副井梯子间安全技术措施
副井梯子间是我矿安全保障通道之一,在保障人员安全方面起着重大的作用,但是由于各种原因,副井梯子间出现了诸多不安全因素,极大的影响了安全通道的正常使用。因此,我们必须对副井梯子间进行检修、维护,为了保证梯子间检修和维护的质量,确保检修过程中的人员及矿井生产的安全,根据相关规定,同时结合我矿实际情况,特编制副井梯子间检修、维护安全技术措施。
一.梯子间相关情况介绍
我矿副井井筒长约180米,直径约为3.5米。梯子间约有34节,每节斜长约5.7米,与水平面夹角约为70°,坡度较大。每节梯子间的台阶是9根长度约为50cm的4×40角铁组成,扶手是用钢筋与角铁焊接而成。小角铁(4×40)被M30×300的膨胀螺栓固定在井壁上,长约三米的槽钢架在角铁上,并且槽钢和角铁之间采用的连接方式为焊接。梯子间拐角平台采用的是30mm厚的铁板,拐角平台挨着井壁的地方用M30×300的膨胀螺栓打了角铁,并且拐角平台和角铁之间采用的连接方式为焊接。拐角平台与槽钢、梯子之间的连接方式为焊接。
由于井筒内光线昏暗,梯子间狭长,隐患点较多,所以检修、维护的任务较重;特别是井筒存在较大风流及涌水,给整修工作带来了极大的不便;同时,由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护,所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一,作业人员在作业过程中应小心谨慎,事前认真学习本措施,对可能存在的安全隐患认真思考。
二.检修并落实以下几方面的内容
1.梯子间脱落的扶手钢筋;
2.松动的膨胀螺栓;
3.梯子间锈蚀严重的相关零部件;
4.脱落的焊接部分;
5.梯子间上较多废弃的物件;
6.弯曲变形及一头脱落的槽钢;
三.采取以下措施
1.对于脱落的扶手钢筋进行焊接。
2.对松动的膨胀螺栓重新加固。
3.对于锈蚀及损坏严重的部件予以更换。
4.对于脱焊的地方从新焊接。
5.对于梯子间上杂物回收。
6.对一头脱落的槽钢,用新的、完好的槽钢重新架设,并将损坏的的槽钢采用焊接的方式紧固在新的槽钢上。(原则上不考虑使用气割)
四.安全技术措施
1.作业人员每次作业前,应保持精神状态良好。
2.作业人员每次施工前,应对当天的作业任务心中有数,并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具,并确保其完好。
3.梯子间检修、维护作业人员时至少配备三人,两人站在罐笼顶部负责作业,一人在罐笼内部负责敲打信号。作业人员在作业时应互通声气,相互之间应确保状态良好。
4.作业人员事先准备好足量的安全带,使用前对安全带进行细致的检查,如若发现安全带不牢固,不可靠,必须更换。另外还必须备用一根安全带,此备用安全带可放在罐笼内。
5.罐笼内工作人员要负责敲打信号,所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态,发现不正常时,可敲打信号,要求升井。
6.作业人员作业时应该遵循由上至下,先外后里的顺序(梯子间靠近罐笼的那部分为外侧,梯子间远离罐笼的那部分为里侧),即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修,对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修,严禁将顺序倒乱。
7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时,必须确保梯子间外侧完好,方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固,此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视,严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护,该辅助安全带可以栓在稳绳上,可栓在梯子间的相应安全部位上,但栓在梯子间的相应部位前,应确保该部位与梯子间其他部分连接完好,无脱落的可能。
8.梯子间检修作业时,副井筒上信号工要密切注意信号,并严禁无关人员在副井处探视。
9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。
10.作业人员入井应戴好安全帽,系好安全带。
11.作业过程中若出现紧急问题,作业人员应优先确保自身安全。
五.防坠物措施
在副井梯子间检修、维护期间,为了防止作业井筒内坠物,威胁人员及矿井财产安全,特制定本措施。
1.作业人员应小心谨慎,严防物体坠落。
2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外,严禁携带其他不相关的东西(如钥匙)。
3.当进行副井梯子间检修工作时,副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守,严禁相关人员朝井底危险区域行去。当确认作业结束后方可恢复正常工作。
4.梯子间检修期间,副井底信号工必须坚持值守,严禁离岗。
5.作业人员应携带一个完好的工具袋,用以携带材料及相应小工具。并且工具袋应良好的绑在灌笼上。
6.携带较大物件时,可将物件放于罐笼顶部,但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑,并保证捆绑牢固。
7.作业人员在梯子间上作业时,严防随意踢动梯子间上的杂物(如淤泥,废弃的塑料袋等),并将相应的杂物收集起来,带至地面或井下。
8.运输队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严,木板长度应超过井沿30cm及以上。
9.检修井筒梯子间期间,井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业。
六.电焊作业安全技术措施
(一)电焊作业措施
