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主扇正常倒机安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

根据<>和我矿要求,确保井下生产正常通风,每月要正常一次倒换主通风机工作,为确保顺利倒机,特制定本安全技术措施。

一、参加人员

参加倒机人员:安通科、机运队主扇班成员、检修班成员

二、倒机前准备

(1)、要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强风机检查,确保配电系统和风机设备完好无损,如有异常及时处理,确保如期倒机。

(2)、通风部门检查井下通风系统是否正常,不正常不得倒机,主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

(3)、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。

(4)、倒机前检查备用风机的润滑是否正常,应给备用风机电机加温,确保电机绝缘电阻正常。

(5)、井下变电所、中央泵房值班人员配合本次倒机,不得擅自离岗,听从调度安排。

(6)、倒机操作应在10分钟内完成。

三、倒机步骤

(1)、倒机操作人员听从调度操作通知后方可进行操作。首先,检查备用风机电动风门、电源进线柜、电机馈电柜、换相柜等是否正常。

(2)、先将运行风机在用电机馈电柜旋钮旋到分闸位置,再将换向柜旋钮旋到分闸位置,将手车摇至退出位置。

(3)、打开备用风机电动风门,关闭运行风机电动风门。

(4)、先将备用风机的电机馈电柜手车摇入工作位置,再将换向柜旋钮旋到合闸位置,面板显示“抽风”,旋转电机合闸旋钮,风机倒机完成。

(5)、听风机声音,观测各种数据。

(6)、备用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。

(7)、做好各项记录并向调度室及相关领导汇报风机运行情况。

五、应急措施

(1)、备用风机在倒机期间出现异常无法启动,则立即检查原因,如果无法及时处理,则立即恢复原风机供风,确保矿井停风不超过10分钟。

(2)、倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时,及时向调度室和矿领导汇报,并及时打开防爆门,确保最大自然供风量,及时通知调度室撤离井下人员。立即启动《大饭铺煤矿停电安全措施》第6条--第9条:

第6条、停风期间井口值班室人员严格值守,严禁任何人员入井。

第7条、停电结束可恢复供风后,将防爆门关闭。主扇司机启动主扇恢复井下通风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知安监人员、瓦检人员检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,并将检查结果汇报调度室,一切正常后调度室安排给井下供电。

第8条、恢复井下和各工作面供电,必须在瓦检员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于许可值,送电命令由机电科长下达,并严格按送电程序送电。

第9条、局部通风的各工作地点,必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷道内瓦斯浓度小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电,否则要制定排放瓦斯措施进行排放。未经瓦检员同意不得盲目送电。

四、组织纪律

(1)、所用作业人员必须听从指挥,调度室协调安排。

(2)、所有作业人员必须服从指挥,确保倒机过程顺利进行。

(3)、所有作业人员必须认证学习本安全技术措施。

篇2:主扇风机检修机安全技术措施

为保证我矿主扇风机的可靠性及设备的正常运行,消除风机隐患,根据规程规定每月要对矿井大型设备定期检修,机电队将对主风机房设备进行检修,为保证检修期间工作安全,严格落实风险预控管理,提前查找出危险源,确保人、机、物的安全,特制订本措施。

作业地点:主扇机房

作业时间:2013年7月31日现场负责人:裴民子

一、检修前准备工作;

1、备齐各类检修工具,起吊工具,抬杆、绳索器具。

2、备齐清洗零部件用的柴油,盛油容器,放置零部件的容器及操作台。

3、备齐需要更换的零部件。

4、备齐需更换或加注的各类油脂。

5、仔细阅读设备说明书,熟悉设备的工作原理,掌握设备的润滑系统,电气系统及相互之间的关系,并察看设备运行记录,掌握设运行周期,向运行司机了解设备运行情况,确定重点拆卸部位。

6、作好检修前设备缺陷记录。

二、检修安全技术措施;

1、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟。及进行电、气焊接工作,如需进行电气焊工作,必须制定专项措施,报矿及洛阳公司总工程师批准方可进行。

