注液枪使用安全技术措施

篇2：煤矿风硐使用电焊机安全技术措施

安全技术措施

(一)、电焊机操作安全技术措施

1、操作者必须具有基本的电工知识,熟悉电焊机性能结构和掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。

2、在打开电焊机开关前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。

3、所有焊接设备,包括电焊机及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。

4、焊接前清理附近周围5米范围之内杂物,易燃易爆物品。

5、电焊机要放置在易散热的地方,其温度不得超过70℃。

6、当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

7、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

8、电焊设备的装设、转动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。

9、工作时,电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

10、工作时不许将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

11、焊接完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,必须等60分钟后,方可撤人,随时观察周围的火星,并及时采取措施。

12、电焊工工作结束后,必须把电源切断,机电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电撤,同时将电焊机回收地面。

(二)、一通三防管理

1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测,当施工地点空气中瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员。

2、用φ50mm胶管将水接到施工地点,并保持有20米的余管,施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却。

3、施工地点配备两台完好的灭火器。

4、每次焊接作业10分钟时,应停止2-3分钟,待空气流动将有害气体稀释后方可继续作业。

5、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。

(三)、其他要求

1、必须有领导在现场指挥施工,分工明确,严禁闲杂人员在施工现场逗留。

2、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。

3、瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员。

4、现场施工工作结束后,将工作场所打扫干净,确认无问题时,方可下班。

篇3：矿灯智能充电架使用安全技术措施

a、打开包装箱,检查充电架与底座及其附件配套是否完整、齐全。

b、确定矿灯智能充电架的安装位置,根据尺寸划线、钻地脚螺栓孔,装入地脚螺栓,并将底座固定在相应的位置上。

c、将矿灯智能充电架有接线标记的一侧同向逐层叠放,最多叠放四层,叠放好后,给顶层充电架盖上盖板。用配备的专用钥匙打开所有侧门,检查接线端子有无松动或脱落。

d、按接线端子的连接标记(接二层、接三层、接四层、接五层)分别与相应充电架连接。

e、用充电架箱内附带的紧固件将底座和各层连接紧固。

f、检查安装:

接线无误后,将底座内电源电缆从外壳过线孔抽出,将标有~220V及保护接地标记的线缆与供电电源相应端连接(出厂时,本机配备4×1.5mm2电源电缆1.5m)。

g、开启电源:

打开底座安装交流稳压电源一端的侧门,按下绿色开关接通电源,矿灯智能充电架电源指示灯(红灯)亮,稳压电源同时显示输出电压值。

h、矿灯充电:

电状态由相应的指示灯显示:红色灯(电源指示);绿色灯(充电状态指示)。将灯头插入充电座,顺时针方向旋转180°,使灯头上的接点紧压弹性触片,充电指示灯(绿灯)点亮(进入充电状态);绿灯熄灭(矿灯已充满电)可以使用。

矿灯智能充电架从根本上保证了矿工在使用矿灯的时候的安全,更有力的为矿工安全起到保护作用。

篇4：井下使用射钉枪安全技术措施

施工前准备:

1、提前将施工所需要的工具、材料准备齐全(射钉枪一把,射钉若干,便携式瓦斯检测仪一台,手提式干粉灭火器一个);

2、施工前必须对射钉枪进行检查,确保射钉枪使用正常;

3、施工前必须贯彻、学习本措施并履行签字手续;

4、施工人员必须提前进入现场,熟悉施工环境。

安全技术措施:

1、施工前必须用便携式瓦斯检测仪检查瓦斯浓度,瓦斯浓度高于2﹪时严禁施工;

2、施工过程中,必须时刻观察瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度高于2﹪时必须立即停止施工;

3、施工过程中必须一人操作、一人监护;

4、检查射钉枪及使用过程中,严禁将射钉枪对着人或电缆等;

5、施工过程中施工人员用力要均匀,防止射钉迸溅伤人;

6、施工过程中,施工人员要听从施工负责人的统一指挥;

7、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。

8、其它不到之处将按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇5：矿井下使用电气焊安全技术措施

(1)气割工作地点的前后两端各10m的范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责洒水。工作地点应至少备有2个灭火器。

(2)在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

(3)工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。

(4)施工前由施工负责人向调度室请示,经调度室同意方可施工。

(5)由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点,运送气割工具时应做到以下工作:1)严禁人、物同罐笼上、下;2)严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下;3)储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢,严禁紧急停车;4)搬运储气瓶时应轻抬轻放。

(6)施工前,由安全部派安检员、通风队派瓦斯检测工、救护队派救护队员,携带灭火器和灭火水桶,在现场做好监督、监护和救护工作。

(7)施工前以上部门必须到现场后方可开始作业,若以上部门人员不齐不允许施工,由调度室通知其部门,影响工程进度及时间由不到现场部门负责。

(8)工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可允许电气焊操作。施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯,当瓦斯浓度达到0.5%时,立即停止作业,并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。

(9)气焊工作时必须做到以下工作:每根乙炔管必须有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m;开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧;作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

(10)气焊(割)结束后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查,不许丢掉一切工、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时,发现异状,立即处理。

(11)在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊时,必须停止突出危险区内的一切工作。

(12)注意事项:A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必须有合格证,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

(13)技术要求:A:焊缝应圆滑、平整,不准出现夹碴、气孔、裂缝等现象。B:切割面应平直,严禁出现凹凸不平、超限等现象。C:焊接面要达到规定强度。