1.操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,监护人员必须掌握触电的急救方法。
2.电焊作业前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。
3.作业前,检查电焊所用的相关材料是否配备齐全,并保证其完好。
4.所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。(包括罐笼内工作人员)
5.电焊作业时,罐笼顶部必须站有两人,一个操作,另外一人辅助并监护。
6.将电焊机放入罐笼内,电焊机上应使用良好的帆布对其遮盖,必须保证其遮盖完好,应严格防止水浸。罐笼内作业人员应对电焊机操作熟悉,并严格监护电焊机。在作业的过程中若发现并确认存在险情时,应切断电焊机上的电源开关,并要求升井。
7.焊接井筒上部时,可从地面取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓下放时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,应缓慢升井,罐笼上升一点,电源线收一点。
8.焊接井筒下部时,可从井下取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓上升时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,罐笼应缓慢下放,罐笼放一点,电源线收一点。
9.在作业地点进行电焊作业前,作业人员应仔细观察周围环境,若发现周围存在易燃物且存在引燃该易燃物的危险时,应确保焊花不落在其上,必要时,辅助人员应用不燃性材料接、挡焊花。
10.电焊作业结束后,作业人员应对焊接地点洒水,(作业人员可事先携带几瓶水。)并确认焊接地点及周围无异常后方能撤离。
11.在罐笼内部应配置两个性能良好的灭火器,以便在发生火灾时使用。
12.完成作业后,收拾好工具、材料,将其放好,严防作业结束后,工具及材料掉入井筒。
(二)。电焊作业时的注意事项
1.电焊时,作业人员应小心谨慎,防止焊花落入井筒壁上的电缆上,从而损坏电缆。
2.当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。
3.电焊作业时,焊工必须带电焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
4.焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
5.严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。
6.罐笼顶部人员小心谨慎,随时注意环境变化情况,发现险情立即停止作业并通知罐笼内人员,罐笼内人员应立即发出信号并升井。
七.触电急救措施
1.电焊作业前,作业人员应熟练掌握触电急救方法。
2.电焊过程中若有人触电,此时罐笼内作业人员应迅速切断电焊机电源。监护人员在让触电者摆脱电源时,应单手操作。
3.罐笼内作业人员切断电源后,应立即迅速打出信号,要求升井。
4.确认电源切断后,罐顶作业人员应立即将触电着扶住,并让其斜躺在罐笼顶部。
5.触电事故发生时,罐顶监护人员应严防触电者滑落。
6.如果触电者所受的伤害不太严重,神志尚清醒,只是心悸、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知觉,则应让触电者斜躺在罐顶,监护人员应严密看护。
7.如果触电者已失去知觉,但呼吸和心跳尚正常,则应使其舒适地斜卧着,解开衣服以利呼吸。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。
8.如果触电者出现更严重的症状时,监护人员应立即对触电着进行救护,救护内容包括:通畅气道,人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。
篇2：煤矿拆除立风井井盖梯子间安全技术措施
一、工程概况
根据?昌吉市福江煤矿采煤方法改造设计?、?昌吉市福江煤矿提升运环节改造设计?及?昌吉市福江煤矿通风系统(优化)专项设计?,矿井采用斜井立井混合开拓方式,副井利用现有的混合提升斜井,新建主井位于现有的混合提升斜井西南70米的位置,风井利用原有的立风井改造,落底标高为+1125m水平。原立风井井筒为矩形,净断面5.3㎡,本次改造将断面刷扩成圆形,断面12.56㎡,净直径4m,井筒全长179m,担负矿井通风和行人第二安全出口。
现立风井井筒内安有梯子间,梯子间的第一层位于原安全出口处,标高约+1297m,最底一层在+1125m水平,层间距为5m,共有35层。每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、锚杆托架等组成。在立风井进行刷扩施工前,必须对梯子间进行拆除,才能下放吊盘等井筒吊挂设施。
在井筒内梯子间拆除的同时详细检查井筒实际情况,为下步刷扩施工提供技术依据。检查的内容包括:
1、检查井壁表面质量,包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况;
2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况;
3、测量井筒净直径及竖直度;
二、井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程
措施工程施工工序主要有:拆除井盖→设置井口围栏→施工井筒平台及排水、供风、供水、通风等吊挂装置→设置井筒封口盘及井盖门→拆除井筒梯子间→井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量→提交检测资料。
三、主要工序施工方法
1、井筒施工平台布置
先加工吊桶井架并吊装调试为井筒作业做准备。
2、井筒梯子间拆除
?吊桶内放置施工机具和材料,梯子间气割后,直接下放到井底,再从井底运至地面。?
