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矿井综合防灭火设计安全措施

编辑:制度大全2019-04-21

第一节概况根据本矿周边矿井及本矿开采实际,依据《平煤集团通风实验室煤炭自燃倾向等级鉴定报告》的结果表明,**煤矿所开采煤层属自燃煤层,自燃等级为II类,而煤的自燃倾向性为自燃煤层。自燃发火期大于等于6个月。**煤矿设计为炮采开采工艺,采取的防灭火措施除开拓开采、通风、监测方面的措施外,主要采取注浆防灭火和使用阻化剂防灭火。同时,在开采生产过程中应加强通风管理,及时封闭采空区,防止漏风,回采过程中顶、底煤回收干净,从根本上可预防煤层、采空区自燃发火。第二节开采煤层自燃预测及防治措施一、煤的自燃分析预测㈠、煤的物理与化学性质1、煤的物理性质五3煤层为黑色、条痕褐黑色,具玻璃光泽,硬度较大,性脆易碎,外生裂隙发育,呈阶梯状或参差断口,多呈小块状及粉粒状产生。煤岩成分以暗煤为主,亮煤次之。不同煤岩组份多呈条带状或透镜体互层,结构复杂,但界限清楚。煤层灰份较高,洗选困难,下部煤质较劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石细脉呈网状穿插。含少许呈浸染状黄铁矿,平均视密度为1.47t/m3。据煤层物理机械性能测定,原煤静止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。?显微煤岩类型应属暗亮煤型和亮暗煤型。2、煤的化学性质⑴、灰份(Ad)据钻孔统计资料,五3煤层原煤灰份产率为19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份标准差为5.888,变化较大,应属中—中高灰份煤。经1.40密度液洗选后,浮煤灰分产率为6.60%,降灰率为76.6%,浮煤回收率为18%左右。⑵、硫份(St,d)原煤全硫含量变化不大,两极值为0.26~0.61%,平均含量0.36%,属特低硫煤。3、煤类确定煤类划分是按照《中国煤炭分类国家标准(GB5751-86)》为依据,经测定,五3煤层浮煤干燥无灰基挥发份(Vdaf900℃)的两极值为19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤胶质层最大厚度Y值为16~19mm,粘结指数(G)为88~94,平均92,属焦煤类。4、煤的自燃五3煤层还原样着火温度为389℃,氧化样着火温度为349℃,二者着火点差(△t0)为40℃,属自燃煤层。由于所开采煤层为变质程度中等的焦煤,其煤岩成分具玻璃光泽,硬度较大,性脆易碎、含硫,煤层顶底板中富集菱铁质堆集体。所以,开采煤层具有自燃倾向性。㈡、煤层自然发火的主要特征1、自然发火点可以较准确的预测。一般情况下,自然发火前都有明显的预兆,可以通过检测进行预测并超前采取预防措施。2、自然点或火区具有反复性。井下自燃点和老火区,如注浆、注水不彻底或处理不当,经一段时间以后,有可能复燃。3、自然发火多发生在采煤工作面的停采线和采空区被压酥的残留煤柱或浮煤堆积较多处,巷道冒落处、密闭墙处、工作面上、下隅角处等也是易发火地点。4、自燃火灾的预兆明显。如空气温度增高、CO气体含量增加,有煤油味,出现烟雾,出现明火等。㈢、矿井火灾的外部征兆井下煤炭自燃发火过程中,会陆续出现以下可感觉到的外部征兆:1、自燃区的巷道风流中出现雾气,帮壁和支架上出现汗珠;2、水分凝集,出现火灾气体,能闻到汽油味;3、汽油味更加强烈,能闻到芳香气味,并感觉到巷道内气温较高;4、巷道中出现窒息性气体(如CO2),使人感到闷热,并有较强的烧焦气味;5、巷道内出现烟雾,并伴随着明火或灼红的煤炭。㈣、煤的自燃预测预报1、普查法:对火区和可疑点,定期进行详查,将查出的问题,进行分析、研究,必须超前采取措施。2、一氧化碳检测⑴、AQJ-50型多种气体检测器检测;⑵、JC0-1型数字CO测定仪检测;⑶、监测监控系统中的一氧化碳传感器检测。3、预测预报指标最新研究成果表明,可以使用CO、C2H4、C2H2三个指标,综合地将煤炭自燃划分为三个阶段:矿井风流中只出现10-6级CO时为缓慢氧化阶段,出现10-6级的CO、C2H4时为加速氧化阶段,出现10-6级的CO、C2H4及C2H2时为激烈氧化阶段,此时将出现明火。二、煤的自燃预防措施㈠、开拓开采方面的防治措施1、巷道布置设计根据该矿煤层赋存条件、煤层特征、顶底板岩性、矿井开拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷为主,沿煤层顶板布置,并对主要巷道,如主、副斜井井筒、总回风巷、运输下山、轨道下山、中央泵房、采区绞车房、泵房等要及时喷浆封闭。采面回采完毕后,应及时封闭,避免漏风而加速煤层自燃的不利影响,从而减少煤层自燃的可能性。2、采煤方法开采时,应尽量减少采空区残煤,提高资源回采率,以利于预防采空区煤层自燃。㈡、通风方面的措施根据矿井开拓开采布局,矿井通风方式为中央并列式,由主斜井进风,风流由运输大巷→皮带下山→工作面下顺槽→工作面→工作面上顺槽→轨道下山→总回风巷→副斜井出地面,井下通风线路短,从而降低了通风阻力,同时设计采用自然分风方式,在主回风路上未设置任何增加阻力的通风构筑物,保持风流畅通;另外,主要进、回风井壁进行粉刷,减少通风阻力系数,为矿井降低通风阻力,减少漏风创造条件。通风构筑物设在围岩坚固,地压稳定的地点,避免引起采空区或附近裂隙漏风量的增加,或采用注浆充填裂隙。煤巷中设置风门、调节风门等通风设施时,不设在冒落处的下方和破碎的煤柱附近。反风设施与通风设施同时施工,满足矿井反风或局部反风的需要。回采工作面为走向后退式回采方式,全负压“U”形通风方法,不设增加风阻的通风设施,进回风顺槽清扫干净,整修状况良好,尽可能降低通风阻力。工作面停采后及时撒出所有设备并进行密闭。密闭设置在围岩保持完好的地点,避免采空区漏风。矿井总需风风量为28.8m3/s,主要通风机设有反风装置,可满足全矿井反风要求,可根据防灭火需要实现工作面反风。三、防灭火方法㈠、注浆灭火系统地面设简易灌浆站,水力冲土自然成浆(土水比:2:5)。注浆管路(φ50mm)自灌浆站沿主斜井敷设到井下用浆地点(工作面)。采用随采随灌间断性向采空区埋管注浆的方法,注浆管埋入冒落区10~15m,采取保护措施以防冒落矸石砸坏,随工作面推进用回柱绞车向外牵引预埋注浆管。对采空区的注浆量及排水量应预以观测记录,防止溃浆透水。㈡、阻化剂防灭火阻化剂防灭火是目前国?内外正在推广应用的一种防止自燃火灾的新方法,该矿所处区域缺水、少土,采用该方法非常有现实意义。1、阻化剂的选择根据我国有关矿井使用阻化剂灭火的经验,选用浓度为20%的MgCl2或CaCl2溶液作为本矿井的防灭火的阻化剂,其阻化效率可达80~94%。阻化效果好,货源充足,储运方便,价格便宜。2、阻化剂计算的有关数据阻化剂溶液的浓度为20%,密度约1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t计算。3、工作面一次喷液量q=KLBM1R1A1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg式中:K——一次喷洒加量系数,一般取1.2;L——工作面长度,110m;B——一次喷洒宽度1.06m;M1——底板浮煤厚度,0.15m;R1——松散煤的密度,0.9t/m3;A1——原煤吸液量43.5kg/t。4、喷洒设备喷洒泵为WJ-24型,压力2~3MPa,流量2.4m3/h,功率2.2KW,4台(每个采煤工作面2台)。Φ50和Φ20中压软管300m,配套三通6~8个,喷枪8个,阻化剂溶液箱:1.0m3钢制水箱4个。5、喷洒工艺移动式喷洒泵设在回风顺槽距工作面30m处,由一趟Φ20(25.4mm×2)中压软管至工作面,通过三通连接在工作面可控喷枪,通过该系统向采空区喷洒阻化剂(浓度为20%左右),在采空区残留煤表面形成一层阻化膜,将煤与空气阻隔开,防止煤的氧化,从而达到防灭火的目的。煤层开采时,必须将阻化剂溶液全面喷洒到工作面及其上、下口30m地区。停采时,对停采线煤柱及浮煤喷洒注入阻化剂后,再封闭工作面。四、其他综合措施1、建立完善消防供水系统,沿主井、集中运输巷采区下山(皮带轨道)铺设一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室铺设φ50mm,消防供水管,其中胶带运输巷每50m设一个三通闸门,其它巷道每100m设一个三通闸门作为全矿井的消防供水系统。2、井下建立完善的消防系统,井底车场设有消防列车材料库。所有机电硐室都配有灭火器材,主要机电硐室均设防火门。3、胶带输送机选用阻燃皮带并设有自动灭火系统,一旦胶带发生摩擦起火,可自动喷水灭火。