环境监测员安全操作规程

篇2：循环水安全操作规程

1、开机前必须对设备全面检查,手动盘车转动是否灵活,有无摩擦,各轴承内油质、油量应合乎要求,安全罩齐全。

2、设备在运行中,不得进行危及安全的任何修理,擦拭设备不得接触转动部分,转动部位严禁跨越及用手触摸。风机运行时,严禁进入塔内。

3、加药管道或计量泵泄露时要及时修理,地面上的药剂污泥要及时冲洗,冲洗时要防滑。

4、严禁在冷却塔附近堆放易燃易爆物品,上下高位区域检查时,必须手扶栏杆。

5、投加缓蚀阻垢剂、盐酸、氯酸钠等药剂时操作人员应戴好胶皮手套,眼镜,口罩,穿好胶鞋,防止药剂飞溅伤人。

6、精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

7、按规定正确穿戴、合理使用劳保用品和用具,对他人的违章作业行为有责任规劝,对违章指挥有权拒绝执行。

8、经常保持工作场地清洁卫生,及时清除杂物,物品堆放整齐稳妥,保证道路安全畅通。

篇3：油压机安全操作维护保养规程

一.安全操作规程

1.操作工应熟悉油压机性能结构,经过培训才能上岗操作。

2.操作工应佩戴好个人防护用品才能开机。

3.机器运行过程中,不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。

4.开动机器后,以点动运行模式检查油压机各项功能是否正常,如发现动作不正常,应处理好后才能开始正常作业。

5.油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象,必须停机卸压,切断电源进行检修,不允许带病作业。

6.严禁超过活动横梁最大行程进行工作不得小于100吨200MM、200吨450MM、315吨450MM高度。

7.在满载工作时,集中载荷最大允许偏心量为100吨不得超过25MM、200吨不得超过35MM、315吨不得超过35MM。

8.经常检查光电防护装置是否有效,行程开关、急停开关是否灵敏可靠。

9.油箱是否有足够液压油,油标线为2/3刻度。油温不得超过60℃,必要时开启冷却系统。

检修模具时必须停机,并用木块等支撑活动横梁。

10.工作完成后必须把滑块放下离下模20MM左右。

二.维护保养

1.油压机加注液压油必须经过过滤后放可注入油箱。

2.油液必须保持清洁,油箱内过滤网必须定期清洗。

3.要经常保持立柱、活塞表面清洁,并且每班对立柱加注润滑油(10号机油)不少于四次。滑块上的加注油孔每班不少于二次。

4.每班检查高压管路,发现漏油应及时排除,工作中发现不正常现象应停机检查和修理。

5定期检查油泵、阀、压力表等运行、执行、指示是否正常。

6.油压机长期不用时,应将设备擦拭干净,涂上防锈油,并将滑块放到支撑垫上。

篇4：(给水)化验室安全操作规程

1、化验室内保持整齐清洁、空气流通,各类设备仪器、化验药剂及工具等要放置在安全固定的位置。

2、严格按规定穿戴使用劳动保护用品。

3、使用电炉、茂福炉须确定专人负责,电炉和茂福炉使用过程中,责任人不准离岗,并做到人离开前切断电源。

4、严格执行电烘箱安全操作规程。

5、要掌握化验、分析工作的操作规程和要领,熟悉化学药品的特性,落实相应的预防措施,确保安全。

6、使用化验仪器设备前,应进行认真检查,发现电源线、插头等有损坏或漏电现象,应立即停止使用,联系电工及时维修;发现化验器皿有裂缝、缺损的不准使用,及时调换。

7、有毒害的化验药剂应确定专人负责管理,落实安全管理措施,要按照实际需要,不准过量贮存。

8、稀释浓硫酸时,应将硫酸缓慢地注入水中,决不可将水注入硫酸中;使用有机试剂和挥发性强的试剂,必须保持工作场所良好的通风或在通风橱内操作,严禁用明火加热有机试剂。