四、施工安全技术措施
(一)安全管理措施
安全防范重点:防坠落是本工程安全工作的重中之重。
1、项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,对项目部作业队的施工安全生产进行管理。严格执行指挥部及上级部门的安全监督指令。每班跟班负责人和各班组设专职安全员,负责本班组的安全工作。
2、建立健全安全生产责任制,明确各级领导,职能部门和个人对安全工作应负的责任,分级负责、分工明确,责任到人。
3、施工前制定出各项安全管理制度和各项操作规程。采取强有力的手段保证各项制度落实。
4、加强施工前的安全教育和培训。
?(1)所有进场人员均应进行安全教育培训,认真贯彻本措施并进行考试。
?(2)对特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育。考试合格并取得安全合格证,方能入场作业。
5、坚持安全生产检查制度,发现问题及时整改,将事故隐患消灭在萌芽状态。
?6、项目部的所有员工有责任遵守法律法规、各项规章制度、安全工作技术规程,以及业主发布的安全指令。
7、施工临时搭建的护栏和围栏必须符合有关规定。所有护栏必须保持直立、牢固。
?8、每天必须对设备设施定时检查,以发现存在有问题的设备,对那些存在问题或已经损坏的设备,在需要更换时必须及时进行更换。每台设备都要有检查记录,并妥善保管。日志要能反映出设备设施检查、修理进行的时间,以及检查的修理内容和负责人签字。
9、来访人员进入施工现场时必须始终有现场负责人员陪同并戴好安全帽等个体防护用品。
(二)安全技术措施
?1、通风措施
(1)井筒梯子间拆除期间仍采用负压通风,混合斜井为进风井,立风井为回风井。矿井风量保持原通风能力。
(2)在+1125m水平风井联络巷悬挂警示牌,禁止人员进入风井井底。
?(3)在梯子间拆除前,在主斜井井口安装二台局扇,一台工作,一台备用,并能自动切换。风筒自主斜井局扇牵至立风井井底联络巷,风筒接头必须使用“双反边”,吊挂做到平、直、齐、顺,并保证不漏风。
2、井口管理措施
(1)井口20m范围内严禁外来人员和非工作人员逗留。
(2)地面风井井口应配置齐全灭火器材。
(3)入井人员必须佩戴矿灯矿帽和个体防护品,严禁穿化纤衣服下井。
(4)在井口、井筒整个施工过程中,所有施工人员必须系好保险带。
(5)严禁垂直平行同时作业。
?3、防坠措施
?井筒坠物为立井施工的最大威胁,必须制定严密的组织管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。
(2)上、下材料、设备和器具必须绑扎牢靠并固定好。
(3)井筒及2m以上高处作业必须系保险带,禁止上、下平行作业。
(4)井上下必须保证通信畅通、信号良好,以便及时联系。
4、井筒内动火措施
(1)气割梯子间前必须对安全出口、风硐和立风井的煤尘进行彻底冲洗,严禁煤尘飞扬和堆积。
(2)井底防尘消防管理必须安装到位,氧割坠落的物件必须及时喷水降温;
(3)指定专人在场检查和监督,同时配备一名专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯;
(4)供水管路随时跟氧割作业下移,有专人负责喷水;
(5)工作地点至少有2个灭火器;
(6)加强通风,保证工作面有新鲜风流,瓦斯浓度不得超过0.5%,作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时,方可进行作业;
(7)气割工作完成后,工作地点应再次用水喷洒,并有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
?昌吉市福江煤矿项目部
2013年5月24日
篇3：梯子岩煤矿重大排探放水安排安全措施
由于我矿水文地质组成,水文地质条件简单。为确保安全施工,防止水害事故的发生,在巷道掘进施工中必须执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局编的《煤矿防治水规定》,结合我公司实际制定本探防水安全技术措施。
一、组织措施
?成立防治水工作领导小组,矿长任组长,各个生产安全副矿长任副组长
?各个科室管理人员及各井队队长为成员,办公室设在地测科,由地质管理人员负责日常工作。?
