支架)或楼梯,保证在管路拆除过程中,凳面(支架)或楼梯上人员站立平稳。
6、作业前,班长指派一名副班长为安全负责人,安全负责人首先要观察顶板情况,严格执行“敲帮问顶”制度,若有不安全因素,必须进行处理,否则不得工作。
7、安全负责人负责管路拆除的指挥、检查,并搞好现场施工中的安全工作。
8、起吊作业由安全负责人统一指挥,指派专人在安全的地点观山,密切观测顶板、起吊工具的运行情况,发现异常情况立即停止作业。两个吊链同时起吊要注意起吊位置和角度,严禁两个吊链出现对拉现象。所有人员要避开起吊物可能坠落的范围。严禁在视线不清的情况下作业。
9、在运输瓦斯管前,首先将人员抬瓦斯管的线路上的各种杂物收拾干净,将各种管线整理到一边,保证人员运输线路的畅通,避免出现绊倒作业人员事故的发生。
10、在43013巷拆除瓦斯管路时,必须在皮带停止运转的情况下进行作业,闭锁皮带两个或两个以上有效闭锁键,管路拆除后平放在皮带上,用皮带运出回收不能及时回收的要码放整齐,挂牌管理。
11、使用皮带运输管路时,皮带机头有专人看闭锁键,装管人员用电话跟皮带司机联系好,报清管路数量,防止管路丢失。
12、使用皮带运输瓦斯管前,要试验皮带的闭锁键,确保其灵活可靠,运输瓦斯管时,必须将皮带上的煤拉净。
13、皮带运输管路时,两根管路并排平放,管路两侧用1.5米板梁或柱帽支稳,防止皮带运行过程中管路滚动。
14、在装卸管路、管件时,要轻、稳、慢,不得直接将管路从皮带上往下仍,必须保证管路不受损伤。
15、在管路拆装过程中,要坚持不安全不作业的原则。施工人员必须穿戴整齐,扎紧袖口,佩戴个体防护用品。
16、拆除螺丝前,应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂,拧螺丝时动作要缓慢平稳,不得撞击、敲打。
17、拆卸管道时要逐渐拆开,边拆管边检查瓦斯,确保工作地点风流中瓦斯浓度小于1%,当瓦斯浓度超过1%时要停止工作进行处理。当工作地点瓦斯浓度小于1%时方可继续作业。
18、DN100管路与连接接头处要用双股8#铁丝紧固,保证管路严密不漏气。
19、严禁骑在管路上作业。
20、管路起吊下放时,必须有专人监护。
21、登高作业时,严格执行《高空作业管理规定》必须有专人监护,专人扶持,确保铺板与高凳(支架)固定可靠、脚下稳固后,方可进行作业,斜坡作业必须绑固可靠,高空作业人员必须系好安全带。
22、拆除的管路及配件要及时回收,不能及时回收的要码放整齐,挂牌管理。
23、如工作面两巷煤体需要注浆,影响抽放,需对管路、钻孔进行提前拆除,拆除管路超前注浆位置15米。
23、如工作面两巷超前支护的单体柱影响拆除管路,可将单体柱放倒,管路拆除后及时支护。
24、运输管件及材料时,严禁将身体任何部位置于管路起落及转动范围内。
25、抬管时,作业人员要步调一致,同时起落,防止挤手碰脚,严禁抛丢管路,直径DN300以上管路,必须4人软抬(管路两头用钢丝绳固定好,两人用钻杆或撬棍穿过固定好的钢丝绳,4人同时准备好后共同抬起),四人匀速行走,号令一致,同起、同放。避免出现砸伤事故的发生。严禁两人抬管。
26、每班工作完毕,要清理现场,将使用的工具、材料等杂物及时带走,文明生产达标。
27、现场严格执行“手指口述”安全确认法。
28、所有施工人员必须认真学习本措施签字后并严格执行。班前会认真听取值班干部和班组长的安排及注意事项。
六、避灾路线:
发生水灾事故的避灾路线:
工作面→43011巷/43015巷/43013巷/43012巷→东四盘区集中胶带巷(东四盘区集中运输巷)→33035巷/33031巷→东区北翼运输巷/东区北翼胶带大巷→东轨大巷→东风井/上庄进风立井→地面
发生水灾时,各地点人员根据现场情况,就近选择撤退路线。
发生火灾、瓦斯、煤尘等有毒有害气体灾害事故的避灾路线:
工作面→43011巷/43015巷/43013巷→东四盘区集中胶带巷(东四盘区集中运输巷)→33035巷/33031巷→东区北翼运输巷/东区北翼胶带大巷→东轨大巷→东风井/上庄进风立井/东主斜井→地面
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