溴素使用安全操作规程
1、操作方法
1.检查溴化单元所有设备是否干净,阀门是否处于正确位置,水电气暖是否供应正常,真空系统、尾气吸收系统是否正常运行。
2.佩戴好规定的安全防护用具,开启尾气吸收系统,开启溴素抽料真空泵,关闭溴素高位罐(V303)罐底阀、放空阀,开启其真空阀、进料阀,将新环己烷1/2桶抽入溴素高位槽内,再依次向高位罐内抽入溴素190Kg(抽溴素具体步骤:①双人将溴素坛子抬至平台,依次摆放好;②打开溴素坛子盖上螺丝,一人开启坛子盖,一人手持抽溴素四氟软管,将溴素抽至溴素高位罐)。关闭真空阀、进料阀,开启放空阀。
3.开启溴素滴加高位槽放空阀、进料阀、溴素高位槽(V303)罐底阀,将溶有溴素的环己烷放入溴素滴加高位槽。
4.关闭溴素高位槽(V303)罐底阀、放空阀,开启真空阀、进料阀,将剩余新环己烷全部抽入溴素高位槽(V303),关闭真空阀、进料阀,开启放空阀。
5.开启溴素滴加高位槽放空阀,进料阀,溴素高位槽(V303)罐底阀,将剩余环己烷放入溴素滴加高位槽。关闭真空阀、进料阀,开启放空阀,停溴素抽料真空泵。
6.控制溴化釜温度25-30℃时,开启溴化釜放空阀、溴素滴加高位槽釜底阀、放料阀40-60秒,关闭放料阀。待反应引发后,轻开放料阀控制3小时将溴素环己烷溶液放入釜内。
7.观察放料阀前的视盅,发现颜色变浅后,立即关闭放料阀,待取样确认环合物转化合格后将溴素滴加高位槽剩余溶液全部放入溴化釜。
8.将抽完溴素的瓷坛盖用铁丝绑紧后,将空坛放在指定区域。
2、防护措施
1.呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。
2.紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。
3.眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
4.防护服:穿工作服(防腐材料制作)。
5.手防护:戴橡皮手套。
6.脚防护:穿高腰水鞋。
7.其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。
3、急救措施
1.皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液浸泡至少30分钟。若有灼伤,就医治疗。
2.眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。
3.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。
4.食入:患者清醒时立即漱口,给饮牛奶或蛋清。立即就医。
5.灭火方法:二氧化碳、砂土。
4、泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即进行隔离,小量泄漏时隔离150m,大量泄漏时隔离300m,限制出入,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:用苏打水中和,也可用大量水冲洗,洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构筑围堤或将泄漏溴素清理的临时防护槽内,用片碱覆盖后加水反应吸收,降低蒸气灾害,喷雾状水冷却和稀释,蒸气用液碱中和。
5、操作注意事项
1.搬运或者移动溴素必须两人抬,严禁单人移动或搬运。搬运溴素时必须离地面小于20cm。
2.环溴化岗位常备铁丝,遇坛子框不利于搬运的,用铁丝加固。
6、物料交接
1.交接清楚溴素使用和暂存情况,特别已开启坛盖的溴素剩余量和存放位置。
2.交接碳酸氢钠溶液及现场应急救援用片碱库存情况。
3.交接现场应急救援用防护用品情况。
4.交接处理溴素框铁丝库存。
5.溴素空坛数量,及存放位置。
7、原料巡检
1.已开启坛盖的溴素剩余量和存放位置。
2.碳酸氢钠溶液及现场应急救援用片碱库存情况
3.现场应急救援用防毒口罩情况。
4.处理溴素框铁丝库存。
5.引风情况。
6.溴素空坛数量和存放状况。
篇2：静电喷涂安全操作规程
1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。
2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。
3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。
4、进出喷粉室必须清扫鞋底。
5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。
6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。
7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。
收货部制度
篇3：油漆涂料施工安全操作规程
1、施工现场严禁吸烟,在有毒害气体的现场如进塔人罐作业时,必须与生产车间联系,办理“进入设备作业证”。并按作业证所规定的安全措施进行。
2、在设备操作室进行防腐作业,要保持通风良好,进行有毒涂料施工时,要有监护人。
3、在易燃、易爆的设备管道上除锈和涂料作业,禁止用铁器猛敲、猛打,以防产生火花,造成事故。
4、油漆天窗时应在安全的脚手架上操作,油漆二楼以上的门窗,如无脚手架时应将安全带拴在牢固的地方,不准拴在窗档上。洒在脚手板上的油漆要随时擦净以防滑倒。
5、高处进行涂料油漆作业,必须遵守“高处作业安全技术规程”中的规定。
6、在转动的设备上施工时,必须采取切实可靠的安全措施。电气设备进行油漆时,必须先切断电源。并悬挂“有人工作禁止启动”的标志。
7、油漆工作完后,要清理现场。将残存的稀料、棉纱及有毒易燃物清除。
篇4：珠光砂操作规程