?根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局编制的《煤矿防治水规定》:煤矿企业、矿井的主要负责人(组长)是我矿防治水工作的第一责任人,总工程师具体负责防治水工作的技术管理;安全矿长负责防治水安全技术措施的实施监督工作;机电矿长负责防治水设备管理、调配工作;生产矿长负责探放水的组织施工管理工作。成员负责各职责范围内的具体工作。
二、探放水安全技术措施
(一)必须坚持“预报预测,有掘必探,先探后掘.”的原则,结合我公司的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。各掘进巷道在施工掘进前必须实行先物探,后钻探。查清预掘巷道水文地质情况后方可掘进施工,加强物探工作,及时对掘进工作面进行水文探测,预测预报迎头含水情况。加强物探工作,及时对掘进工作面进行水文探测,预测预报迎头含水情况。如物探结果掘进工作面掘进方向无水害威胁,巷道在掘进时必须用5m的钎子在巷道断面上部距顶板0.5m,距两帮0.5m各布置一个探孔;在巷道断面中心点布置一个探孔;在巷道底部道床高0.5m,距两帮0.5m各布置一个探孔。以验证物探结果。防止水害事故发生。如物探结果巷道掘进前方存在水害威胁,必须对水害威胁区域进行钻探,进行探放水,防止水害事故发生。
(二)探放水(钻探)施工地点、水源性质、钻机型号、钻具配备。
?施工地点:某巷道
?水源性质:预计水源主要为裂隙水、岩溶水、断层水、采空区水等。
?钻机型号:ZY-750型煤矿液压钻机。
?钻具配备:Ф50mm钻杆,70m,泥浆泵1台,Ф94mm合金钻头2个,Ф65mm合金钻头3个及钻具1套。
(三)探放水前的准备工作
1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。
?2、在运输ZY-750型煤矿液压钻机等大件设备的过程中,运输人员应注意保护,避免设备因受力碰撞而受损。
?3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。
?4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
?5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。
?6、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。
?7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。
?8、将Ф50mm的排水管随掘进向前延接,迎头20米范围可使用软管。
9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。
10、技术人员和防探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。
11、带班队干和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过1%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。
(四)探放水设计
?1、单孔设计:
?单孔深度75m(φ94mm孔10m,φ65mm孔50m)。采用合金钻头钻进,开孔直径Ф94mm,嵌入Ф90mm止水套管,止水套管长度不得小于10m,止水套管与钻空间隙用混凝土注浆封堵,封堵凝固后(凝固时间为48小时)换Ф65mm钻头钻至终孔。止水套管外口焊接高压阀拦盘,阀拦盘外连接压力表的短节,短节外接高压闸阀。
2、警戒线的确定:沿探水线终孔位置内推25米。
3、超前距离:探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面25米。
4、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:探水中心钻孔深度(或5个钻孔的最小平距)减去25米。
5、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取25米。
6、钻孔个数
?如物探结果掘进工作面碛头方向有威胁水害,则布置5个探水钻孔,钻孔沿巷道呈扇形布置。
(五)、安钻探水前的技术要求:
1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距,或有突水征兆时,应在采取加固措施或用水闸墙封闭后,另找安全地点探放水。
2、钻窝应避免设在断层带或松软岩层内。
3、钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。
4、按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
5、确认排水系统安全可能,能按需要启动排水设备进行排水。
?(六)探水施工中的技术要求:
1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深,终孔前再复核一次。
2、钻进时,发现岩石松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定,不得盲目取出钻杆。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点、报告矿调度室,采取措施进行处理。
4、钻孔内水压过大或喷高压水时,禁止人员直对钻杆站立,及时关闭高压止水闸阀,现场人员撤离到安全地带,并及时报告调度室,采取措施进行放水。
(七)探放水的技术要求:
1、钻孔流程:大直径钻孔→安装止水套管、闸阀→小直径钻孔至终孔位置。
2、钻孔探到水后,及时关闭闸阀,观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。
3、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。
4、必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。
?(八)探放水的安全措施:
1、探水巷道中间不得有低洼积水段。
2、巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌允掘制度。
3、巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强的抗水流冲击能力(若需支护的巷道)。
