卸油安全技术操作规程
1、卸油员负责进站油品的接卸和检查工作,还承担卸油设施的检查和保养,上岗时应着防静电工作服装、鞋,戴工作帽,严禁穿带钉子的鞋和易产生静电的服装。
2、卸油员应准备不少于2只4kg干粉灭火器,进入现场作业。
3、油罐车进站后先引导其停在指定的位置后熄火3min后,按程序连接导静电接地线、卸油管,将接头结合紧密,保持卸油管自然弯曲。
4、计量员核对油品规格、质量和数量,计量地埋油罐内油品数量及余量能否装完来油数量(不得超过国家规定标准),确定计量孔封闭良好后,油罐车司机缓慢开启卸油阀,开启速度控制在4r/min以下,开始卸油。
5、卸油前将卸油软管与相对应油品的地埋油罐牢固连接,打开或关闭相应的阀门口进行现场监护,防止跑、冒、滴、漏油和混油的事故发生。
6、卸油操作时,应采用无火花专用工具和防爆照明灯,卸油软管两端均应采用快速接扣,如果卸油时有滴油现象,应及时更换接扣、垫片等,接漏油时采用铝质桶或盆。
7、卸油完毕后检查清理现场,关闭阀口,指挥油罐车安全离开加油站。
8、雷雨和高温天气严禁卸油,严禁在卸油时修车、吸烟、动用明火。
9、卸油员认真履行对油罐阻火器、量油孔、管线阀门的安全检查。
篇2：酸洗作业安全操作规程
1、酸洗作业人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。
2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。
3、运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。
4、配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。
5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。
6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗,工作场地应备有必要的药品。
7、酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。
8、经常检查工夹具,起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式,其钢丝绳和吊具应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。
9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。
篇3：鼓冷岗位安全操作规程
1.外来人员需进入岗位应有专人陪同,并按规定登记
2.认真巡检,鼓风机运转中发现异常,应判断正确,处理果断,防止事故扩大
3.严禁跑、冒、滴、漏,特备负压煤气管道系统含氧量不大于2%
4.严禁用铁器撞击煤气管道
5.机前煤气管道着火应立即停车,机后煤气管道着火严禁停车,管道直径小于100mm的用阀门切断法,大于100mm的管道可向管道内送蒸汽或氮气,可渐减机后压力适时内外配合灭火
6.本岗位电气、照明设施必须防火防爆,设备绝缘值符合规定
7.煤气区域应有“煤气危险”标志牌,禁止存放易燃易爆物品,设备环境卫生清洁
8.润滑油定期检查,尽量化验,设备阀门定期加油,按规定盘车,备用要良好,运转设备严禁带病操作
9.卸油、装油管道保持畅通,必须有接地装置,防止静电起火,煤气水封不得抽空和满溢
10.鼓风机机组检修认真执行挂牌制度和试车检验制度
11.配合和监督维修和外来人员在本岗位检修和施工的安全管理,对无故不听劝阻者,停止其工作,向有关部门报告
12.严禁烟火,有必要动火时必须有严密的安全方案和防火措施,并按规定办理动火证,现场有专人监护方可动火
13.风机工要熟悉掌握生产技术和特殊操作方法,保证焦炉氨水的正常供给,根据炉顶要求调节好压力
14.正确穿戴劳保用品,防止焦油蒸汽中毒和烫伤
15.清扫设备卫生时不准戴手套,运转部位不准擦洗
16.初冷器、电补焦油器用蒸汽清扫时,必须打开顶部的放散管,以防损坏设备
17.各设备接地良好,转动设备启动前要安放好安全护罩,不得用湿布擦拭电机,严禁水滴入电机内
18.50KW以上的电机禁止连续启动3次
篇4：粗苯岗位安全操作规程
1.班前穿好劳动保护用品(严禁穿戴铁钉的鞋)否则不准进入岗位接班。
2.班前班中不准喝酒,岗位不准会客,遵守劳动纪律,坚守岗位工作岗位,认真执行操作规程和技术规定,杜绝有章不遵守和违章作业。
3.苯槽密封良好,放散畅通,淋水管、冷却水分布均匀,保证降温效果。
4.含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰,锯割时,预防锯条升温应浇水冷却,检修的设备应用蒸汽、氮气清扫,必要时加盲板或用水封住。
5.管式炉煤气点火,必须坚持先点火后开煤气的原则,并经常检查炉内油管是否漏油,漏油时按规定操作规程及时果断处理。
6.塔体清扫时,先打开放散管,再开蒸汽,检查塔压力符合规定。
7.苯易中毒和腐蚀皮肤,做好自我防护,工作时要站在上风头,外来人员未经许可,不得到岗位私自装苯。
8.管好用好消防设施,操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法。
9.上下楼梯时,要扶好栏杆,安全防护设备要齐全。
10.设备接地良好,严防雷击和静电火灾事故的发生,停电检修严格执行挂牌制度。
篇5：洗涤工安全操作规程
1.各贮槽上空高度不准超过规定,以防跑油。
2.开泵前后必须用蒸汽清扫管道,禁止长时间清扫,以免槽内水过大。
3.确认槽内有水,禁止向槽内送油温超过80度以上的油,防止跑油,更不允许将物料送错。
4.酸碱打料时,不允许离开岗位,酸碱碰到皮肤时,立即用清水冲洗。
5.分解加酸时戴好防护面罩、防酸手套,禁止加酸过快,以防发生事故。
6.装料、搅拌、加酸、放料时,禁止脱离岗位,装料时不准超过规定高度,防止跑油。
7.禁止蒸吹过程中釜压、塔压及温度超过规定范围。
8.注意各塔底温度及各管线的温度变化,防止发生跑油事故,放散管保持畅通,设备定期加油润滑。
9.操作中若停电,立即切断电源,扫通各管线,关闭有关阀门。
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