4、按照《煤矿安全规程》的规定对主通风机进行性能测定,掌握其特性,并随着季节变化及时调整主通风机工况,确保用风点供风稳定、合理。5、工作面采完后及时密闭,杜绝漏风。6、工作面上、下隅角张挂风帘,阻止向采空区漏风。第三节井下外因火灾防治及装备一、电气事故引发的火灾防治措施及装置㈠、井下机电设备硐室防治措施1、井下机电设备硐室防火措施井下机电硐室(绞车房、变电所、水泵房)设计均布置在岩层内,距开采煤层有一定距离,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支护。井下变电所,水泵房并用砼铺底,在其通道内设置向外开启的密闭铁门一座,可作防火,防火用,与排水泵房相连外及变压器室与配电室分别设防火栅两用门各一座。其它井下车房等机电硐室均按照规程、规范有关要求设置防火门或栅栏门,并按有关规程、规范要求严格进行管理,严禁携带火源、易燃易爆等物品进入机电硐室,严禁非相关人员进入机电硐室。机电硐室内确需存放易燃易爆品时,严格按规定将其存放入不燃性容器并密封严实,严禁乱扔乱放;机电硐室内工作人员必须进行防灭火的安全培训。一旦井下发生火灾,必须遵照有关规程,规范要求进行灭火救灾。机电硐室灭火器类型及数量见下表5-3-1。井下灭火器材配备表表5-3-1序号配备地点灭火器种类数量备注1井口房泡沫灭火器(10L)2CO2灭火器22提升绞车房CO2灭火器11211灭火器(2L)1干粉灭火器(8kg)63井下水泵房CO2灭火器2干粉灭火器(8kg)14井下变电所CO2灭火器2干粉灭火器(8kg)25副井底车场CO2灭火器4泡沫灭火器(10L)2㈡、井下电气设备的防灭火措施井下电气设备电压等级选择:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级均为660V;井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压均为127V。井下供电的变电器严禁中性点接地,为防止地面雷电波及井下,在变电所开关柜内设置氧化锌避雷器。井下电气设备选型严格按照《煤矿安全规程》规定选型。井下绞车房、变电所、泵房位于进风巷中,电气设备采用矿用一般型,电机有增安型、防爆型两种,采区运输皮带机,溜子、扒斗机、喷浆机、水泵及照明灯光等设备起动开关均采用隔爆型,40KW以上设备采用真空接触器。㈢、井下电缆电缆选择:沿主斜井下井电缆2趟,型号为YJV22-3×35,进入井下中央变电所,构成双回路供电。高压电网装备短路、过负荷和欠压保护装置,井下中央变电所装设选择性的单相接地保护装置。井下低压供电电缆采用不延燃型钢芯橡套电缆,井下接地系统完善,安装使用、检查维护严格按照规程执行。所有井下电气设备的保护接地装置和局部接地装置,都与变电所主接地极连成一个总接地网。接地电阻测试及电气过流、绝缘和耐压试验应由专职人员定期进行。采掘面配电地点采用不燃性材料支护。井下电缆敷设:下井电缆沿井筒悬挂敷设,其它电缆均沿巷道壁敷设,在井下水平或倾斜巷道中,人行道的巷道中悬挂在人行道的另一侧,而在运输巷道中敷设电缆,尽可能在距道轨远的一侧。井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿电缆墙两侧必须设置有编号、用途、电压和截面的标志牌,并严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。电缆的连接:电缆同电气设备的连接,使用同电气设备性能相符的接线盒,不同型号电缆之间用符合要求的接线盒,连接器或母线盒进行连接;同型电缆之间通过物理、化学方法处理后直接连接。㈣、井下电气设备的各种保护井下电气设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》第四百八十二条至第四百八十七条的规定,防止电火花引燃火灾,造成事故。井下单独设接地网进行保护、接地电阻不大于2Ω、变电所或配电点引出的馈电线上必须有短路、过负荷和漏电保护装置,以防触电危及人身安全。井下局扇安“闭锁”供电,高压电机的控制设备具有短路、过负荷和负压释放保护,低压电机的控制设备具有短路、过负荷、单相断路、漏电闭锁保护装置及远程控制装置,127V用电设备的控制器还须有漏电闭锁功能。㈤、井下电气设备的检查、维护、修理和调整井下防爆电气设备运行、维护、修理严格按照操作规程及检制度进行。下井的防爆电气设备,在入井前由合格的专职电气设备检查员检查验收合格后方可入井。电气设备的检查、维护、修理和调整工作,由电气维护工进行。高压电气设备的修理和调整工作,必须有工作计划和施工措施。井下防爆电气设备的防爆性能受到破坏时,立即处理或更换。矿应设立防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理专业组,对井下防爆电气设备作定期检测,并记录。㈥、运输设备摩擦火花的控制措施井下运输大巷的电机车运行在进风巷(采用不燃性材料支护),不回流轨道和架线电机车回电轨道间装设二级绝缘夹板,并制定杂散电流防治管理制度。机车装设撒沙装置。绞车坡设减少摩擦地辊,间距不大小20m,胶带运输机使用抗静电阻燃胶带,并制定抗静电阻燃胶带管理制度。胶带运输机均装在进风巷中。液力偶合器采用非燃性传动介质。胶带运输机机头装设烟雾报警装置,自动洒水装置,并配备灭火器和沙箱。机巷中设置消防管路,每隔50m设置支管和阀门。二、胶带输送机着火的防治措施及装备当胶带机运动部件因非正常磨擦产生的热量不能及时散发而又未被及时发现,就有可能造成胶带输送机着火事故。主要采取以下防治措施:1、井下胶带输送机均使用阻燃输送带,输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电均符合有关规定。2、胶带输送机巷道顶部设照明灯具进行照明。3、头部驱动滚筒设有驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护等,胶带机搭接点设堆煤保护装置、自动洒水装置及防胶带跑偏装置。4、胶带输送机巷道设有自动洒水装置、烟雾保护、温度保护。5、胶带输送机设有监测监控装置。6、对运输巷道内的胶带输送机还装设了张紧力下降保护和防撕裂保护装置;机头和机尾设防护栏,防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触。7、带式输送机加设软启动装置,上运设防逆转和制动装置,下运设制动装置。井下胶带输送机考虑了综合保护措施,具有煤位信号、速度、温度、煤雾、洒水、防跑偏、拉线停车开关、自动联锁控制等功能。输送机胶带为阻燃带、电机选用防爆电动机,液力偶合器选用水介质。以上这些措施能确保胶带输送机的安全运行。三、其它火灾防治措施及装备1、防止地面明火引发井下火灾的消防措施在地面井口房设置防火铁门及室内消防栓、手提式灭火器等,以防止地面火灾而引发井下火灾。2、防止井下爆破引发火灾的措施⑴、井下爆破材料必须选用正规厂家的合格产品,并经过检验后方可下井。⑵、井下爆破材料的使用必须严格管理,使用前由放炮员专人领取,当班未用完的必须送回发放室保存。⑶、必须采用毫秒电雷管,炮泥要填实,装药前、放炮前、放炮后必须检测瓦斯等有害气体浓度,并对其周围物料进行清理,严禁堆放易燃易爆物品。四、井下消防洒水系统1、水源:水源取自地面清水池。2、供水系统取自地面清水池的水,水池容积不得小于200m3,消防供水管网系统按不同压力分别采用焊接钢管或无缝钢管沿主斜井井筒铺设,经井底车场送入井下采掘工作面,消防、防尘洒水共用。详见第三章第二节。五、井下防火构筑物井下机电硐室设有防火栅栏两用门。井底车场设有消防材料库并按规定配备足够的消防材料。井下消防材料库存设备工具及材料见表5-3-2。六、火灾检测及防灭火装备按火灾检测及防灭火装备规定配置。井下消防材料库存设备工具及材料表?表5-3-2序号设备、工具及材料名称单位数量序号设备、工具及材料名?称单位数量1清水泵台1236kg干粉灭火器台142泥水泵台1241211灭火器台43消火水龙带m30025喷雾喷嘴个44普通消火水枪支526粉煤灰Kg5005喷雾消火枪支227石棉毡1*2m2块46变径管节个428风筒布450mm3007分流管个429钢管50mmm3008喷雾个2030胶管m3009集流管个131接管工具套110消火栓立柱个432局扇(11kw)台111斜喷消火栓阀门套3033伸缩风管m5012管子钳个634安全带条513救生绳m8035绳梯付214防热衣套236镀锌钢丝绳M20015胶鞋双537麻包或绳织料包条50016橇棍根238砖m31017木锯把239砂?子m3218平板锹把440黄?土m31019绅缩梯付141板?料m3220泡沫灭火器台2542方?木M3421泡沫灭火器起泡药瓶个504322CO2灭火器台1044

