工贸企业毛油过滤工安全操作规程
1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常一切正常后即可进油。
2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始通过的浊油仍回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油管阀门关闭溢流阀。
3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过0.4MPa。
4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。
5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排渣吹干时间以滤饼质量而定。
6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。
7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。
篇2：工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。
2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送往医院。
3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2人同时操作,轻拿轻放,防止酸爐破裂。
4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先关闭计量泵,修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后回到流程。
5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。
6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。
7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。
8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。
9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。
10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。
11、地面积水要及时处理,以防摔倒。
12、高空作业时,必须佩戴安全带。
篇3：工贸企业浸洗陶瓷过滤机安全操作规程
一、开车前准备工作
1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。
2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。
3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要及时加生
4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。
5.检查储酸槽要有足够的60%硝酸,以备酸洗使用。
6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。
7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。
二、开车步骤
1、将气控箱中压力表压力调至0.6MPa。
2、将主轴开启,转数为10转/分左右,再分别打开搅拌器、真空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。
3、开车中保证反冲水持续供应。
4、班中加强巡检,发现异常及时处理。
三、清洗要求
1、清洗时需用60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。
2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。
3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭酸泵),防止硝酸逆流。
四、清洗步骤
1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发生器和槽底积矿。
2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超过超声波振动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗,时间控制在50?60分钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内反冲水。
3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否松动并及时
处理。
4、清洗结束后立即恢复正常生产。
五、清洗技术参数
1、酸洗时,酸液浓度控制在1:1,油值控制在2?4之间。
2、清洗时主轴转速控制在1082,其他生产时,主轴控制根据送矿性质而定,搅拌器控制在15?20转义分。
3、反冲压力控制在0.11^。
六、一般规定
1、每天8:00、19:00用酸清洗一次。
2、白班人员负责往酸槽内准备足量的销酸,确保当天使用。
3、保持当班设备及现场环境的卫生。
4、交班人员要及时清理刮刀周围和下料斗上的积矿后方可交班。
5、滤芯的使用,班中要及时查看滤后压力小于0.413,超此范围时及时更换滤芯、并及时清洗,妥善保管以备用。
6、每天由中班负责更换滤芯,要求不能有漏液情况,并将换下的滤芯浸泡在草酸池内。
7、每天由白班负责将浸泡过的滤芯进行彻底清洗,不能夹带有红矿、碱债等杂物,清洗千净的滤芯交由中班更换使用。
七、停车步骤
同开车方向相反,必须清洗后方可停车。
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