工作面过老巷安全技术措施

篇2：煤矿工作面过老巷安全技术措施

老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:

1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。

2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。

3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。

4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。

5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。回柱后,采空区侧打上木垛。

7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。

8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。

9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。

10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。

11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。

篇3：掘进工作面过老巷老空通防安全措施

一、编制安全措施的原因:

昊锦塬煤业限公司是在原有小煤矿基础上改扩建,井田内老巷、采空区分散,为保证掘进工作面的顺利安全进行,特编制本通防安全措施。

二、矿井情况:

1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况:

属低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性。

2、附近矿井老空区水淹、瓦斯情况不详。

3、已揭穿老空区情况:

老巷、采空区分部无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、老空区顶板基本稳定。

三、老巷、老空区可能发生冒顶事故、自然发火和瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此,必须采取措施进行防治

四、具体措施:

1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1)、建立钻机施工台帐,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。

2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆录式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1)、在钻孔期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯、co等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、co等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的,应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告调度室,及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区的措施:

1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证老空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。

2)、在掘进至老空区5m时,每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断老空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开老空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案:

1)、临时支护方法:

揭露老巷、采空区通风后由班组长、安检员、瓦检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设水压临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探粱空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。

2)、永久支护方法:

施工人员在临时支护下施工,首先支护巷道顶板,根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案,两帮支护根据掘进巷道设计宽度用编织袋装满煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不小于30mm。

五、过老空区“一通三防”安全措施:

1、过老空区通风安全措施:

1)、供风系统:

采用原有局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,风筒口距工作面距离不大于10m,揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电,正常情况主局扇供风,备用局扇在主局扇停风后能够自动切换,保证连续供风。

2)、供风制度

风机由专人负责管理,保证风机连续运转,不得随意停风。因故必须停风时,必须提出停风申请,制定停风撤人及恢复通风安全措施,经公司领导批准后方可停风。恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯,严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无法工作时,瓦检员必须立即撤出工作面人员,汇报调度,由当班班长负责在掘进工作面安全出口设置警戒线,严禁人员入内。

3)、风量测量

通防科负责风量测量,配备高、中、微速风表各一块,并进行校正。每十天测定一次局部通风机供风量,保证达到设计供风量,使有害气体浓度降到允许范围内。当掘进工作面与老巷、采空区贯通后,立即测定掘进工作面风量和风向变化情况。若出现井筒回风增加、减小、风流停滞、风流反向等情况时,必须立即撤出人员,汇报调度室,分析原因,采取措施进行处理。

4)、供风异常情况处理

(1)若与老巷、采空区贯通后出现回风量增加,必须立即撤出人员,在井口观测气体成分,连续观测30分钟无异常时,方可入井恢复生产,尽快在贯通点设置临时风障,使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数,发现异常立即撤人。同时应对附近矿井通风系统进行调查,查明原因,采取防范措施。

(2)若贯通后回风减少、停滞、反向,说明工作面向老空区漏风严重,此时必须连续监测掘进工作面风量,立即在贯通点打设临时风障减少漏风,维持井筒正常风速,防治瓦斯等有害气体超限。

2、过老空区防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施:

1)、人员配置:

过老空区期间,掘进巷道必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤尘情况。

2)、监测、检测仪表的配置:

必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器,所有使用仪器使用必须进行鉴定合格,并定期校验,保证仪器准确可靠。

3)、有害气体检查制度:

(1)穿老空区期间,瓦检员每班至少检查二次甲烷、二氧化碳浓度和温度,检查两次一氧化碳浓度,一次硫化氢浓度,当风量变化,出现异常气味时,必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可,然后汇报调度,调度应将汇报情况记入瓦斯管理台帐。

(2)当掘进工作面与老巷、采空区贯通时,工作前必须先由瓦检员、班组长、安检员进入检查瓦斯、顶板、积水情况,无问题后方可允许其它人员进入。检查时必须从安全出口向工作面逐步向里检查,检查时应检查ch4、co2、co、h2s、o2、温度等参数,发现异常立即撤出,制定相应措施由矿山救护队协助进行处理。检查时3人应保持3m左右的前后距离,依次向前检查,不得盲目进入。对老空区瓦斯等参数检查,人员必须站在巷道内,伸入老空区采样,不得直接进入老空区检测。