篇2:矿井防灭火综合措施

矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主,综合治理”的防灭火工作方针,有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施,健全完善了防火工作的基础手段,不断探索了一些新的技术途径,有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上,加强各个生产环节、质量环节的制度管理,同样具有不可忽视的重要作用。为此,针对历史上发火的经验教训,根据发火煤层发火的规律和特点,集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。

(一)矿每季要制定防灭火工作计划,由矿总工程师负责,根据下季度采场接续,布置防灭火工作进度,安排季度防灭火工作,并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况,每季末报局通防处备案考核。

(二)合理选择开拓布局,正确选择开采方法

1、尽可能采用集中岩巷布置,煤层内尽量少掘进巷道。

2、不留或少留煤柱,如留煤柱,其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。

3、采煤工作面采用后退式开采,合理安排发火煤层的生产接续时间,发火煤层工作面形成后要尽快投入生产,争取在自然发火期内采出封闭;回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层,以减少漏风氧化时间。

4、3下分层开采,10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。

(三)加强通风管理,尽量减少漏风。

1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩坚固,地压稳定的地段,不得设置在裂隙带和冒顶区内,以至增大漏风量而引起自燃。

2、无煤柱开采时防止漏风的主要措施。

(1)沿空巷道挂帘布。(2)喷涂塑料泡沬防止漏风。(3)采取“均压”措施,减少漏风。

(4)选择通风设施的建筑位置时,要充分考虑均压通风的要求,防止在采空区进回风侧形成较大压差;选择实施均压通风防灭火方案时,要进行风量和压力测定调整,逐步实现由定性管理向定量管理的转化;对使用中的采区上下山等主要通风巷道要加强维修管理,保证通风断面、减少通风压力,防止向采空区漏风供氧。

(四)加强防灭火注浆系统的管理,确保注浆系统完善可靠,确保注浆效果。

加强防灭火系统管理,充分发挥现有注浆站的作用。注浆系统要按原设计要求保证完好。新水平、新采区的管路系统必须执行“三同时”(即同时设计,同时施工,同时投入使用),撤除防灭火管路必须经集团公司同意。

1、查庄煤矿主要采用注浆防灭火,目前有两套防灭火注浆系统。两套系统各自独立,北风井注浆站负责井下31200东西翼采区、3900采区防灭火注浆工作。矿内注浆站负责9100、10100采区,中井煤柱采区的防灭火注浆工作。要建立健全完善各类规章制度,严格落实各级管理责任制,加强巡回检查,确保矿井防灭火系统完善可靠。

2、在开采9层、3层上分层时,必须进行预防性防灭火工作,采取如下措施:

①?随采随注②采空区洒浆③采煤面洒土④采空区喷洒。

在回采工作面结束封闭后立即进行“两道一线”(即进风道、回风道、停采线)注浆。

3、必须按照注浆计划,落实注浆地点、时间、进度、注浆浓度。注浆量,完成注浆计划,对特殊地点要加强防灭火注浆。

4、工作面或采空区注浆时,必须由专人查看注浆地点,专人查看注浆系统管路、发现问题及时处理。

(五)严格密闭质量,防止漏风及时封闭,防止漏风。随着工作面的推采要及时封闭轨、运中,联络巷;工作面回采结束后要限期撤出所有设备材料,尽快封闭,其撤除或封闭时间要做到有记录备查。火区密闭一定要掏槽,采用“双墙夹黄土”配以MEA煤矿防灭火剂的办法进行密闭。进行抹面和勾裙边,健全观察孔和注浆孔。

(六)开展防灭火预测预报工作,要严格按规定对发火煤层采空区密闭进行旬检查,发现问题及时分析处理,因检查不及时导致发火事故的,要追究检查人员和有关工区管理人员的责任,要定期对规定地点进行采样分析,检查和分析数据保留一年以上。

1、在掘进3下分层时,每班至少检查一次工作面回风流中是否存在CO,在回采3层、九、十层时,每班至少检查一次采煤工作面回风流中是否有CO气体存在。

2、防灭火密闭检查工每周至少对所有的3层、9层、10层采煤工作面进回风隅角进行一次全面测定,测定内容:进、回风隅角中CO2浓度、瓦斯浓度、水温、空气温度、CO气体情况;每周对所有处于回风侧的密闭墙内外的气体进行检查一遍,检查内容:密闭墙内外的瓦斯浓度、CO2浓度、温度、CO浓度、密闭墙前的大气压力等,并对每周所检查的结果及时进行分析,分析是否有自然发火隐患等情况,并将分析结果报矿技术科。

3、每旬对全矿所有密闭墙进行全面检查一遍,并对检查结果进行分析总结。

4、加强束管监测系统的管理,正确布置监测点。监测点布置在可能自燃区的回风流侧。定期地采集气体进行分析。对采区监测、监测点布置在采煤工作面的后方采空区、工作面回风上隅角、工作面回风巷的回风流以及采区其它回风流的汇合点。在采煤工作面的进风流中也应布置一个测点作为气体成份的对比,可以消除其它因素的干扰,利用束管装置直接进行采集和分析记录。

5、所有的检测分析结果必须记录在专用的防火记录薄内。并定期检查分析整理,发现自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即发出自然发火预报采取措施进行处理。

(七)在巷道掘进时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理。如用砂子、黄土或凝胶等充满填实,并定期检查,有效地防止自然发火。

(八)矿井必须建立健全矿井防灭火系统图、防灭火措施台帐等,并报集团公司备案。

?(九)严格防灭火工作考核。矿对各单位防灭火工作要进行不期检查并纳入月度考核。?