1.1珠光砂,又名膨胀珍珠岩,它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成,呈白色圆珠松散颗粒。无毒,无味,不燃烧,不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,良好的充填流动性和极低的容重性;
1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飞扬,会刺激喉头和眼,易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息;
1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序,杜绝事故的发生。
2[b]安全准备工作[/b]
2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施,提示与施工无关的人员不得入内,并在易发生危险处设置警示标识;
2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器,以提供营救和必要时对紧急事件作出反应;
2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示,施工时服从监督与指挥;
2.4操作人员进入施工现场时,必须按要求佩带PPE装备,不准在禁烟区域吸烟;
2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训,熟知设备操作与维修程序,熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,严禁使用不合格的工具;
2.6严格执行用火规章制度,并严格执行有关审批权限,施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放在明显位置上;
2.7施工用电线路应绝缘良好,用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
3[b]珠光砂的充填[/b]
3.1制定充装施工方案;
3.2检查,确保充填用的珠光砂是干燥的,严禁在阴雨天施工;
3.3充装所用工具应洁净,严禁油污;
3.4确定充装操作人员数量并分组,每组应不少于两人;
3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。其他人员未经许可严禁进入充装现场;
3.6确认全部参与操作人员已经接受安全教育并知道工作中的危险性;
3.7充装前先检测珠光砂的质量合格,压实密度40-80kg/m3,含水率小于0.5%,规格符合品质要求;
3.8执行《工作票》进行工作申请;
3.9执行《锁定挂牌程序》进行相关锁定操作,锁定有关工艺阀门,切断密封气;
3.10根据需要搭好工作平台,操作人员须带防尘面具,穿长袖工作服;
3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱内装填珠光砂。装砂时,人孔处应加装用8~10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或专用安全网防护,防止人或物坠入;
3.12袋装珠光砂充填时操作人员要用安全绳将自己固定在一个可靠的地方,预留绳长度应以不进入人孔为宜;
3.13身上应佩戴通讯工具,以便及时联系;
3.14充填过程中要用木榔头不断敲打冷箱外壳,确保充填密度;
3.15每装完一层,封闭一层人孔,直至冷箱顶部;
3.16待顶部充装完成,封闭人孔;
3.17充填结束后要及时通上密封气,防止水分侵入,避免珠光砂板结,影响保温性能;
3.18监护人员适时清点人数,要密切关注操作人员的行为和人员状态,发现有人坠入或晕倒要及时抢救;
3.19如条件许可,大量的珠光砂装填应首先使用机械自动装填;
3.20设备使用半年后应打开顶部人孔查看珠光砂沉降情况,补充沉降部分。
4[b]珠光砂的卸出(简称扒砂)[/b]
由于工艺管道泄漏等原因需要将珠光砂从冷箱中卸出,工艺管道的泄漏可能导致冷箱内的氧气含量偏低或偏高;也可能有板结的珠光砂从空中掉下,伤人或砸坏仪表管线,所以,从冷箱内卸出珠光砂是风险很大的操作,扒砂作业中严禁违规或不听指挥擅自作业,应绝对按照作业指导书操作,杜绝事故的发生。
4.1[b]冷箱的加温[/b]
4.1.1如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温时。加温前应先打开冷箱顶部装砂口,以便于冷箱卸压;
篇5：明流板框安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋,在操作过程中严禁使用铁制工具,必须使用规定的防爆工具。
4.电器设备出现故障时,应先停车,切断电源,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。
5.每天接班后先清理闪蒸机风道余料,清理干净后再准备开车烘料。
6.闪蒸机开车停车必须严格按照操作规程要求先后顺序操作。
7.每隔10天彻底清理一次闪蒸机进风道、出风道、旋风分离处保证干净无余料。
8.工作人员在生产过程中必须使用本岗位配备的专用防爆手电,不得用其他代替。
9.必须按规定开启排风扇,以降低空气中的甲醇浓度。
10.严禁在车间内脱穿衣服,以防止
11.在劳动过程中,要做到“三不伤害”,工作完毕后,现场卫生清理干净,工具放到指定位置,填料口用盖板
12.设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人;清理闪蒸机风筒内部时,按罐内作业开具下罐作业单。
13.对本岗位的消防器材应经常进行保养、检查,发现问题及时,解决或上报车间解决。
制度专栏