4、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。
5、探水巷道应加强出水征兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,立即停止施工,采取措施,并报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。
?6、探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。
?7、避灾线路:该巷道的避灾路线
?8、其他未尽事宜的按《煤矿安全规程》执行。
篇4：维修井底梯子道横梁使用电气焊安全技术措施
一、施工概述
井底车场梯子道横梁开焊,造成梯子道无法安全运行,需使用电气焊进行现场施工处理。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于井底车场口,属主要进风巷,全负压通风,巷道口采用石砌工钢锚喷支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间:2011年9月?日班
三、施工组织
施工人员?人,
现场负责人:
电气焊操作工:
现场监护工:
洒水灭火工:
电?工:
四、施工前准备
(一)地面准备
1、检查电焊设备。施工人员向队部申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ;达不到上述要求不得使用。
?
2、气割设备使用前必须进行仔细检查:氧气瓶、液化气瓶、减压器、气压表、割枪把或焊把、气绳等必须完好,不漏气,气压表能正确指示,达不到上述要求不得使用。
?3、地面电焊设备检查由陈向峰负责。
(二)施工人员入井前准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。
2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
(三)施工准备
1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净。
3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外料场平坦的地方。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有DN100供水管路,水压不小于2MPa,供水为净工业用水,水量充足,并通过KJR-25高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。
5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
(四)电气焊作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、施工前设备检查。使用电气焊前,再次对电气焊设备进行详细的安全检查,确保完好。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电气焊作业。
6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、经检查瓦斯无误后,电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
9、施工前电气焊设备检查、电源连接工作由当班电工负责;施工现场准备工作由高德安负责;瓦斯检查工负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。
五、电气焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定。电源线及焊把线必须理顺吊挂,不得遭受挤压或踩踏。
2、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。
3、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行安全监护。
4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点附近20米范围内的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。
6、电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁,并挂停电标志牌,并设专人看管设备;停止作业必须拆除电焊机电源。
8、施工安全监护人员为;安检员负责安全设施检查,瓦斯检查工负责有害气体检查。
六、安全技术措施
1、施工人员在搬运电气焊设备过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电气焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对,确保读数准确。
6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必须佩带保险带,保险带要生根固定。
8、电气焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护,发现便携红灯亮时人员要停止作业,撤到安全位置。
9、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。
10、电气焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,停掉电源,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
11、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。
12、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。
13、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。
14、施工前一天,由施工负责人措施贯彻到位,现场签字后的措施复印件交安检科备案,原件带作业现场,行使现场监督,否则不准施工。
七、施工收尾措施