篇3:某某煤矿井上下防灭火措施

龙山煤矿共有3层可采煤层,煤层编号从上往下依次为M18、M51、M73。根据贵州省煤田地质局实验室对我矿M18、M51、M73煤层的《煤层自燃倾斜性鉴定报告》,M18、M51、M73煤层均属Ⅲ类不易自燃煤层。本矿井按Ⅲ类不易自燃煤层进行设计和管理,防灭火的重点是防范外因火灾。第一章?外因火灾防治外因火灾的主要特点是突然发生,来势迅猛,发生的时间和地点出人意料之外。由于这种突发性、意外性,常使人们惊慌失措而造成恶性事故。矿井中一切能够产生高温、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和设备,如使用不当都可能会引起外因火灾。绝大多数外因火灾是由于机电设备质量不高,安装不良,又缺乏严格的检修、维护制度,长期带病运行而引起的。外因火灾的防治主要应从两个方面着手,一是防止失控的高温热源;其次是在井下尽量采用不燃或耐燃的材料和制品。一、电气事故引发的火灾防治措施1、井下机电硐室防火措施本矿井下在井底+1650m标高设置水泵房、变电所,均为砌碹支护。对水泵房、变电所采取以下防灭火措施:(1)硐室必须装设向外开的防火铁门,铁门全部敞开时不妨碍运输,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。(2)从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。(3)硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在硐室内设CO2灭火器2个,8kg干粉灭火器1个,灭火沙袋2个。(4)在硐室的两端各设一个出口。(5)在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。2、井下电气设备的防火措施(1)井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。(2)向井下供电的变压器的中性点严禁直接接地。(3)井下低压动力为660V,照明为127V。(4)低压馈电开关选用KBZ系列并配合JJB-660B型检漏继电器,以保证安全用电。(5)向井下配电的低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。(6)井下局部通风机与掘进设备实现风电、瓦斯闭锁.(7)所有防爆开关,均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。(8)井下所有电气的金属外壳都进行接地。(9)井上、下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定:1)由地面直接入井的轨道,必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。2)通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。3、井下电缆(1)电缆选择1)采用矿用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,交联聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。2)固定敷设的应采用应采MVV铠装铅包纸绝缘、铠装聚氯乙烯电缆或不燃性橡套软电缆。3)非固定敷设的高低压电缆,必须使用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备使用专用橡套电缆。4)照明、通信、信号和控制用的电缆采用铠装或非铠装通信电缆,橡套电缆或MVV型塑力电缆。5)低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用铝芯。(2)电缆悬挂根据《煤矿安全规程》(2011版)第四百六十八条的规定,敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:1)电缆必须悬挂:①在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;②在倾角在30°及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。2)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。3)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。4)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管。(3)电缆连接1)电缆与电气设备的连接,用与电气设备性能相符的接线盒;2)电缆线芯使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接;3)不同型电缆之间严禁直接连接,采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接;4)同型电缆之间直接连接时,橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)采用阻燃材料进行硫化热补或热补有同等效能的冷补,并经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。4、井下电气设备的各种保护(1)高低压配电系统均设有安全可靠的继电保护及选择性检漏保护装置,以确保电气故障的迅速排除。(2)局部扇风机供电采用"三专"即专用变压器、专用开关、专用馈电线路。局部扇风机选用双电源局扇专用开关可与掘进工作面中的电气设备实现风、电、瓦斯二闭锁。只有局扇开始运行后才能起动掘进工作面的电气设备,一旦局扇停止运行或瓦斯超限,风电瓦斯闭锁装置立即切断局扇供风巷道中的一切电气设备的电源。(3)井下交流660V电气设备均使用MY型煤矿用移动阻燃橡套软电缆。井下配电网路(变压器馈出线路、电动机等)均应装设过流、短路保护装置;必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性,必须正确选择熔断器的熔体。必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。井下电气设备有接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。1)电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等均设有保护接地;接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω,并且每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。2)所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,与主接地极连接成1个总接地网,主接地极在井底主副水仓中各埋设1块,用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2厚度不得小于5mm。3)在下列地点装设局部接地极:装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备;低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4)局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。5)连接主接地极的接地母线,采用截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。6)40kW以上的电动机采用真空电磁起动器控制;井下的馈电线上,装设短路、过负荷和漏电保护装置;低压电动机的控制设备要具备短路、过负荷、单相断线、漏电保护装置和远程控制装置;要正确选择熔断器的熔体;每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验.7)127V煤电钻和信号应设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。660V的电气网络中,必须有过电流和漏电保护。煤电钻综合保护装置在每班故障或网络绝缘降低,应立即停电处量。检漏装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。5、井下电气设备的检查、维护、修理和调整电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专责的或临时指派的电气维修工进行,高压电气设备的维修和调整工作,应有工作票和施工措施。高压停、送电的操作,可根据操作票,由专责电工执行。井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用,矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组,电气设备防爆检查员,必须由有业务能力并经过专业训练持有合格证的人员担任,还应按规定数量配齐。井下供电应做到无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头,有过流和漏电保护装置,有接地装置,有密封圈和挡板,有螺栓出线管垫,电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐,防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全,坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷器,接地电阻不得大于1Ω,以免地面雷电波及井下。直接进入井下的管路、轨道在入井处设接地极,接地极电阻不得大于1Ω,以免地面雷电波及井下。二、其它火灾的防治措施1、防止地面明火引发井下火灾的措施(1)井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖;(2)进风井口应装设防火铁门;(3)井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作;(4)根据各建筑物的防火要求,设置消防水和灭火器,以确保全矿井工作人员的生命和财产安全;(5)矿灯房采用不燃性材料建筑;采用火炉取暖时,火炉间有单独的间隔和出口;通风要良好,严禁烟火,备有干粉灭火器和砂箱等灭火器材;充电装置要有可靠的充电稳压装置。(6)木料场、矸石山距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。(7)井口房、木料场应设置消防水管、撒砂灭火装置及高倍泡沫灭火器等设施。(8)严格入井检身制度,严禁携带明火下井。(9)所有井下工作人员必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。2、防止地面雷电波及井下井上、下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定:(1)由地面直接入井的轨道,必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。(2)通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。3、防止井下爆破引发火灾的措施(1)井下爆破,必须严格遵守《煤矿安全规程》有关规定。(2)爆破必须使用水炮泥,采用正向起爆,并使用毫秒雷管,最后一段的延期时间不得超过130ms。(3)严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。(4)放炮员、班组长、瓦斯检查员必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。(5)每次放炮前后,附近20m巷道内,都必须洒水降尘。