2、办理主扇风机检修申请书并经有关领导审批,按批准的班次和时间进行检修。

3、关闭检修风机蝶阀,并检查密闭性能

4、截断设备动力电源并闭锁、挂警示牌。

5、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。

6、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。

7、对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击和用錾子锤加。

8、拆卸转动部件和电器部件前要先确定是否停电并进行验电。

9、零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁并按顺序依次装配。

10、部件装配完毕后,用手转动设备几圈,确认转动灵活,无发卡现象。

11、仔细检查各部位连接螺栓是否紧固、缺件,各密封部位是否完好。

12、主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成,检修期间要确保工作风机正常运行,如发生故障及时通知调度室撤出井下人员,并尽快恢复风机工作。

三、设备试运转:

1、设备检修完毕对设备各部位进行详细检查,严防工具,零件,螺栓等物件遗落在机体内。

2、对各部位连接螺栓进行紧力复查,对密封部件进行复查。

3、清洗设备外部卫生,清除设备周围配件,工具及杂物,打扫环境卫生,装好设备防护罩。

4、加注润滑油到规定油位。

5、撤出现场人员。

6、由检修负责人汇报调度室检修工作结束,申请设备试运转,取得调度室同意试运转的命令后,做好试机准备。

7、合上电源开关,试点动2次确认设备转向正确无异状后,等待5分钟进入试运行,试运行中严密观察设备运行状况,运行声音是否正常,电流、电压、负压、轴承温度等是否正常,并通知通防部进行风量测定,鉴定风量、风压是否正常。

8、设备试运行时间不少于1小时,发现异状及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。

9、认真如实填写检修记录,试运行记录,试运行正常后向机电部申请验收。

10、经机电部验收合格并签字后交付司机投入正常运行。

参加工作人员学习签名

篇3:副斜井铺轨硬化底板水沟砌筑施工作业安全技术措施

一、工程概况

1、工程名称、技术特征、长度、服务年限

名称:副斜井底板硬化、砌筑水沟、管路架设

技术特征:坡度16度,厚度:砼底板200mm厚,长度:773米。

服务年限:与矿井年限相同

二、开工前的准备工作

1、根据图纸编制好安全技术措施,经有关部门审核批准后向全体施工人员贯砌学习并签名。

2、提前做好铺底、水沟砌筑的混凝土所需原材料(砂、石、配合比)、试验、报验工作。

3、提前备好管路架设所需材料及工具。

3、测量人员,提前给定巷道中、腰线。

三、质量要求及标准:

铺底

(一)保证项目:水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求;配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合设计、措施规定;混凝土强度必须符合设计要求。

(二)基本及允许偏差项目:

1、标高:-30~+50mm

2、表面平整度:最大值≤10mm

3、底板厚度:200mm。

(三)水沟砌筑

1、保证项目:水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求;配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合规定;混凝土强度必须符合要求。

?2、基本及允许偏差项目:

?水沟净尺寸:450×500mm,误差±30mm。

四、施工材料

(一)混凝土

1、原材料的选用:

水泥选用普通硅酸盐水泥。

粗骨料:石子选用粒径为20~40mm碎石,含泥量≤3%。

细骨料:砂子选用中粗砂,细度模数2.3~3.7,含泥量≤5%。

水:中性水,污水不准使用。

2、混凝土强度配合比设计

体积比

混凝土的配合比为普通硅酸盐水泥:中粗砂:石子=1:2:2。

3、施工技术措施

原材料质量控制:

原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用,对水泥需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号;严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。

搅拌上料次序:先加石子、水泥,后加砂子。搅拌时间不得少于90秒。拌和料要随拌随用,运输、存放、浇筑时间不超过90分钟。

质量控制:

A、混凝土浇筑前应先对底板散水湿润。

B、混凝土应进行洒水养护。混凝土在终凝2小时后应洒水养护,同一混凝土区域内洒水养护期不得少于7天,每天保养不少于3次。在第二次铺底前,对底板表面应进行清扫、洒水。

C、及时采集现场混凝土掺拌料制作混凝土强度检测试块,并要有检测结果报告单和混凝土配合比报告单。

五、施工方法及工艺

?施工概述

该工程施工长度773m,工程主要包括:

1、砌筑水沟,水沟净尺寸450×500(宽×深)mm。

2、清挖井筒浮碴,使用风镐配合人工用镐进行抛挖至设计断面尺寸。

?3、铺底,用混凝土铺底,铺设厚度200mm。

在铺底过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,在底板混凝土初凝前,底板表面振动提浆,同时在混凝土表面散水养护。

