采煤工作面收尾安全技术措施
为了安全顺利搞好工作面面收尾工作,特编制如下安全技术措施,望采煤队及各管理人员严格贯彻执行:
一、工作面情况:现工作面全长54m,沿倾向布置,与回风上山不平行;停采前,必须保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行,调整后的工作面长度为62m。
二、停采位置:采煤工作面距回风上山留6~8m。
三、回收范围:采煤工作面。
四、回收顺序:撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁,采煤工作面回风巷单体液压柱。
五、回收方法:采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。
六、成立采收尾领导小组:
组长:
副组长:
成员:各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。
七、?领导小组职责:
1.?负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
1?负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
2?负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
八、回收前的准备工作:
1、停采前,保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通,工作面长62m,共开3个联络小眼。
2、停采前的最后一个生产班,必须严格加强采面的工程质量的管理,排距、柱距及端面距符合作业规程的规定,若遇端面距超过规定的地段,必须打上顺山托梁加强支护。
3、停采前的最后一个生产班,必须保证采面煤壁平直、无伞檐,采面的浮货必须全部清扫干净,保证采高不低于l.6米。
4、停采前的最后一个生产班,溜子只往前移动200毫米~300毫米,支柱打在新挂的顶梁的中间。
5、必须待整个工作面基本柱全部打齐,浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱,回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。
九、撤采面溜子:
1、回收采面溜子前,必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净,保证采面的高度不小于1.6m,方可回收采面溜子。
2、回收顺序:由采面机尾往下逐块进行回收,将拆下的链条、溜槽从最近的联络小眼或进、回风巷运出,摆放到指定位置。
3、拆采煤工作面溜子时,先从机头处将溜子大链掐开,然后将溜子上链拆散并运走后,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最后甩掉溜子电源。
4、拆采煤工作面溜槽时,先将溜子机尾拉脱节,然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节,且撬-块运一块,将溜槽运完后,再拆机头外运。
5、从上往下运溜槽时只能两人运一块,将溜槽沿着采面底板慢慢往下移运至指定地点,严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。且组与组之间必须保持10m以上的安全距离。
6、搬运溜槽及溜子大件时,只能人工搬运。
7、拆溜子时只能一个小组单段作业,不能多段作业。
8、必须待采面溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。
十、回收采面柱梁:
l、回收方法:采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。
2、回收顺序:按从下往上,一排一排依次进行,同排则由放顶区到煤壁的顺序逐架依次回收,将拆下的柱梁经回收点上面最近的联络小眼或回风巷搬运到指定位置。
3、回收采面柱梁前,回柱梁作业点必须架设木垛,班长及安全员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。