(6)装药前和放炮前,放炮员必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药和放炮。(7)炮眼内发现异状,温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时,严禁装药、放炮。(8)只准采用绝缘母线单回路放炮,严禁用轨道、金属管、水或大地当作回路。(9)严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作眼封泥。炮眼封泥必须符合《煤矿安全规程》有关要求。(10)所有爆破材料必须符合《煤矿安全规程》有关要求。(11)爆破作业应严格遵守有关安全爆破的规定。严禁使用不安全的爆破器材;不允许放连珠炮、放浮炮、违章使用延期雷管等;合理地布置炮眼,放炮前应采取安全措施,避免放炮引燃瓦斯或煤尘。(12)严禁放炮母线明接头,严禁裸露放炮母线。4、空压机的防火与防爆措施(1)防火措施1)防止机械过载和故障。2)禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件。3)不得用燃烧方法清除管道油污。(2)防爆措施1)加强润滑油管理为了控制积炭的生成速度,应选用基础油好,残炭值小;适宜的粘度(IsOVG68-100);良好的抗热氧化安定性(康式残炭增值<3%);燃点高的润滑油。汽缸供油量不能太大,最大不得超过50g/m3,以防止油气量增大和结焦积炭增多。严禁开口储油方式,防止润滑油机杂超标堵塞注油器。另外,空压机油要有产品合格证和油品化验单。2)加强设备检修维护管理空压机各部件的状况,要定期验证,要制定完整的大中修计划,项目要具体,有验收标准。尤其是定期清炭工作要有专人负责验收。吸气口不应设在室内,并保证规定的吸入量,防止空气滤清器堵塞而减少进气量,造成排气温升高。加强水冷却,保证冷却槽进出口水温差不高于10℃,即使夏季时冷却槽出口水温也不得超过50℃。定期清除压缩机内部积炭,一般每600h检查清扫排气阀,每4000h换新排气阀。3)提高空压机运行状态的监控能力在保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础上,还应在排气阀出口管线接连处,装自动温度报警器,严格控制温度不超过规定的150℃。5、防止机械摩擦、撞击等引燃可燃物的措施(1)防止机械摩擦火花和冲击火花的产生,采取安设过热保护装置,使用难引火性合金工具(如使用铵铜合金工具等)等措施。井下应采用无静电、难燃的聚合材料制品,其内、外两层表面电阻都必须不大于3×108Ω,并应在使用过程中保持此值。(2)采掘工作面或其它作业地点风流中,电动机或其它开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.50%时,必须停止工作、切断电源,撤出人员,进行处理。(3)矿灯的管理和使用要遵守下列规定:1)矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人数多10%。2)矿灯集中统一管理。每盏矿灯必须编号,经常使用矿灯的人员必须专人专灯。3)矿灯应保持完好。如有电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头松动、玻璃破裂等情况时,严禁发放。发出的矿灯,最低应能连续正常使用11h。严禁使用假冒伪劣矿灯。4)严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后,必须立即将矿灯交还矿灯房。5)在每次换班2h内,灯房人员必须把没有还矿灯人员的名单报矿调度室。6)矿灯必须装有可靠的短路保护装置,并装有短路保护器。三、灭火安全措施1、发现矿井火灾的行动原则任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。2、用水灭火应注意的问题(1)水是导电物质,不能用来扑灭带电的电气设备的火灾。(2)水比油重,不能用水扑灭油类火灾。(3)扑灭猛烈火灾时,不得将水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。(4)灭火水量必须充足,若水量不足,在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体,有混合气体爆炸的危险。四、井下消防、洒水系统及灭火装置地面生活用水为一供水系统,地面生产、消防用水和井下生产、消防用水为另一供水系统。在工业场地西北侧+1860m标高上布置有150m3生活、消防备用水池一座和在风井井口附近布置有300m3消防洒水水池一座。由150m3生活、消防备用水池敷设DN50焊接钢管一趟至工业场地和生活区。由300m3消防洒水水池敷设DN100焊接钢管一趟至工业场地和生活区、一趟至井下。采用静压的方式向工业场地和生活区、井下供水。在主斜井、轨道斜井、掘进工作面、行人斜井、行人下山、回风下山、回风斜井、采煤工作面运输巷和回风巷每50m设置一个规格为DN50消防与防尘洒水栓,以便接管冲洗巷道。在井下各机电硐室,采掘工作面主要机电运输设备安装位置等处,设置消防洒水及防尘水管,同时设置灭火砂箱、高倍泡沫灭火装置。五、防灭火器材配备1、井下防火硐室井下主要机电硐室采用不燃性材料支护,均设有向外开的防火门或防火栅栏两用门硐室,按要求配备一定数量的防灭火器材。见下表。?井下硐室灭火器材配备表序号配备地点灭火器种类数量备注1主斜井下部车场10L泡沫灭火器4另加至少0.5m3砂子或岩粉CO2灭火器22绞车房CO2灭火器28kg干粉灭火器2灭火沙袋23配电点CO2灭火器28kg干粉灭火器24井下工具室10L泡沫灭火器15井下油类储存室10L泡沫灭火器2另加至少0.5m3砂子或岩粉8kg干粉灭火器26液压泵站10L泡沫灭火器460kg干粉灭火器47采煤工作面附近巷道8kg干粉灭火器2CO2灭火器2灭火沙箱18掘进工作面附近巷道8kg干粉灭火器2CO2灭火器2灭火沙箱12、井上防灭火器材配备井上通风机房、压风机房、瓦斯抽放泵房和监控室,按要求配备一定数量的防灭火器材。井上各地点所配备的防灭火器材详见下表。井上灭火器材配备表序号配备地点灭火器种类数量备注1主斜井井口10L泡沫灭火器28kg干粉灭火器22行人斜井井口10L泡沫灭火器28kg干粉灭火器23通风机房CO2灭火器28kg干粉灭火器24压风机房CO2灭火器28kg干粉灭火器25瓦斯抽放泵房CO2灭火器28kg干粉灭火器26监控室CO2灭火器23、地面消防材料库地面消防材料库设置要求:库内储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换,材料、工具不得挪作他用。灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散,灭火器设置应稳固,其名牌必须朝外,手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器材箱内,其顶端离地面高度应小于1.5m。底部离地面高度不宜小于0.15m。(1)地面消防材料库设在地面工业场地离主斜井井口70m处;(2)地面消防材料库采用砖砌筑,高度为3.5m,面积为96m2;(3)地面消防材料库设置两道门,门向外开,其中一道安设向外开的栅栏门;(4)库房内设置材料堆放平台,平台高出地面0.5m,宽0.8m,平台采用砖砌筑,台面用M10水泥砂浆抹面;(5)库房内必须有轨道与副斜井相连;(6)地面消防材料、设备配备见下表。?井上消防材料库备用品序号备用品名称单位数量备注1清水泵台1或存放于设备库内2泥水泵台2或存放于设备库内3φ52mm消火水龙带m754φ52mm普通消火水枪支55φ52mm多用消火水枪支26φ52mm喷雾消火水枪支27高倍数泡沫发生装置套1或存放于设备库内8消防泡沫喷枪套2或存放于设备库内9高倍数泡沫剂t0.5或存放于设备库内10消防泡沫剂t0.2或存放于设备库内11分流管个412集流管个213消火三通个414阀门个415φ50mm斜喷消火阀门个416φ50mm快速接头及帽盖垫圈套4017吸液器个218管钳子把819轻型钩杆个220救生绳根421撬棍根222木锯把223平板锹把424伸缩梯副12510L泡沫灭火器个1026CO2灭火器个10278Kg干粉灭火器个10281211灭火器(2L)个1029喷雾喷嘴个430泡沫灭火器起泡药瓶个2031灭火岩粉kg20032石棉毯块533风筒布m20034水泥t535水玻璃t136石灰t437接管工具套438探照灯盏439玻璃棉Kg30040风稿台241安全带条542φ12mm镀锌钢丝绳m20043担架副244麻袋或塑料纺织袋条20045潜水泵台2或存放于设备库内46砖m31047料石m31048方木m3349木板m3550铁钉(2"、3"、4")kg504、井下消防材料库(1)井下消防材料库设在+1744m井底车场的一侧,其中材料工具的品种和数量,应备有明细台帐,矿长组织各有关部门每季度检查一次,发现问题,及时解决。(2)井下消防材料库采用砌碹支护;(3)材料库内设置材料堆放平台,平台高出底板0.5m,平台采用砖砌筑,台面用M10水泥砂浆抹面;(4)库房内必须有轨道与井底车场连通;(5)井下消防材料、设备配备见下表。?井下消防设备配备表序号灭火器种类单位数量序号灭火器种类单位数量1CO2灭火器个181650kg干粉灭火器个4210L泡沫灭火器个1017风筒布M1003Φ52mm消火水龙带M30018水泥T0.54Φ52mm普通消火水枪支419石灰T0.55Φ52mm喷嘴个420Φ75mm胶管M2006Φ52mm垫圈套421Φ52mm胶管M2007管钳子把422安全带条48救生绳(长20m)根423绳梯副29撬棍根224麻袋或塑料编制袋条20010木锯把225砖M3311平板锹把226砂子M30.512灭火岩粉Kg20027方木M30.513石棉毯块228木板M32148kg干粉灭火器个1629铁钉(2#、3#、4#)Kg3六、采区和工作面密闭采区和工作面的密闭必须符合要求;所有采空区封闭与采空区连接的巷道,均设置两道密闭。采煤工作面回采结束后,必须在45天内采用密闭墙进行永久封闭,密闭墙必须使用砖或粗料石和水泥砂浆砌筑,密闭墙两端必须伸入煤体200mm,墙厚不小于250mm,密闭墙必须对表面用水泥砂浆抹平,并标明施工日期、负责人、施工材料。对有水涌出的采空区,密闭墙必须设置反水槽。第二章?煤层的自燃预防措施一、开采方面的措施1、设计采煤方法为走向长壁采煤法,全部陷落法管理顶板。这种长壁式采煤法回采率高,巷道布置比较简单,便于加快回采速度,缩短采空区暴露时间。2、减少丢煤措施:1)采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。2)加强巷道支护,尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故,必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净,并采取措施将冒顶区接实、封严。二、通风方面措施在既定的生产条件下,矿井通风系统中漏风的数量与方向往往是煤炭自燃发展过程转化的决定性因素,防火对于通风的要求是:风流稳定,漏风量小和通风网络中的有关区段易于隔绝。采空区面积大,漏风量相当可观,但风速有限,散热作用低,在工作面的两巷(回采工作面的运输巷和回风巷)一线(停采线)过断层地带,煤层变薄跳面的地方有大量的浮煤堆积,最易发生自燃。所以每一煤层回采完毕即进行封闭,以减少浮煤堆积地点的漏风量,防止自燃。1、采用“U”型通风方式,一进一回。新风与污风均不通过采空区,漏风小。2、每个采掘工作面均有独立回风系统,它的优点是降低矿井总风阻,增大矿井通风能力,减少漏风,易于调节风量,在火灾时期便于控制风流,隔绝火区。3、在合适地点设立双向风门或预设反风风门,既可全区实现反风,也可局部实现反风,以防火灾事故扩大。4、井下风门均安装闭锁装置,使一组风门不能同时敞开,确保风流稳定。5、采煤工作面回采结束后,必须在45天内采用密闭墙进行永久封闭,密闭墙必须使用砖或粗料石和水泥砂浆砌筑,密闭墙两端必须伸入煤体200mm,墙厚不小于250mm,密闭墙必须对表面用水泥砂浆抹平,并标明施工日期、负责人、施工材料。对有水涌出的采空区,密闭墙必须设置反水槽。