4、安装管路,搬运管路时,作业人员要配合好,齐抬齐放,防止扭伤手脚。

安装管路时应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需工具。安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。管路要吊挂平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。用法兰盘连接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所需工具要合适。全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,妥善保管。

铺底、水沟浇筑、管路安装的施工

(一)铺底

1、按腰线在底板打设标高桩,并拉通线。

2、在道心及道外倾倒砼,铺平,并用振动棒或平板振动器均匀振捣。振动器振动要覆盖整个地坪,每点每次振捣时间约为2分钟,振捣避免碰到轨枕。铺底厚度200mm。

3、用木抹将底板表面抹平。

4、在底板表面初凝前将表面振动提浆。

(二)水沟浇筑

1.?首先采用风镐配合人工用镐挖的形式,按给定的中、腰线进行清挖,挑出毛水沟。

2.?按水沟净尺寸450×500mm支设模板。

3.?模板支设要牢固。

4.?支模前在模板上摸上一层油,便于拆模,及保持沟壁光滑。

5.?沿沟沿拉两条通线,看模板是否成一直线,腰线至模板上口距离是否符合要求。

6.?混凝土浇筑时要轻放轻捣,避免碰到模板。以上工作结束后,按从下向上的方向,用混凝土进行铺底工作,铺设至设计厚度。

(三)管路安装

1.安装管路时应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需工具。

2.安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

3.管路要吊挂平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

4.用法兰盘连接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

5.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所需工具要合适。

6.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,妥善保管。

六、运输系统

1、排碴系统

碴自施工地点---->副斜井井底---->副斜井----->地面。

2、下放物料系统

料自地面材料场----->副斜井-------->施工地点

3、压风系统

压风管自地面压风机------->副斜井----->施工地点

七、安全技术措施

(一)、信号把钩工安全技术措施

1、必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,方可持证上岗。

2、信号工交接班后要对提升信号进行检查,声光信号必须齐全,通讯设备可靠。施工点要设置可移动的声、光信号,信号工应在就近的躲避硐室内操作信号。

3、绞车等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验,确认正确、灵活、畅通后,方可作业。

4、信号工打信号前必须认真检查运输设备或材料的装载情况、核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。只有符合要求后方可发送信号,否则不准提升。

5、收到的信号不明确时不得发送开车信号,应用电话或其它方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。铃声信号为:一声停、二声拉、三声放。

6、认真执行岗位责任制和交接班制度,严禁在提升运行过程中交接班。

7、工作中必须与要相互密切配合,联系信号要清晰、准确。当把钩工允许发信号时,应确认安全可靠后方可发出信号。

8、信号发出后不得离开信号铃旁,并认真观察提升中运行情况,监视运行信号系统,如有紧急情况,必须立即发出停车信号。

9、井口信号工和装卸物料人员在井口工作和行走时必须头戴安全帽,在运输线路两侧安全地方行走。

10、当矿车掉道时必须立即发出停车信号,并通知当班班长,将物料卸空,待车抬到位后再发出开车信号。

11、井口信号把钩工在发送信号及开关挡车门、挡车拦时必须站在矿车斜上侧安全地点操作。

12、信号工在发出信号下放及提升矿车前,要仔细观察井口情况,严禁装卸人员、其它人员在轨道上行走或工作。

13、车辆运行时,要严密注视车辆运行状况,发现异常,及时向绞车司机发送紧急停车信号。

(二)、混凝土运输、浇筑安全技术措施

1、砼运输过程中要防止产生离析现象,若发生离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。

2、运输砼的矿车应完好,使用前需用水湿润,使用后应及时将车内粘附砼清除干净。

3、下放砼矿车车速要稳,不能骤停骤提,以防砼散出矿车外。

4、浇筑时,应根据给定的中、腰线,拉线控制好铺底标高。

5、水沟浇筑过程中,应经常检查水沟模板的情况,如发现变形,位移,立即停止浇筑,在砼凝结前修整好。

6、振动器振动时要均匀,避免碰到水沟模板,轨枕。

7、拆模后水沟沟壁必须里实外光,表面平整,沿角整齐,不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象。