4、回收时,回收迎头必须安排有经验的老工人,且必须设有经验的老工人观测,回收迎头设2-3人为宜,严禁太多人员拥挤在回收迎头。作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。
6、回收时只能由一个组,且只能用一根链条和一个单体液压柱回收,严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。
7、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱,但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。
8、回收过程中若采面顶板压力突然增大时,班队长及安全员必须及时将所有人撤至安全地点,待顶板压力稳定且班队长及安全员对回收迎头的支护情况进行认真的检查,确认无其它安全隐患后方可继续回收。
9、回收过程中若遇死柱,必须先打一棵临时替柱,然后采用手镐刨底的方法回出死柱,再回收临时替柱和铰接顶梁,严禁强行回收。
10、回收过程中,跟班矿委、安瓦员或队长及必须经常巡视后路的支护情况,若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改,处理后路支架时处理点以下严禁有人。
11、回收时,必须随时保持后路畅通无阻,后路不畅通严禁回收。
12、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走,严禁堆积在回收后路,影响后路的畅通。
十一、其余注意事项:
1、采面回收前,上、下安全出口回柱必须与采面放顶线放齐,严禁超前或滞后回收。
2、回收期间,派专职瓦检员跟班检查瓦斯。
3、回收期间,派专职安全员现场严格监督,对“三违”现象严格制止。
4、回收期间,每班必须有一名跟班矿委或队长现场指挥并负责安全工作。每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
5、回收期间,必须保证后路畅通。
6、回收过程中,若顶板冒落严实造成回收区域内无风,微风或瓦斯超限时必须停止作业,撤出人员,待安设好风机正常供风后方可继续回收。严禁无风,微风或瓦斯超限作业。
7、?结尾结束必须经矿部领导组织领导小组验收。
篇2：采煤工作面过地质构造带收尾安全技术措施
1、选择与顶板相适应的支护方式,支架的规格、质量应符合要求。
2、炮眼布置要合理,装药量要适当,工作面要成直线。
3、支护要及时,严禁空顶作业。
4、出现透水预兆时,要立即撤离人员,待查明构造带与积水区域的情况后,方可作业。
5、坚持上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。
6、严格按作业规程作业,采掘工作面情况发生变化时,应及时补充安全技术措施。
篇3：采煤工作面过地质构造带及收尾安全技术措施
一、采煤工作面过地质构造带的安全技术措施
1、采煤面遇到断裂带时,必须采取架棚背顶支护,支架要与裂隙方向带垂直,支架的规格、质量应符合要求。
2、支护要及时,严禁空顶作业,支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。
3、断裂带较破碎时,必须沿断裂带走向留不小于5米的保安煤柱,并沿煤壁打点柱背帮支护。
4、在断裂带附近作业时,要尽量减少爆破。确需爆破时,炮眼布置要合理,装药量要适当。
5、出现透水预兆时,要立即撤离人员,待查明断裂带与积水区域的情况后,方可作业。
6、严格执行上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。
二、采煤工作面收尾的安全技术措施
1、由于采面接近收尾时,顶板压力增大,应加强工作面和工作面出口支护,必要时可采用架棚、木垛等特殊支护方式支护。
2、切实做好运输巷道、切眼(小井)支护。
3、留足保安煤柱,不得随意开采保安煤柱。
4、加强工作面局部通风,确保工作面有足够的新鲜风流。
篇4：采煤工作面过地质构造带收尾安全技术措施
采煤工作面过地质构造带及收尾的安全技术措施
1、选择与顶板相适应的支护方式,支架的规格、质量应符合要求。
2、炮眼布置要合理,装药量要适当,工作面要成直线。
3、支护要及时,严禁空顶作业。
4、出现透水预兆时,要立即撤离人员,待查明构造带与积水区域的情况后,方可作业。