(3)停风后恢复通风时必须检查瓦斯,编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。

(4)当气温发生较大变化时、附近巷道停风时,必须要加强瓦斯检测,防止老巷、采空区瓦斯异常涌出造成事故。

(5)对已穿过的老空区封闭段,在巷道预埋检测管,每周检测一次老空区气体情况。

4)、瓦斯异常情况汇报制度

检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时,必须立即撤人,同时汇报调度室,

5)、盲巷管理制度

(1)贯通老巷、采空区后,局部通风扩散有效通风距离正前按风筒口向前10m、巷道两侧按3m确定为人员安全工作范围,之外的老巷、采空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线,悬挂“老巷(采空区)内有瓦斯、严禁入内”的警示牌,所有人员不得进入老空区。当需要进入老空区观测时,必须制定专项措施报公司领导审批后方可进入。掘进头在进行作业时,靠近水体掘进时,作业人员必须佩戴安全带,防止意外滑入老空区盲巷内。

(2)穿过的老巷、采空区应在井筒内挂牌标识,分段在其下部埋设2吋钢管并安装闸门作为放水管,防止已穿过的老空区再度积水后对巷道施工形成威胁;并埋设监测管作为老空区气体检测取样管,以便于观测老空区瓦斯和发火情况。

3、安全监测系统:

1)、掘进工作面安设一套瓦斯断电仪,在工作面和后巷安设瓦斯传感器、co传感器进行连续监测。瓦斯浓度超过1%时报警,并自动切断井筒所有电气设备供电,听到报警后,所有工作人员必须撤出井口,待处理后瓦斯浓度小于1%才能人工恢复供电。

2)风机装设风电闭锁,停风时自动切断动力电源,在工作面停风的情况下所有人员撤出井口。

3)、带班队长、班组长、安检员、电钳工及其它零散人员下井配备便携式瓦斯报警器随时检查瓦斯。

4、通信系统

掘进工作面内设置一台直通地面调度室电话,遇有紧急情况及时汇报。

六、过老空区施工组织措施

为了确保安全过老巷、采空区,公司成立过老巷、采空区安全领导小组。

七、其它安全措施:

1、认真做好钻进记录,及时维护钻机,每班必须对孔深、钻具全长、余尺、钻孔瓦斯、涌水量等情况及岩、煤名称记录准确,并向下班交代清楚。

2、每班设专职瓦斯检查员,坚持在工作面随时检查瓦斯情况。

3、钻探时必须有一名电工跟班,打钻现场必须配备便携式ch4、co、o2报警仪。

4、钻进过程中,应派专人密切注视孔口回水情况,若发现工作面煤岩松软、片帮、来压或钻孔出水,瓦斯突然增大,以致顶钻等异常时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,及时向井口调度室汇报,并随时检测瓦斯情况,如情况危急时,应立即切断电源,撤出所有人员。

5、井下钻场必须配备4台合格的灭火器材。

6、井下钻场必须安设能通往地面调度室的电话,确保畅通。

7、现场工作人员必须佩带并能正确使用隔离式自救器,熟悉避灾路线与避难所的自救设施与情况,确保意外情况下的个人安全防护。

篇4：X采煤工作面过老巷技术措施

**采煤工作面向前推进遇到原来掘进的老巷,为了确保工作面回采期间的安全生产,经有关领导研究决定,特制订如下安全技术措施:

一、施工方案:

在该工作面切眼中间打一排一梁三柱抬棚,把切眼内顶梁全部抬住。工作面回采到老巷时,停止放炮,采取手镐配风镐采煤,直至过老巷结束。

二、过老巷安全技术措施:

