闪速炉炉前操作规程
1、排铜、排渣时,穿好隔热服、工作鞋,戴好防护面罩、厚布手套。
2、加强标准化点检,按要求检测两炉的液面和铜、渣温度,并做记录。
3、加强对炉体冷却水和循环水泵的点检,出现报警及时处理;冷却水断流及时清通;发现漏水必须打压确认。
4、排铜操作:
⑴将选择的排冰铜口周围清理干净,稍开氧气阀(压力≤0.2MPa)。
⑵一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套;烧口时,吹氧管要缓慢水平推进;冰铜流出后,迅速关闭氧气阀,拔出吹氧管。
⑶检查冰铜包的摆放位置及冰铜落点,及时调整,避免烧损包子。
⑷监视冰铜排放情况,保持流动畅通。发现冰铜带渣,立即堵口。流量偏小时,应用专用的实心通条疏通,严禁用空心管和氧气管。
⑸包子不准放得过满,熔体面离包子上沿不得低于200毫米。
5、排渣操作:
⑴排渣前,检查水套、冷却水管线有无泄漏,进出水量是否正常;并清理渣入口水套粘结物;修补流槽接缝处,并用LPG烧嘴烘烤;对新流槽,要涂抹废重油烘烤并用木炭预热几小时。
⑵堵渣口时,泥团要尽量堵在渣口内侧,堵进深度大于50毫米。
⑶切换备用渣口时,先检查确认“U”型水套无漏水现象,并用LPG烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时,不得正对管口,以防渣流出而烧伤。
⑷靠检尺作业确认渣面已达出渣高度后,立即导出渣流;并有专人监视,防止漏渣或溢出槽外。禁止憋渣操作。
⑸经常清理渣口内侧,疏通堵塞物,清除渣面上的结壳,确保渣口畅通及渣槽内渣流顺畅。
6、加强铜、渣流槽冷却水的确认工作,以免冰铜与水接触发生爆炸。
7、电炉电极严格按标准停、送电,严禁带电作业。不得用导电物体接触电极。
8、及时清理各处重油烧嘴,避免回火。拔出烧嘴前,先关油阀后关风阀;清理完毕,先开油阀,再调整雾化风压力,确认燃烧良好。
10、禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。
11、点检时,严禁用手接触轴承、电机等传动设备。
12、做好生产现场的“3S”工作,工器具按规定放在指定的位置。
篇2：SHRH运行操作规程
1、送汽前,进行暖管,使管道阀门、法兰等温度缓慢上升,防止应力过大而损坏。并对管路充分疏水,操作阀门要缓慢,以免造成水冲击。发生水冲击,立即关闭(或关小)阀门,待水击消失后,才能缓慢开启。
2、一侧有蒸汽压存在时,不得更换阀门、填充盘根或紧固螺栓。
3、蒸汽阀开启后应回旋半圈,以免膨胀卡住。
4、蒸汽管或容器停止使用时,应充分疏水。
5、开闭蒸汽阀时,须站在阀门侧,不得正对阀芯,以防阀芯窜出伤人。
6、点火前,确认蒸汽已开通;并运行风机,通风5分钟以上,清除炉内的可燃性气体;同时确认点火喷嘴和送风调节阀动作可靠。
7、点火时,必须使用LPG喷嘴,不得直接用重油喷嘴。
8、SH、RH炉底有未燃烧的重油时,应及时清除,否则不能启动。
9、如点火失败,立即关闭油阀,待清除炉内残存的可燃性气体后,方可再次点火。
10、点火后,要监视SH、RH的出口烟气温度;若温度急剧上升时,应及时调整重油量,避免引起二次燃烧。
11、在DCS上设定好风、油比及出口蒸汽温度,将重油流量调节工位和风量调节工位置“CAS”。
12、燃烧正常后,及时将DCS和操作台上的遮断阀联锁开关投“入”。
13、熄火时,先关闭重油主阀,后关闭雾化蒸汽主阀,用反吹蒸汽充分吹扫烧嘴并拔出,以免烧坏。
14、熄火后,须继续运行送风机5分钟以上,清除炉内的可燃性气体。
15、系统长时间停运时,须用柴油进行油机组及油路的置换和清洗。
篇3：重油系统含阳极炉操作规程
1、重油管道必须有蒸汽伴管保温,以防堵塞或冻结。
2、过滤器前后的压差保持在0.03~0.05Mpa;超过则及时清扫过滤器。
3、重油泵的前后要保持1.5Mpa左右的压差,以免发热。
4、重油泵严防空转,并不得长时间用重油泵输送柴油。
5、重油阀门除有调节作用的(含自动和手动)外,应保持全开或全闭,不得长时间的半开半闭。
6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等,每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。
7、重油系统运转前后(尤其是长期停炉),必须用柴油切换清洗,包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。
8、重油喷嘴在点火前、熄火后,要用压缩风吹扫5分钟以上,以防引起可燃性气体爆炸。
9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常为1:10。
10、重油泵入口油温上限控制在140℃,超过时将保温蒸汽阀关小降温。
11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时,先将温度和压力降低,以防高温重油喷出伤人。
12、通冷却水的泵体,冬季不使用时,应注意保温和排尽冷却水,防止泵体冻裂。
13、泵的轴承温度要保持在环境温度(40℃)以下,夏季不超过70℃。
14、非本岗位操作人员,任何人不得擅自动阀。
15、重油系统的周围,尤其是油罐的周围区域,严禁烟火;检修需动火时,须开具动火证,落实防火措施后,方可进行。
篇4：电炉固铍转炉熔剂卸料操作规程
1、启动前,确认1#、2#皮带上无料;检查皮带下料口,板式给料机下料口畅通,皮带配重轮及其它转动部份无堆料及异物。
2、启动皮带时,必须按警报钮,发出警报。
3、皮带在移动过程中,不能选择仓号,待皮带移动到上次选择的料仓且指示灯亮后方可再次选择。
4、带料过程中换仓时,板式给料机停止时间不能太长,以免压料太多;熔剂仓内有料时,不能破碎固铍。
5、皮带输送系统出现异常情况时,应立即停机处理。不得在皮带运行中进行清理作业。
6、工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧,夏天不能赤膊或披着衣服。
救助站制度
篇5：闪速炉勤杂操作规程
1、工作时,必须穿戴劳动防护用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。
2、使用大锤清理大块前,要仔细检查锤头是否松动、手柄是否完好;打大锤者禁止戴手套,不能与扶钎者站在同一侧;其他人员要远离避开。
3、不得跨越皮带或坐在皮带运输机上,也不得将工具放在皮带上或用皮带运送;皮带在运行时,不得清扫其头尾部滚筒粘矿。
4、清理杂物必须在停车后进行,如已流入溜槽中需有人监护。
5、协助检修时必须有职工带领,在停车挂牌后方可进行操作。不得随意对非本岗位的设备进行操作。
6、电炉通电和停电前,必须报告,由当班负责人进行相关操作,严禁私自操作。
7、手动葫芦的悬挂与吊装操作应安全牢靠。
8、设备有故障时,应及时报告,不得自己擅自处理。
9、严禁用手或其它东西接触轴承和电机等转动设备。
10、不得一人单独在一处清扫卫生。
11、禁止从高处往下乱扔物品。
12、注意避让厂房内运输车辆,不得在吊运物品的行车下作业或停留。
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