(一)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条,清点电气焊器具。
2、电气焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近。
3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。
4、指派专人对施工现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。
?(二)施工结束后,电焊设备必须当班运至机修车间。
八、施工组织措施及安全责任划分
1、现场负责人:人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。
2、电气焊操作人员:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。
3、安全监护人员:安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认。
4、现场洒水灭火人:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。
5、现场电工:负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。
6、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。
7、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
永龙天禹(登封)煤业有限公司机电科
二〇一一年九月二日
篇5：主井井架焊接梯子安全技术措施
一﹑概况晋圣七岭煤业有限公司主井提升井架的梯子因长时间没有维护,锈蚀严重,多处出现开焊,给机电检修带来了隐患,为确保安全需对主井井架的梯子进行重新加工、焊接安装。为确保此项工作的顺利完成,特制定本安全施措施。二、施工时间:2012年月日三、施工地点:主井井口、井架四、施工组织:施工负责人:梅其平安全负责人:马兵团技术负责人:吴占昇施工单位:中十冶驻晋圣七岭煤业项目部机电科参加人员:项目部机电维修班五﹑施工前准备1、所有参加施工人员必须学习本措施,要求熟练掌握施工工序及安全措施并签字。2、施工前对作业人员进行详细分工,安全员、瓦检员各负其责,现场施工人员应熟悉本工种操作规程。3、提前一天写出烧焊申请报告,报矿调度室审批。4、施工前,将井口周围清理干净,用木板将井口盖严,最后用阻燃皮带覆盖,应在阻燃皮带上面铺不低于10毫米细沙,并用水洒湿,隔离电焊、氧气割掉落残渣,防止焊接火星和零部件坠落井筒。对井口、检修平台及井架进行检查加固。5、施工前,将需要的安全、施工用具如:保险绳、保险带、安全帽、棕绳、电焊机、氧气等提前送到工作地点。6、依照梯子制作、安装技术要求,配备材料,提前放置到主井口20米以外安全地点存放。7、施工前,在主井井台10米范围外拉起警戒带,禁止无关人员进入。8、施工前,瓦检员应在井口及周围检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.5%时,方可允许施工。9、施工前,将施工附近10米范围内的易燃物品清理干净。施工现场备MFZ/ABC4灭火器2只,水管敷设到位,防火沙准备到位。10、施工前,工作地点用水喷洒。六﹑施工步骤1、把电焊机运到井口平台,由专职电工从配电室接通电源,在操作时严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。2、电焊机接通电源后在地面试焊,电流调整适当,以免影响焊接质量。3、派两名电焊工上井架,一人焊接一人配合疏通焊把线,疏通焊把线人站在上面,焊工在下面,焊把线用绳子带上。4、将地面加工焊接好的梯子运到井口,人员用绳索提到检修平台上方,将梯子放至井架合适位置固定焊接,施工要保证从下面至上开始进行焊接。5、为保证焊接质量,梯子安装一段,检查一段,检查不合格,拆掉重新安装、焊接,确保安全。6、按要求依次将梯子逐步安装到天轮平台。7、施工结束后清理场地、收回设备和材料。留人观察以免发生火灾。七﹑安全措施1、施工人员要熟知施工步骤,明确分工责任,进入工作现场人员必须戴安全帽,穿防滑鞋,登高人员必须佩戴保险带,保险带应完好,要固定在可靠物件上,并防止滑脱及接触温度很高的电焊铁件。2、停送电时,严格执行晋圣七岭煤业停送电制度。3、烧焊时,严格执行晋圣七岭煤业井下烧焊管理规定。4、施工期间,施工负责人,安全负责人首先对工作地点的安全情况进行认真检查,发现不安全隐患及时处理,确认安全后方可作业。5、作业人员坚持“二人工作制”,即一人作业,一人监护,不得单独作业,预防挤伤、碰伤、坠落和坠落物伤人事故发生。6、焊接过程中作业地点下方附近10米范围内严禁有人,安全员负责现场监督和警戒。7、施工人员严格落实高空和井口井筒作业安全措施:(1)有高血压、恐高症者不得参与施工。(2)爬梯子时,脚要登实,双手抓紧。严禁催上催下。(3)运送工具、器材上下时要用绳索,严禁抛掷工具和器材。8、施工中使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带要完好。气瓶要放稳,两气瓶间距距离不少于5米,距明火不少于10米。9、所有参加施工人员必须持证上岗。10、施工结束后,由专职电工切断电焊机控制电源,拆除电焊机电源线,割枪焊钳各种器具不得丢失。11、施工人员安装结束后,将现场清扫干净,施工现场用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,经检查无异常情况,方能离开现场。12﹑以上未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及审批意见执行。山西晋煤集团晋圣七岭煤业有限公司主井井架焊接施工梯子安全技术措施参加会审单位及人员项目部项目经理:技术副经理:安全副经理:生产副经理:机电副经理:通风副经理:编制:梅其平施工队队长:会审综合意见:1、施工人员要认真学习此措施,熟知施工步骤,明确分工责任,交代安全注意事项。2、施工期间,严禁闲杂人员进入井口附近,焊接期间,严禁人员站在作业地点10米范围内,以防焊接火星伤人。3、施工结束后,应用水在烧焊地点喷洒一遍,并留人观察1小时以上,无异常现象后方可离开。2012年7月6日
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