(三)、其它运输安全技术措施

1、在运行车辆的倾斜井巷,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。严禁人员蹬钩。

2、每班必须认真检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。

3、对检查出不合格的连接装置必须单独放置,交拉班时交待清楚,并做明标志,消除隐患。

4、上岗前所有人员必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。

5、每班跟班负责人,必须详细检查防跑车装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳连接)以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠,并检查钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等隐患,不符合要求严禁提升。

6、斜巷内装车或卸车时必须在车停稳后,在矿车下侧放置移动式阻车器后,人员站在矿车两侧作业,严禁车未停稳就进行操作。

7、每次提升运输前,信号把钩工必须对车辆各部位,保险绳子、矿车及钩头连接装置等再详细检查一遍,确保完好正确、牢固可靠,然后沿车辆运行方向查看有无障碍和隐患,确认安全后方可打开挡车门、挡车栏,发出开车指令。

8、井口装料、卸料前,班长应口头通知下侧所有人员撤至躲避硐室内,井口装料、卸料过程中,施工点的下侧严禁有人。

9、其它严格按《煤矿安全规程》执行。

(四)、其它安全技术措施

1、施工中如果发现有异常时,必须由班长及时撤人至安全地点,同时汇报调度室进行处理。

八、文明生产

1、队领导干部应经常深入现场,检查现场面的施工情况,督促各个班组认真完成当班巷道的清理工作。

2、现场材料必须码放整齐,电缆应按要求悬挂整齐,工具必须存放在躲避硐内。

3、巷道内的浮碴必须及时清理干净,积水及时排出,保证巷道内无积水杂物。

4、严格按照作业规程规定进行施工,保证施工质量优良。

运输系统说明:

1、提升运输时,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。在提放车前,由信号工负责发出提放车信号,副斜井内的所有人员在听到信号后必须立即就近撤入躲避硐室内,待提放车工作结束后方可正常工作。

?2、副斜井内所有防跑车装置必须经常处于关闭状态,只有矿车通过时方可允许依次打开,并在矿车通过后及时关闭。必须保证所有防跑车装置完好可靠,动作灵敏。

3、在施工地点人工装渣或卸料时,必须在车辆停稳后进行,人员站在矿车与巷道间宽的一侧作业,且在装渣或卸料点以下严禁有人。严禁在车辆运行时作业或行人。

凡本作业规程未涉及到的内容按《煤矿安全规程》和《技术操作规程》中的有关规定执行。

篇4:煤矿关闭矿井节日期间安全技术措施

我矿于2012年9月关闭了生产系统,转入了基建筹备期,截止目前井下只进行通风、排水、瓦斯检查、安全巡查、工作面维护工作。为了确保我矿2014年元旦、春节、元宵节节日期间的安全,使全体留守值班人员度过三个祥和欢乐的节日,有效控制各类事故的发生,我矿成立了节日期间安全领导机构,制定了节日期间安全技术措施,具体如下:

一、领导机构

组长:王继松邢文进

常务副组长:冯存宝

副组长:高文选常克俭程贵海

成员:梁奎民张临杰吴宁宁裴殿波刘泽平

高冠军公维玲郝宝林

二、节日时间

2013年12月30日----2014年2月15日

三、安全技术措施

1、节日期间井下保证正常进行通风、排水、瓦斯检查、安全巡查、工作面维护工作。

2、值班人员必须保证24小时值班,手机24小时开机;值班人员在值班期间严禁脱岗,如有外出必须履行请销假手续,并及时调换值班人员;值班人员在值班期间严禁聚众赌博、严禁酗酒、严禁打架斗殴。