篇4:矿井防灭火安全技术措施

为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生,保障职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施,望有关单位认真贯彻执行。

一、矿井火灾隐患情况

根据2009年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心报告,我矿五2、六4煤层均为Ⅱ级,属自燃煤层,但在实际开采48年来无发生自燃现象,因此,我矿火灾隐患主要在外因火灾方面。

二、成立预防火灾事故的领导机构

组?长:矿?长

副组长:总工程师总支书记安全矿长生产矿长机电矿长

工会主席管理矿长

成?员:调度室主任安监科长?生产科长机电科长办公室主任

企管科长?劳资科长?保卫科长通风队队长一采队队长

二采队队长?一掘进队长?二掘进队长?机电车间主任

服务队长运输队长平地单位负责人

领导小组下设办公室,办公室设在安监科,

主任:仝要军(兼)

职责:

1、在组长统一指挥下,负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。

2、负责矿井防灭火的技术管理、安全管理。

3、负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令。

4、负责监督检查防灭火安全技术措施的落实及整改。

5、负责解决预防火灾事故所需人、财、物,保证现场需要。

6、负责组织追查、分析火灾事故,制定防范措施。

三、发生火灾事故的预兆

(一)外因火灾预兆

?外因火灾预兆不明显。一般情况下有:

看到烟雾或明火;嗅到着火气味;感到头疼和恶心;感到突然压力增加;发现意外的灰尘扬起。

(二)内因火灾预兆

煤炭自燃分准备期、自热期、燃烧期三个阶段。其中自热期又分为自热初期阶段和后期阶级。

1、煤炭自燃的准备期结束之后,便进入自热初期阶段和后期阶段,其主要预兆有:

(1)、煤体温度有所升高,但临界温度在60-80度以下。

(2)、空气中的氧气浓度降低。

(3)、空气中的相对温度增大。

(4)、CO和CO2含量增加。

2、煤炭自燃超过临界值(60℃-80℃)但是尚未达到着火温度,发现明火期间,称自热后期阶段。

主要预兆有:

(1)火源点附近的温度增高,出雾气、煤壁挂汗。

(2)出现煤炭氧气及干馏产物、CO、CO2、CH4等,空气中可闻到煤油味。

(3)出水酸度增大。

(4)煤温、水温空气温度有所升高。

(三)井下任何人发现外因火灾预兆时,必须立即采取直接灭火措施,并报告调度室。

四、预防火灾事故的措施

(一)、地面防灭火安全技术措施

1、矿属各单位成立防灭火领导小组,由单位正职为防灭火第一责任人,各单位根据实际情况抽5~15名防灭火人员。

2、各单位每月对本单位进行一次防灭火自查,发现问题,及时处理,并留有记录。

3、机电车间每月对东西风井、主变电所进行一次防灭火专项检查,发现隐患,及时处理。

4、保卫科对供应科仓库、机电各工作房、锅炉房、变电所、木柿场、东西风井、更衣室、监控室、生活区宿舍等防灭火重点区域配齐灭火器等灭火器材,每季度负责对灭火器材检查一次。

5、保卫科负责每年至少进行一次消防演习和消防知识普及教育活动。

6、加强平地安全供电管理,严禁在宿舍和生活区使用电炉等大功率电器。

7、以工业广场及东西风井的净化水池为地面消防水池,并配备消防泵,保证管路畅通,且池内经常保持不少于200m3水量,消防管路要直通井口、煤场、木柿场等主要场所。

8、井口房和通风机房附近20米内,严禁存放易燃易爆物品,不得有烟火或用火炉取暖,井口房内严禁用可燃性材料搭设临时操作间和休息间。

9、井口房内不得从事焊接或切割等工作。如必须在井口房内进行焊接工作,则必须制定安全技术措施经总工程师批准,严格按措施进行。

10、材料仓库、东、西风井房、绞车房、灯房等各场所要配备2个以上灭火器和足量的灭火砂等消防工具。

11、平地消防材料库设在木料场内,配齐铁锨、铁镐各5把,消防水管、消防桶、灭火器若干。

(二)、预防内因火灾的措施

1、煤的自燃发火征兆:工作面或巷道内温度增加,出现烟雾,煤油味,巷道或木棚上出现水珠(挂汗)、人员接近时感到头痛、闷热、目弦、恶心、四肢无力、裸露皮肤微痛,精神不振等。发现此征兆要及时撤离,并迅速向调度室及主管矿长汇报。

2、矿井编制的采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的安全措施。

3、加强采煤工作面的浮煤清理,采取有效防止向老塘崩煤的措施,以防止老塘内的碎煤堆积自燃。

4、推行无煤柱开采技术,采用沿空掘巷,取消区段煤柱。

5、采煤工作面回采结束后,按《煤矿安全规程》规定限期对回采工作面进行全面密闭。

6、采面老塘跨落不好的地段,需要时可强制放顶,以防采空区漏风,造成老塘浮煤自燃。

7、保证老巷卫生,防止积水聚热,诱发煤层自燃。

8、保证矿井在用巷道的卫生,发现因巷道片帮、运输等出现的浮煤时及时清理。

9、加强通风管理,保证矿井各巷道、工作面的风流畅通,做到通风稳定、可靠。

(三)、预防外因火灾的措施

1、建立健全防灭火制度,每季度由安全矿长组织有关科室、队对井上、下消防器材和消防管路进行一次全面检查,发现隐患要及时处理。

2、各采掘地点必须建立消防管路系统,消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门,在皮带输送机巷道中每隔50米设置支管和阀门,通风队是消防管路的管理单位,确保消防管路使用可靠。

3、胶带输送机应使用阻燃胶带,且机头处前后20米范围内用不燃性材料支护。

3、机电硐室和胶带运输机头要采用不燃性材料支护,并配齐灭火器、消防软管和沙箱、铁锨等灭火器材。

4、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

5、井下消防管路系统应按规定设置支管和阀门,在胶带机头应设置25m长的软管挂在机头附近。

6、认真执行井口检身制度,防止携带烟火和穿化纤衣服人员入井。

7、井下不得从事电焊、气焊等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊时,机电科制定安全技术措施,由矿总工签字批准,并向作业人员贯彻学习后,方可进行工作。

8、井口附近和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。

9、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。

10、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放,严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

11、井下清洗风动工具时,必须在指定地点进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

12、掘进工作面凡发生冒顶高度超过2米或空硐体积超过5立方米时,均要刹实、堵严。

13、加强电气设备管理,除安装与使用严格按有关规定执行外,还应正确使用过负荷继电器与熔断保险器,一旦发生事故,能自动切断电源。

14、严格按放炮制度进行放炮,放炮必须使用水炮泥,封泥要充足。禁止用煤粉、煤块或易燃物充当炮泥,严禁用明火、矿灯、动力线放炮,严禁使用变质炸药。

15、做好年度反风演习工作,保证反风时系统可靠,反风风量符合要求。

五、矿井成立火灾救灾指挥部

为了有秩序地迅速抢救灾区人员、处理事故,尽早恢复生产,矿井成立救灾指挥部,负责火灾救灾期间的全部组织和指挥工作。

组?长:矿?长

副组长:总工程师?总支书记?安全矿长生产矿长机电矿长

工会主席?管理矿长?医院院长矿长助理调度室主任

成?员:调度主任?安监科长?生产科长机电科长办公室主任?