9、化验工作中遇停水、停电时,必须及时关闭水龙头和电源开关。

10、进入生产现场(取样)要注意上下四周的安全,禁止靠近机械传动部位,上下扶梯或在潮湿地方行走要防止滑倒摔伤。

11、下班前要对化验室进行安全检查,切断电源、关好门窗。

篇5：溴素使用安全操作规程

1、操作方法

1.检查溴化单元所有设备是否干净,阀门是否处于正确位置,水电气暖是否供应正常,真空系统、尾气吸收系统是否正常运行。

2.佩戴好规定的安全防护用具,开启尾气吸收系统,开启溴素抽料真空泵,关闭溴素高位罐(V303)罐底阀、放空阀,开启其真空阀、进料阀,将新环己烷1/2桶抽入溴素高位槽内,再依次向高位罐内抽入溴素190Kg(抽溴素具体步骤:①双人将溴素坛子抬至平台,依次摆放好;②打开溴素坛子盖上螺丝,一人开启坛子盖,一人手持抽溴素四氟软管,将溴素抽至溴素高位罐)。关闭真空阀、进料阀,开启放空阀。

3.开启溴素滴加高位槽放空阀、进料阀、溴素高位槽(V303)罐底阀,将溶有溴素的环己烷放入溴素滴加高位槽。

4.关闭溴素高位槽(V303)罐底阀、放空阀,开启真空阀、进料阀,将剩余新环己烷全部抽入溴素高位槽(V303),关闭真空阀、进料阀,开启放空阀。

5.开启溴素滴加高位槽放空阀,进料阀,溴素高位槽(V303)罐底阀,将剩余环己烷放入溴素滴加高位槽。关闭真空阀、进料阀,开启放空阀,停溴素抽料真空泵。

6.控制溴化釜温度25-30℃时,开启溴化釜放空阀、溴素滴加高位槽釜底阀、放料阀40-60秒,关闭放料阀。待反应引发后,轻开放料阀控制3小时将溴素环己烷溶液放入釜内。

7.观察放料阀前的视盅,发现颜色变浅后,立即关闭放料阀,待取样确认环合物转化合格后将溴素滴加高位槽剩余溶液全部放入溴化釜。

8.将抽完溴素的瓷坛盖用铁丝绑紧后,将空坛放在指定区域。

2、防护措施

1.呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。

2.紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。

3.眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

4.防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

5.手防护:戴橡皮手套。

6.脚防护:穿高腰水鞋。

7.其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。

3、急救措施

1.皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液浸泡至少30分钟。若有灼伤,就医治疗。

2.眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

3.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。

4.食入:患者清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。立即就医。

5.灭火方法:二氧化碳、砂土。

4、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即进行隔离,小量泄漏时隔离150m,大量泄漏时隔离300m,限制出入,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:用苏打水中和,也可用大量水冲洗,洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏:构筑围堤或将泄漏溴素清理的临时防护槽内,用片碱覆盖后加水反应吸收,降低蒸气灾害,喷雾状水冷却和稀释,蒸气用液碱中和。

5、操作注意事项

1.搬运或者移动溴素必须两人抬,严禁单人移动或搬运。搬运溴素时必须离地面小于20cm。

2.环溴化岗位常备铁丝,遇坛子框不利于搬运的,用铁丝加固。

6、物料交接

1.交接清楚溴素使用和暂存情况,特别已开启坛盖的溴素剩余量和存放位置。

2.交接碳酸氢钠溶液及现场应急救援用片碱库存情况。

3.交接现场应急救援用防护用品情况。

4.交接处理溴素框铁丝库存。

5.溴素空坛数量,及存放位置。

7、原料巡检

1.已开启坛盖的溴素剩余量和存放位置。

2.碳酸氢钠溶液及现场应急救援用片碱库存情况

3.现场应急救援用防毒口罩情况。

4.处理溴素框铁丝库存。

5.引风情况。

6.溴素空坛数量和存放状况。