珠光砂操作规程
1.1珠光砂,又名膨胀珍珠岩,它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成,呈白色圆珠松散颗粒。无毒,无味,不燃烧,不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,良好的充填流动性和极低的容重性;
1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飞扬,会刺激喉头和眼,易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息;
1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序,杜绝事故的发生。
2[b]安全准备工作[/b]
2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施,提示与施工无关的人员不得入内,并在易发生危险处设置警示标识;
2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器,以提供营救和必要时对紧急事件作出反应;
2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示,施工时服从监督与指挥;
2.4操作人员进入施工现场时,必须按要求佩带PPE装备,不准在禁烟区域吸烟;
2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训,熟知设备操作与维修程序,熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,严禁使用不合格的工具;
2.6严格执行用火规章制度,并严格执行有关审批权限,施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放在明显位置上;
2.7施工用电线路应绝缘良好,用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
3[b]珠光砂的充填[/b]
3.1制定充装施工方案;
3.2检查,确保充填用的珠光砂是干燥的,严禁在阴雨天施工;
3.3充装所用工具应洁净,严禁油污;
3.4确定充装操作人员数量并分组,每组应不少于两人;
3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。其他人员未经许可严禁进入充装现场;
3.6确认全部参与操作人员已经接受安全教育并知道工作中的危险性;
3.7充装前先检测珠光砂的质量合格,压实密度40-80kg/m3,含水率小于0.5%,规格符合品质要求;
3.8执行《工作票》进行工作申请;
3.9执行《锁定挂牌程序》进行相关锁定操作,锁定有关工艺阀门,切断密封气;
3.10根据需要搭好工作平台,操作人员须带防尘面具,穿长袖工作服;
3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱内装填珠光砂。装砂时,人孔处应加装用8~10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或专用安全网防护,防止人或物坠入;
3.12袋装珠光砂充填时操作人员要用安全绳将自己固定在一个可靠的地方,预留绳长度应以不进入人孔为宜;
3.13身上应佩戴通讯工具,以便及时联系;
3.14充填过程中要用木榔头不断敲打冷箱外壳,确保充填密度;
3.15每装完一层,封闭一层人孔,直至冷箱顶部;
3.16待顶部充装完成,封闭人孔;
3.17充填结束后要及时通上密封气,防止水分侵入,避免珠光砂板结,影响保温性能;
3.18监护人员适时清点人数,要密切关注操作人员的行为和人员状态,发现有人坠入或晕倒要及时抢救;
3.19如条件许可,大量的珠光砂装填应首先使用机械自动装填;
3.20设备使用半年后应打开顶部人孔查看珠光砂沉降情况,补充沉降部分。
4[b]珠光砂的卸出(简称扒砂)[/b]
由于工艺管道泄漏等原因需要将珠光砂从冷箱中卸出,工艺管道的泄漏可能导致冷箱内的氧气含量偏低或偏高;也可能有板结的珠光砂从空中掉下,伤人或砸坏仪表管线,所以,从冷箱内卸出珠光砂是风险很大的操作,扒砂作业中严禁违规或不听指挥擅自作业,应绝对按照作业指导书操作,杜绝事故的发生。
4.1[b]冷箱的加温[/b]
4.1.1如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温时。加温前应先打开冷箱顶部装砂口,以便于冷箱卸压;
篇2：明流板框安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋,在操作过程中严禁使用铁制工具,必须使用规定的防爆工具。
4.电器设备出现故障时,应先停车,切断电源,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。
5.每天接班后先清理闪蒸机风道余料,清理干净后再准备开车烘料。
6.闪蒸机开车停车必须严格按照操作规程要求先后顺序操作。
7.每隔10天彻底清理一次闪蒸机进风道、出风道、旋风分离处保证干净无余料。
8.工作人员在生产过程中必须使用本岗位配备的专用防爆手电,不得用其他代替。
9.必须按规定开启排风扇,以降低空气中的甲醇浓度。
10.严禁在车间内脱穿衣服,以防止
11.在劳动过程中,要做到“三不伤害”,工作完毕后,现场卫生清理干净,工具放到指定位置,填料口用盖板
12.设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人;清理闪蒸机风筒内部时,按罐内作业开具下罐作业单。