企管科科长?劳资科科长保卫科科长通风队队长

一采队队长二采队队长一掘进队长二掘进队长

机电车间主任?服务队队长运输队队长?平地单位负责人

火灾救灾指挥部设在调度室。

六、事故汇报程序

发生事故时由值班调度员立即按所列的人员名单顺序逐一通知,接通知人员30分钟内到救灾指挥部待命(发生事故后必须立即召集的单位和人员名单见附表)。

七、处理事故时各成员职责:

1、发生火灾事故后,矿长、总工程师必须立即赶到现场,组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者,在矿长未来到之前,由值班矿长负责指挥。

2、处理事故过程中,各有关人员职责:

(1)矿长:是处理灾害事故的全权指挥者。在矿总工程师、公司总经理、公司副总经理、公司总工程师和矿山救护队的协助下,制定营救遇难人员和处理火灾事故的作战计划。

(2)矿总工程师:是矿处理火灾事故的第一助手,在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。

(3)公司总工程师:组织协调有利于矿井处理火灾事故的各种有效方案、措施,监督处理事故作战计划的实行。

(4)公司机电副总经理:根据发生的事故规模及矿井对救灾设备的需求,在本公司范围内为矿井协调好设备的供应工作,并对矿井救灾提出指导性意见。

(5)公司生产副总经理:根据矿井事故情况,预测、分析事故可能扩大及波及范围,对矿井制定的作战计划做出指导,并及时掌握、指导救灾进展情况。

(6)公司安全副总经理:根据矿井事故情况,对矿井制定的防止火灾事故扩大的措施提出指导性意见,并进一步对矿井救灾人员的安全工作及时指导部署。

(7)公司调度室:根据矿井火灾事故情况及公司领导指令,负责对公司各矿井救灾所需物资的统一调度,协助做好矿井调度工作。

(8)安监部:协助公司安全副总经理做好防止火灾事故扩大的工作。

(9)生产技术部:协助公司总工程师做好有利于矿井处理火灾事故的各种有效方案、措施,监督处理事故作战计划的实施。

(10)保卫部:根据矿井事故情况,协助矿井保卫部门做好安全保卫工作,并在公司范围内给予有效协调。

(11)生产副矿长:在事故发生时,召集各生产区队长,对事故可能波及的地点及受危害人员进行分析、预以认定,为事故作战计划的制定提供建议,并协助做好火灾事故处理工作。

(12)机电副矿长:按制定的处理火灾事故作战计划,召集机电车间负责人制定所需相关机电设备的种类、数量,并制定机电设备的安装位置方案,时刻掌握主要通风机和机电设备的工作状况。

(13)书记、经营副矿长:与生产副矿长、机电副矿长结合,确定救灾所需各种物资的种类、型号、数量,安排有关人员及时备齐到位,同时协助做好事故处理工作。

(14)安全副矿长:根据发生的火灾事故及范围,预测事故规模,详细及时向所属的上级部门汇报是否支援,并结合矿长、矿总工程师制定处理火灾事故作战计划。

(15)工会主席:负责事故危害人员家属的接待及安排事宜。

(16)其它副矿长:根据营救人员和处理火灾事故作战计划,负责组织抢救事故所需的人员待命,及时调集救灾所必需的设备材料,并由指定的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故用的入井特别许可证。

(17)副总工程师:积极配合矿总工程师查阅事故发生地点的资料及预测周围巷道破坏情况,与抢险队人员随时接受矿总工程师的工程命令指挥。

(18)矿山救护队队长:对矿山救护队的行动具体负责,根据营救遇灾人员和处理事故作战计划所规定的任务,完成对灾区遇灾人员的救助和事故处理。

(19)调度室主任:按事故作战计划的要求,召集所属人员坚守岗位,及时传达矿长对事故处理的各项命令。

(20)生产科长:按照矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救和灾害处理,准备好必要的图纸和资料,并绘制事故现场图。

(21)机电科长:配合机电副矿长,对事故发生地点及可能波及范围的各种供电设备和供电线路进行预测,对救灾所需的相关消防设备、灭火器材的类型及数量提出建议,经矿长批准后,与机电车间主任立即落实。

(22)安监科长:按照矿长命令负责改变矿井通风方式,并执行与通风有关的其它措施,按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实施有效的监督。

(23)通风队长:按照矿长和矿总工程师的命令,随时恢复事故地点的通风工作。

(24)修护队长:按照矿长和总工程师的命令,随时做好事故地点的巷道修复工作的准备。

(25)机电车间主任:根据矿长命令,负责改变主要通风机的工作状况,并保证正常运转,负责矿井的停送电工作,及时抢救或安装机电设备,完成其它相关任务。

(26)运输队长:负责将遇难人员及时运送到地面,保证救灾人员和器材及时运到事故地点,满足救灾需要。

(27)抢险队长:认真查阅有关事故发生地点的图纸资料,备齐所用设备、材料,对矿总工程师提出的抢险工程要求,立即付诸行动。

(28)供应科长:按作战计划的部署,根据经营矿长的要求,备足、备齐抢救事故所需的各种物资、设备。

(29)保卫科长:负责事故抢救和处理中的治安保卫工作,并负责消防器材、设备安装和消防培训工作。

(30)劳资科长:负责查找受事故危害人员的档案资料,报告公司劳资部门,做好受事故危害人员的各项医疗保险协调工作。

(31)医院院长:负责对受伤人员的急救治疗,组织护理和药物供应。

(32)有关队长:负责查对留在本区域工作面的人数,并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面,将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况,如实详细地报告给调度室,并随时接受矿长命令,完成有关抢救和灾害处理任务

(33)值班调度员:负责记录事故发生时间、地点和情况,立即把事故情况向有关领导和单位报告,及时传达矿长的命令,按照《发生事故后必须立即召集的单位和人员名单》及时按顺序通知各单位人员到矿调度室报到待命,随时调度井下抢险救灾的工作,并统计出入井人数和留在井下各地区的人数。接到事故报告后,立即切断与事故没有直接关系的一切电话,同时通知电话修理员要保证通迅畅通,保证救灾命令的快捷及各项工作的顺利进行。

八、处理火灾事故的组织措施及火灾事故的处理计划

(一)采掘工作面发生火灾事故时灾区人员撤退的方法、路线:

1、方法:

(1)工作面人员或知道火灾事故的人员,应迅速利用最近的通讯设施向矿调度室报告。

(2)在工作面通行的情况下,现场人员在跟班干部和有经验的老工人带领下,迅速戴好自救器沿矿井制定的避灾路线进行撤退或迅速撤到采面下机巷或其它新鲜风流中。

(二)注意事项:

1、事故一旦发生,迅速组织灾区并通知所有受威胁区人员撤退,需要时迅速通知矿山救护队探明事故地点、波及范围和气体成分。

2、井下人员发现火灾时,应首先查明火灾的地点、波及范围等情况。跟班值班队长应立即组织人员一边向调度室汇报,一边就地利用洒水管路、灭火器、灭火沙等进行直接灭火。灭火时要与火源地点保持适当距离,以免水蒸气灼伤,并派人守候电话,随时汇报灭火情况。