5、坚持上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。
6、严格按作业规程作业,采掘工作面情况发生变化时,应及时补充安全技术措施。
篇5：采煤工作面收尾放大顶安全技术措施1
1603采煤工作面收尾放大顶安全技术措施
工作面概况
由于1603工作面煤层埋藏较浅,采面范围内地质条件复杂,断层众多,导致回采以来顶板压力大,两巷支架变形快,巷道侧应力和底鼓严重,通风断面无法保证,工作面时常冒顶、片帮,生产组织困难,安全难以保证,为确保矿井安全,顺利渡过转型期,经研究决定1603工作面撤面回收,为此特制定如下安全技术措施:
放顶前准备
1、提前清理上下巷的浮煤,做好卧底工作,要求达到净、宽、高,上巷卧底长度不少于50米,两巷高度不低于1.8米,为放大顶及回收巷道支架做好准备。
2、上巷高度达到要求后,对巷道超前支护进行整改,20米范围内双排点柱直线架设,留足至少0.7米宽的人行道,20米以外单排点柱改为铰接顶梁单排支护。
3、卧底、整改工作结束,先行拆除上巷40T改溜子,其大件设备及配件即行打运升井,不得滞留于上巷。
4、下巷运输设备暂时不拆除,留于放大顶时运送工作面部分梁柱(运送大件物料措施附后),工作面回收完毕,再由里往外逐部回收机械设备。
5、上下安全出口进行加固,上出口加大支护密度,确保高度;下出口规范使用长钢梁,为回收超前支架做好准备。
6、第二联巷、第三联巷运输绞车及钢丝绳、保险装置提前检修、完善,声光信号齐全。放大顶工作开始后,运输绞车能够保证安全运输梁柱和设备。
7、工作面底板水加强治理,放顶前挖沟引水,以减少支柱钻底量,方便回柱。
三、技术措施
1、放大顶前最后一排煤严格按质量标准化要求搞好采面工程质量,不得超高回采,下段40米顶板破碎必须背严刹实。工作面上下出口保持高度,与巷道搭接处要加强顶板管理,谨防冒顶。上出口适当加密支护,确保出口安全。
2、工作面采高不低于2.0米,因为放顶时间可能较长,工作面必须大幅度卧底保采高,所有支柱必须垫柱鞋增加抗压强度,同时坚持使用好防倒绳。
3、采面坏梁坏柱要及时更换,不准有失效梁柱,不准出现宽棚档、倒悬臂梁、卡脖梁以及单梁。
4、加强采面的背顶闭帮工作,采最后一排煤时煤壁侧闭帮严密,贴帮柱每梁下一颗,防止煤壁片帮;顶板竹笆网片搭接合理,背木背实顶板。
5、采最后一排煤时,不做机头超前。及时捣掉煤壁上松动的煤体,长钢梁抵紧煤墙,支柱压力不小于90KN。
6、工作面支柱三用阀的方向要保持一致,平行于煤壁,注液孔朝向机头,卸载孔朝向机尾。
7、在正式放大顶前可以先回收老塘切顶线一排支柱,铰接顶梁外运,支柱用于工作面在棚档间打戴帽点柱或密集柱、戗柱。
8、浮煤清净,卧底结束,质量整改完毕,不推移采面溜子,然后拆运采面溜子和机头大件,大件全部运出后及时在长钢梁下补充支柱,有效支护顶板。工作面刮板运输机全部由第三联巷打运升井。
9、放大顶采取分段放顶方法。工作面前40米倒放,后85米正放。放顶在最小空顶距下进行,放顶时必须遵守先里后外、先下后上的原则。工作面木垛、密集柱、戗柱随放随撤,严禁提前回撤和摘取。
10、放顶前由通风部门在机风两巷各安装一台11KW风机,风机必须处在新鲜风流中。机巷风机选择适当位置安装,风巷风机可以安装在1#溜煤眼上口,由主平硐漏风向采面放顶迎头供风。风筒要足够长,满足需要,风筒口距迎头的距离不大于5米。风筒吊挂平直,并且要有专人看护风机,任何人不得擅自停风停电,确保正常供风。
11、放顶时迎头应选派经验丰富、技术熟练的工人进行施工作业,跟班干部盯岗指挥。放顶时随时注意周围顶板及支架情况,当遇到支架歪扭,压力突然增大等异常情况时,要立即撤出人员。待压力稳定,支架重新整改后,方可进行施工。
12、放大顶期间,必须是专人放顶,专人观山,专人维护后路。所有人员必须听从指挥,做到有序的运送梁柱。运出的梁柱好、坏分开并运到指定的地点靠帮码放整齐,待运升井。人员严禁嬉戏,打闹和逗留。
13、下出口超前长钢梁的回收采取套棚替换长钢梁的方法,套棚采用木梁铁腿,一梁三柱形式,长钢梁替换后,只回收单体柱,木梁则可以放弃不回收。
安全注意事项
1、放大顶期间,瓦检员跟班随时检测迎头有害气体情况,发现有害气体超限,由通风部门采取相应的措施进行处理。
2、加强回风巷瓦斯检查,瓦斯断电值调至0.8%,断电开关灵敏可靠;回风巷电
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