3、严格执行矿级领导带班下井制度。

4、矿井主扇保持24小时正常运转。

5、安全维运组加强入井检身管理,严防闲杂人员入井。

6、所有入井人员在调度室登记后统一入井,在井下不得单独行动,严禁单人单岗。

7、瓦检员及安全员一起到井下各地点检查瓦斯,做好记录,并按时更换各类探头。

8、抽水工2人一起到井下各地点排水,同时观察各地点及沿途巷道的支护情况。

9、104回采工作面及超前支护漏液的单体液压支柱每天补液一次,发现坏柱坏梁要及时更换。

10、井下人员发现冒顶、片帮的地点要立即汇报调度室,严禁冒险通过,严禁进入危险地段。

11、井下人员测完瓦斯、排完水、巡查完、补完液后,在中央变电所集合,一起出井。

12、监控室值班人员发现显示异常要及时报告值班领导。

13、一旦外线电源停电,机电值班人员必须立即启用备用供电回路;若双回路均无电,要立即开启备用发电机,确保主扇正常运转。主扇运转20分钟后,瓦检员对井下所有通风巷道进行瓦斯检查,发现瓦斯超限或积聚及时向调度室汇报,采取措施进行处理;遇到主扇停止运转时,调度室值班人员必须及时通知机电值班人员停止井下所有供电;恢复正常供电时,机电值班人员首先向调度室值班人员请示,等井下各地点瓦斯浓度降到规定范围时,才能向井下送电。

14、加强“冬季四防”,及时整改隐患。

15、在上下班途中,注意交通安全。

16、搞好公共卫生,防止食物中毒。

17、值班领导负责带领值班人员对矿井周边小煤窑不定期进行巡查,发现私挖滥采迹象及时上报相关部门。

18、综合保障组负责澡堂、公寓楼、职工餐厅、供暖锅炉、热风锅炉、库房、磅房、办公楼、机修厂、设备大院、废旧材料厂及全矿的值班及安全保卫工作。

19、安全维运组负责绞车房、主扇、充灯房、配电室、发电机房的值班及安全保卫工作。

20、基建技术组负责调度室、监控室的值班及安全保卫工作。

21、金峰海矿区值班人员负责金峰海矿区的安全保卫工作。

22、各地点值班人员发现异常情况必须及时汇报调度室。

23、节日期间燃放烟花爆竹时必须注意安全。

篇5:防止烟火进入矿井安全技术措施

为预防外部烟火进入矿井内,引起矿井火灾或人员一氧化碳中毒等事故的发生,根据《煤矿安全规程》的相关规定并结合我矿实际,特制定以下安全技术措施。

1、我矿必须坚持“预防为主”的方针,矿井的所有地面建筑物、煤厂、矸石山、木料场等处必须有足够、齐全的灭火器材。

2、所有井下及地面人员都必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

3、木料场、矸石山距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石山不得小于50m。

4、严格执行入井检身制度,防止烟、火带入井下;严格执行电焊的审批制度。

5、矿井必须设地面消防水池,水量符合规程规定,煤场四周安设消防洒水管路,井下必须有完善的消防管路系统。

6、井上、下必须建立消防材料库,材料配备要符合灾害预防处理计划中要求。

7、矿井必须做好冬季三防工作,防止煤场自燃造成大量烟火进入矿井。

8、井口房和通风机房附近20米内禁止烟火,也不准用火炉取暖。严禁携带烟草、引火物入井,井下严禁吸烟。

9、加强井上用电安全及井下机电设备维检,杜绝电器失爆现象,无MA标志的电器设备严禁下井,所有电器设备保护齐全、有效。

10、井下一氧化碳、烟雾传感器、温度传感器等监控设备的布置要符合规程规定,并实现连续监测和并网上传。

11、加大反风设施的维护、检修,确保反风设施的完好,并加强日常通风管理工作。

12、一旦有烟火进入矿井,必须根据现场情况积极救灾并报告调度指挥中心,调度指挥中心根据灾害情况及时通知矿值班领导,由矿值班领导确定井下人员是否升井。如烟火不能及时控制住,矿井必须立即启动矿井灾害预防处理机制。

13、井下人员必须在井下跟班领导、班队长、瓦检员、安全员的带领下,按照避灾路线妥善避灾,并根据实际情况和地面调度指挥人员指挥确定升井路线。

14、如烟火短时不能控制并持续进入矿井,通灭队、机电科负责必须立即启动矿井反风系统,将烟火排出矿井。

15、通灭队安排瓦检人员做好井口有害气体的检测工作,并及时向调度指挥中心和部领导汇报有害气体浓度变化情况。

16、一旦烟火进入矿井引发矿井火灾,必须按照矿井火灾的处理机制开展,启动火灾预防、处理预案。并及时上报有关单位。

17、未尽事项按照年度矿井灾害预防和处理计划执行。

常山煤业有限公司安监科

2014年1月23日

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