13.对本岗位的消防器材应经常进行保养、检查,发现问题及时,解决或上报车间解决。
篇3：明流板框安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋,在操作过程中严禁使用铁制工具,必须使用规定的防爆工具。
4.电器设备出现故障时,应先停车,切断电源,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。
5.每天接班后先清理闪蒸机风道余料,清理干净后再准备开车烘料。
6.闪蒸机开车停车必须严格按照操作规程要求先后顺序操作。
7.每隔10天彻底清理一次闪蒸机进风道、出风道、旋风分离处保证干净无余料。
8.工作人员在生产过程中必须使用本岗位配备的专用防爆手电,不得用其他代替。
9.必须按规定开启排风扇,以降低空气中的甲醇浓度。
10.严禁在车间内脱穿衣服,以防止
11.在劳动过程中,要做到“三不伤害”,工作完毕后,现场卫生清理干净,工具放到指定位置,填料口用盖板
12.设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人;清理闪蒸机风筒内部时,按罐内作业开具下罐作业单。
13.对本岗位的消防器材应经常进行保养、检查,发现问题及时,解决或上报车间解决。
篇4：暗流板框安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋,在操作过程中严禁使用铁制工具,必须使用规定的防爆工具。
4.电器设备出现故障时,应先停车,切断电源,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。
5.在过滤过程中如遇管路堵塞等异常情况时,禁止使用铁制器具敲打管道。
6.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证,作业前先切断电源,拆下三角带,将该罐用水充分冲洗,在该设备的启动开关处挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具、安全帽、系好安全绳索等防护用品,方可下罐工作。
7.工作人员在生产过程中必须使用本岗位配备的专用防爆手电,浸取罐减速机必须使用规定的防静电三角带,不得用其他代替。
8.在自动过滤机卸滤饼和过滤时,必须按规定开启排风扇,以降低空气中的甲醇浓度。
9.严禁在车间内脱穿衣服,以防止产生静电火花。
10.用洗衣机清洗滤布时,操作人员不得离开现场,洗涤完毕取滤布时必须将防爆刀闸拉下,切断电源。
11.压紧板框时,油泵压力严禁超出规定的最上限。
12.打料泵启动前必须先手动盘车,叶轮能灵活转动方可开启。
13.打甲醇或二、三次液时,操作人员不得离开现场,以免发生溢罐现象。
14.浸取罐内有甲醇时,必须将罐口盖好,严禁长时间敞开罐口,以减少空气中甲醇气味的浓度。
15.用小车卸料时,不得用力撞击水泥地面,必须轻拉轻卸,用铜棒和木棒疏通螺旋下料斗和管链下料斗。
16.在劳动过程中,要做到“三不伤害”,工作完毕后,现场卫生清理干净,工具放到指定位置,卸渣口用盖板盖好。
17.禁止将手机带入车间或在车间内打手机等违反防爆区域规定的一切行为。
18.上下楼梯时,必须扶好楼梯扶手,以防止楼梯踏板光滑滑倒摔伤。
19.设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。
20.对本岗位的消防器材应经常进行保养、检查,发现问题及时,解决或上报车间解决。
篇5：多效蒸发岗位安全操作规程
1.严格执行本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间内,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等,严禁使用铁制工具敲打管道,必须使用本岗位配备的防爆工具。
4.放甲醇液时要有专人看守,防止贮液罐满将甲醇溢出,蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。
5.当本岗位的甲醇气味较浓时,必须开启排风扇,增加空气流通,进而降低空气中易燃气体浓度。
6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好,当桶内料液达2/3时应及时清理。
7.电器设备出现故障时,应先停车,拉下电源开关,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。
8.开启进料泵前,必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等,以防止开启进料泵时伤人。
9.蒸发过程中,严禁温度、真空度超出规定最上限,造成出料浓度过大,堵塞管路。
10.每小时检查一次一次液罐的液位,液位低于10立方米时,罐旁不能离人,液位低于红线时及时停泵,防止一次液泵空转。
11.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。
12.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。
13.设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。
14.上下楼梯时,必须扶好楼梯扶手,以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。
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