3、调度室接到事故报告后,应立即向值班领导、矿长和公司领导汇报,由值班矿领导根据灾情决定灾区及沿途人员是否撤离险区,并向矿长和总工程师汇报。

4、调度室接到灭火无效汇报后,应立即通知井下所有工作人员,沿近路顶着新鲜风流撤离险区到达地面。

5、机电车间根据命令切断火区电源。

6、在无二次发生事故可能时,应迅速恢复破坏的巷道和通风设施,恢复正常通风,排除烟雾。

7、调度室要组织好处理事故所必需的设备材料,并及时组织人员运送到指定地点。同时通知灾害处理小组成员和公司有关领导,并做好记录。

8、矿长和总工程师接到灾害报告后,要立即成立救灾指挥部,全力以赴抢救人员。救灾人员到达事故地点后对灾区全面侦察,查清事故地点、范围、遇难人员人数和分布地点,并及时向矿调度室汇报。发现幸存者,立即救出,发现火源,立即扑灭。

9、遇难人员救出后,要进一步对整个灾区进行瓦斯检查和巷道状况调查,若有瓦斯超限和冒顶堵塞巷道,立即采取措施进行排放和处理。只有查明整个井下确无隐患,方可全面进行灾后处理。

(三)主、副斜井或井底车场发生火灾时人员撤退的方法、路线:

1、立即进行全矿井反风;

2、迅速组织井下人员沿就近的风井(东风井、西风井)撤到地面;

3、救灾人员佩戴隔离式自救器,利用灭火器灭火;

4、确认火源全部熄灭后,再检查全矿井瓦斯聚积情况,制定排放瓦斯措施,恢复正常通风。

5、反风前主、副井口及附近全部人员撤至20米以外。

(四)井下发生火灾事故时控制事故范围、灾害程度扩大的措施

1、井下发生火灾事故时,第一发现人用最近的电话把现场发生火灾的原因及火势情况报告给值班调度员。

2、值班调度员立即把事故现场情况向值班矿长汇报,按值班矿长确定的救灾指令,通知附近工作面值班干部组成灭火小组,带齐救火设备赶往事故现场救火,值班矿长并把事故现场情况及时向矿长汇报。

3、参加灭火的值班干部,要及时把现场的灭火进展情况、预测灭火的可能性及时向值班调度员报告。

4、矿长根据汇报情况,确定下一步采取的方案及措施。若火势继续扩大,蔓延较迅速,应立即下达各有关工作面人员撤退的命令。

九、井下火灾避灾路线

(一)、采煤工作面发生火灾事故时灾区人员撤退路线:

1、采煤工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

(1)五2803采面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→五2803采面下机巷→五2八西大巷→八区段行人斜巷→副斜井→地面;

(2)五2802采面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→五2802采面下机巷→五2八东大巷→八东行人绕道→八号横贯→副斜井→地面;

(3)六4801采面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→六4801采面下机巷→六4八西大巷→八号石门→八区段行人斜巷→副斜井→地面;

(4)六4803采面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→六4803采面下机巷→六4八西大巷→八号石门→八区段行人斜巷→副斜井→地面。

2、掘进工作面发生火灾时人员撤退路线:

(1)四级车房开拓掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→副斜井→地面;

(2)主斜井人行绕道开拓掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→九西大巷→九西行人斜巷→副斜井→地面;

(3)九西大巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→九西大巷→九西行人斜巷→副斜井→地面;

(4)五2802下机巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→小川风→五2八东大巷→八东行人绕道→八号横贯→副斜井→地面;

(5)五2802回风巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→五2八东800轨道上山→五2八东大巷→八东行人绕道→八号横贯→副斜井→地面;

(6)五2803上副巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→小川风→五2803采面→五2803采面下机巷→五2八西大巷→八号行人斜巷→副斜井→地面;

(7)六4七西上副巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→小川风→六4801采面→六4801采面下机巷→?六4八西大巷→八号石门→八号行人斜巷→副斜井→地面;

(8)六4803采面回风巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→六4803采面→六4八西下机巷→六4八西大巷→八号石门→八号行人斜巷→副斜井→地面;

(9)五2九东大巷掘进工作面发生火灾事故时人员撤退路线:

工作面→九东车场→九西车场→九西行人斜巷→副斜井→地面;

除认真执行本措施外,还必须认真执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《各工种操作规程》等中防灭火方面的安全技术措施。

二〇〇九年十二月十六日

篇5:矿井防灭火安全措施

一、矿井火灾的分类与危害:

矿井火灾按其发生原因可分为外因火灾和内因火灾,外因火灾是由于外部的高温热源引起可燃物的火灾。内因火灾是由于煤炭(或其它可燃物)在空气中氧化并聚积热量而引起的火灾。

矿井火灾的危害主要表现在以下几个方面:

1、火灾产生大量的有毒有害气体,主要是一氧化碳和烟雾,严重地威胁着井下人员生命安全。

2、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中,火灾还能引发瓦斯和煤尘爆炸。

3、火灾会使国家财产和煤炭资源遭受巨大损失,造成停工停产。

4、火风压可能造成井下风流紊乱。

二、人体感官可以察觉到煤炭自燃的征兆:

1、巷道出现雾气或巷道壁“挂汗”。

2、风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等。

3、从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。

4、煤炭从自热到自燃阶段会放出二氧化碳和一氧化碳,人感觉不舒服,如头痛、头晕、精神疲乏等。

三、预防矿井火灾的一般规定:

1、矿井应制订地面与井下的防火制度和措施,配备必要的消防器材。

2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,井上、下必须设置消防材料库。

3、井口房和通风机房不得采用可燃性材料建筑,其附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。井下和井口房,严禁用可燃性材料搭设临时操作和休息间。进风井口应装设防火铁门。

4、井下巷道和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,不准乱扔乱放,严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

5、井下禁止使用汽油和柴油机,严禁吸烟和烤火。严禁使用灯炮和其它电器取暖,严禁明火明电(普通白炽灯、普通日光灯)照明。

6、井下和井口房内不得从事各种焊接工作,如果必须在主要进风巷、主要硐室和井门房内进行焊接工作,每次必须制订符合《规程》要求的安全措施。

7、井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场.主要绞平道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内,都必须用不燃性材料支护。

四、预防煤炭自燃开采技术措施:

开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须采取综合预防煤层自燃发生的措施。

1、保证留最少的煤柱、最小的煤层破坏、最低的漏风量、最高的回采率和最高的回采速度,是预防煤炭自燃的采矿技术原则要求。

集中运输大巷和总回风巷应布置在岩石内或不易自燃的煤层内;如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷.碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实。

采煤工作面必须用后退式开采。回采过程中,不得任意留没煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。

急倾斜煤层用跨落法控制顶板时,在石门和采区运输石门上方,必须留有煤柱,禁止采掘留在石门上方的煤柱,留在采区运输石门上方的煤柱、在采区结束后可回收。但必须采取防止自然发火措施。

2、防止漏风

选择合理的通风系统,正确选择通风设施的位置,及时封闭采空区及废弃的井巷,采煤工作面和采区回采结束后都必须在45天内进行永久性封闭。利用调节风压法减少漏风。

3、利用阻化剂防火

利用阻化剂防止煤炭自燃,就是将某些能抑制煤炭氧化的物质喷洒在煤炭、采空区或压入煤体中,我国应用最广的是黄泥浆。

五、灭火方法

1、发现矿井火灾的行动原则

①任何人发现矿井火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火控制火势,并迅速报告矿调度室,现场负责人所有可能受火灾威胁地点的人员撤离危险区域,并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。

②电气设备着火时,必须首先切断电源,在切断电源前,只准用不导电的灭火器材进行灭火。

③不能直接灭火时,必须及时封闭。

④掘进工作面发生火灾时,应加强局部通风机管理,已停止运转的局部通风机不得启动,正运转的局部通风机不得停止。

2、灭火方法

灭火方法主要有三种,即直接灭火、隔绝灭火和联合灭火法。

用水直接灭火应注意的几个问题:

1)、供水量必须充足;

2)、应将水流先射向火源周围,逐步向火源中心逼近;

3)、要保持正常通风,灭火人员应站在上风侧;

4)、用水直接扑灭电气火灾时,必须先切断电源;

⑤不能用水扑灭油类火灾、

六、火区启封

火区启封是一个非常慎重的工作,必须达到《规程》的要求条件,方可启封,启封火区必须由救护队进行。

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