工作面在过老巷时,利用风动钻对老巷进行超前探,根据探透老巷的实际距离,适当调整推进距离,保证当支架推过来时,顶梁能将木棚托住。

工作面过老巷时,加强注水管理工作,眼深不小于6米,角度按与煤墙夹角30度计算,保证将浮煤湿润粘结。

工作面过老巷时,必须停止放炮,采取手镐配风镐采煤,直至过老巷结束。

工作面过老巷时先把大碴敲碎,大碴块填入舍帮小碴块用溜子运走,溜子严禁飘链防止人员伤亡。

过老巷期间,该切眼中间抬棚不能一齐去掉,抬棚要随工作面推进而前移,但要护好煤墙,防止片帮。

加强上付巷、下付巷的超前支护的初撑力不小于55kn,并采取防倒措施,进风巷必须打一梁三柱抬棚,且必须连锁。保证工作面支架柱子的支撑力,泵站压力不得小于20mpa,支架必须站在实底上,工作面内发现管子、接头等漏液要及时进行更换,工作面严禁出现失效柱。

加强工程质量管理,支柱严禁出现歪旋现象,液压柱位置要正,要排成一条直线,棚与棚之间的空隙为500mm,最大不能600mm,棚与棚之间的空隙要用梢子挡住,采高不得低于1.80米。

在没有注液前,控制液压输送管路阀门要关住,防止有人误操作或碰住操作阀,造成液体外漏造成不必要的浪费,在注液的过程中,各种输送管子一定要挂好,防止注液使挤住输送管。

工作面在过老巷期间,必须有经验的采煤工挂节采煤,班组长主抓。

加强机电设备管理,溜子机头、机尾必须打点杆,严禁出现失爆现象。

过老巷期间,跟班队长必须现场跟班,负责当班安全生产,跟班领导必须每班到该地点巡查一次,发现问题,立即处理。

当班跟班调度员和安全员要加强工程质量管理,发现不安全隐患现场指挥进行处理并及时汇报调度室。

篇5：Z煤矿回采工作面过老巷技术安全措施

根据目前我矿的煤层赋存情况和开采技术水平,为了确保回采工作面在通过老巷时的安全工作特制定安全技术措施。

1、工作面过老巷前要加强工程质量管理,保证工作面采高、排架直线性和平整度。

2、工作面过老巷前要提前调整工程,使工作面上段超前于下段3-5m(可视现场具体情况而定),使工作面切巷与中切巷斜交,减少压力集中,以保证工作面在过中切巷期间同时揭露老巷长度过长,引起工作面切巷支护工程量过大,从而引起冒顶事故。

3、工作面过老巷期间,必须加强煤层注水,使煤体充分锈结,以减少片帮冒顶事故的发生。

4、工作面切巷距老巷5m时,必须在工作面用风钻打眼探明中切巷与老巷的相对位置,以便工作面及时采取措施调整。

5、揭露老巷前,通风队负责对工作面的监测监控系统全面校检,确保灵敏、可靠。

6、揭露老巷时,由瓦检员、救护队员检查老巷内瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,确定无安全隐患后,施工人员方可进入作业地点。

7、过巷期间加强瓦斯及其它有害气体的检测,安全通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况,救护队每班要指派专职队员携带相关仪器现场跟班,发现异常立即停止作业,组织人员迅速撤离至进风流中。

8、老巷揭露后,老巷内有坑木时要人工用导链或拔柱器把老巷内的坑木回出。

9、过老巷期间空顶距离过大时要及时进行人工支护,支护工作要由有经验的老工人施工,至少三人一组,一人观查、一人递料、一人操作,无关人员不准进行施工现场,确保后路畅通。

10、过巷期间工作面料场必须备有一定数量的应急材料,坑木40根,小方木50根,小径木100根,川杆200根,竹笆200块、木鞋100块、木钎椽200根,统一存放在指定地点,摆放整齐,不准影响行人和通风。

11、过巷期间,严禁空帮空顶作业,与老巷交接段必须提前移柱,空帮空顶处及时用方木等搁实背紧,保证排架稳定性。

12、工作面过巷期间,必须加强管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必须由老工人操作,跟班队长、质量验收员重点巡视,发现问题及时处理,确保安全回采。

13、跟班矿长必须跟班到点,现场统一指挥,全面负责安全及工程质量工作。

14、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。